1 造氣廢水必須實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)

小氮肥廠造氣廢水中所含氰化物、硫化物遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，絕對(duì)不能外排。而造氣廢水閉路循環(huán)，就是造氣廢水僅供造氣工序、脫硫工序降溫和水封用水，并且循環(huán)使用，不與其它廢水相混。據(jù)資料分析，造氣廢水閉路循環(huán)中水分的蒸發(fā)量約占總水量的4%左右，而造氣工段半水煤氣中的蒸汽在洗氣過(guò)程中冷凝下來(lái)的水量約占循環(huán)水總量的2%左右，損失水量大于增加水量，因此，造氣廢水閉路循環(huán)還需要補(bǔ)充水。

造氣廢水漲水的主要原因就是補(bǔ)入水量過(guò)大，特別是不能把造氣廢水系統(tǒng)當(dāng)做“海納百川“的污水總收容站，把各種水都往造氣廢水里排。

2 實(shí)現(xiàn)稀氨水零排放

要實(shí)現(xiàn)稀氨水零排放，涉及以下幾個(gè)方面的技術(shù)應(yīng)用。

2.1 堿液脫硫

如果采用稀氨水脫硫，不僅氨損失量大，脫硫塔后還要設(shè)凈氨塔，用軟水吸收煤氣中的氨。否則，壓縮機(jī)一、二段活門很容易被結(jié)晶碳銨堵塞。而凈氨塔的稀氨水當(dāng)前還沒(méi)有一項(xiàng)好的工藝可將其消化掉，只能將其排掉，造成污水硫化物、氰化物、NH3—N超標(biāo)。反觀堿液脫硫，如配套硫磺回收裝置，脫硫液完全可以實(shí)現(xiàn)不外排。

2.2 稀氨水逐級(jí)提濃

稀氨水逐級(jí)提濃主要涉及碳酸氫銨生產(chǎn)的水平衡，即全廠用于氨回收系統(tǒng)的總水量不得大于該廠生產(chǎn)的碳酸氫銨產(chǎn)品中的化學(xué)水（CO2+H2O+NH3=NH4HCO3）和物理水的總量。也就是說(shuō)，將碳化清洗塔的氨、精煉再生氣中的氨、合成放空氣中的氨、氨槽馳放氣中的氨進(jìn)行統(tǒng)一回收，軟水由一點(diǎn)加入逐級(jí)提濃后入碳化固定副塔，進(jìn)入碳銨生產(chǎn)的母液系統(tǒng)。關(guān)于稀氨水綜合回收工藝，很多文獻(xiàn)都有介紹，在此不再贅述。

2.3 用合成放空氣和氨槽馳放氣制無(wú)硫氨水

當(dāng)前一些廠上了膜分離提氫或PSA提氫，對(duì)合成二氣氨凈化提出了更高的要求，可采取用馳放氣中的氨制無(wú)硫氨水的辦法。用軟水吸收二氣中的氨，氨水再到吸氨器循環(huán)提濃至要求的濃度，制成商品無(wú)硫氨水出售。無(wú)硫氨水市場(chǎng)銷售情況還是不錯(cuò)的

王金平