關(guān)于發(fā)布國家標準《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的通知
建標[1997]36號
根據(jù)國家計委計綜合〔1989〕30號文的要求，由公安部會同有關(guān)部門共同制訂的《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》，已經(jīng)有關(guān)部門會審?，F(xiàn)批準《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263－97為強制性國家標準，自一九九七年八月一日起施行。
本規(guī)范由公安部負責管理，其具體解釋等工作由公安部天津消防科學(xué)研究所負責，出版發(fā)行由建設(shè)部標準定額研究所負責組織。
中華人民共和國建設(shè)部
1997年2月24日
目 次
1 總 則
2 施工準備
2.1一般規(guī)定
2.2系統(tǒng)組件檢查
3 施 工
3.1一般規(guī)定
3.2滅火劑貯存容器的安裝
3.3集流管的制作與安裝
3.4選擇閥的安裝
3.5閥驅(qū)動裝置的安裝
3.6滅火劑輸送管道的施工
3.7滅火劑輸送管道的吹掃、試驗和涂漆
3.8噴嘴的安裝
4 調(diào) 試
4.1一般規(guī)定
4.2調(diào)試
5 驗 收
5.1一般規(guī)定
5.2防護區(qū)和貯瓶間驗收
5.3設(shè)備驗收
5.4系統(tǒng)功能驗收
5.5維護管理
附錄A 不同溫度下滅火劑的貯存壓力
附錄B 氣體滅火系統(tǒng)施工記錄
附錄C 隱蔽工程中間驗收記錄
附錄D 氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試報告
附錄E 氣體滅火系統(tǒng)竣工驗收報告
附錄F 本規(guī)范用詞說明
附加說明
1 總 則
1.0.1 為了確保氣體滅火系統(tǒng)的施工質(zhì)量，保護設(shè)置場所內(nèi)人身和財產(chǎn)的安全，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于工業(yè)和民用建筑中設(shè)置的二氧化碳滅火系統(tǒng)、鹵代烷1211滅火系統(tǒng)和鹵代烷1301滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理。
1.0.3 氣體滅火系統(tǒng)的施工及驗收，應(yīng)遵循國家有關(guān)法規(guī)和方針政策，做到安全實用，技術(shù)先進，經(jīng)濟合理。
1.0.4 氣體滅火系統(tǒng)的施工及驗收，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。
2 施工準備
2.1 一般規(guī)定
2.1.1 氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：
2.1.1.1 設(shè)計施工圖，設(shè)計說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護說明書。
2.1.1.2 容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心出具的檢驗報告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證。
2.1.1.3 系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證。
2.1.2 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：
2.1.2.1 防護區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計相符。
2.1.2.2 系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。
2.1.2.3 系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計要求。
2.2 系統(tǒng)組件檢查
2.2.1 氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴 和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.2.1.1 系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。
2.2.1.2 組件外露非機械加工表面保護涂層完好。
2.2.1.3 組件所有外露接口均設(shè)有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。
2.2.1.4 銘牌清晰，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標準《鹵代烷1211滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GBJ110、《鹵代烷1301滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50163和《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50193的規(guī)定。
2.2.1.5 保護同一防護區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過20mm。
2.2.1.6 氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過10mm。
2.2.2 氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.2.2.1滅火劑貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計充裝量，且不得超過設(shè)計充裝量的1.5％。
2.2.2.2鹵代烷滅火劑貯存容器內(nèi)的實際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不應(yīng)超過該貯存壓力的5％。
2.2.2.3 不同溫度下滅火劑的貯存壓力應(yīng)按本規(guī)范附錄A確定。
注：本規(guī)范中未注明的壓力均指表壓。
2.2.3 氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.2.3.1 水壓強度試驗的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計工作壓力的1.5倍，氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計工作壓力。
2.2.3.2 進行水壓強度試驗時，水溫不應(yīng)低于5℃，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于1min，在穩(wěn)壓期間目測試件應(yīng)無變形。
2.2.3.3 氣壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗后進行。加壓介質(zhì)可為空氣或氮氣。試驗時宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于5min，在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)溢出。
2.2.3.4 系統(tǒng)組件試驗合格后，應(yīng)及時烘干，并封閉所有外露接口。
2.2.4 在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.2.4.1 電磁驅(qū)動裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。
2.2.4.2 氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計壓力，且不得超過設(shè)計壓力的5％。
2.2.4.3 氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。
3 施 工
3.1 一般規(guī)定
3.1.1 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進行，不得隨意更改。當需要進行修改時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意。
3.1.2 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按本規(guī)范附錄B規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護區(qū)地板下、吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)按本規(guī)范附錄C規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程中間驗收記錄。
本規(guī)范附錄B和附錄C的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護區(qū)的具體情況進行調(diào)整。
3.1.3 集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗、涂漆除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235中的有關(guān)規(guī)定。
3.2 滅火劑貯存容器的安裝
3.2.1 貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。
3.2.2 貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0ｍ。
3.2.3 貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。
3.2.4 貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。
3.2.5 貯存容器正面應(yīng)標明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。
3.3 集流管的制作與安裝
3.3.1 組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個開口均應(yīng)采用機械加工的方法制作。
采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關(guān)規(guī)定。
3.3.2 組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按本規(guī)范第2.2.3條的規(guī)定進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。
3.3.3 非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強度試驗和氣壓嚴密性試驗可與管道一起進行。
3.3.4 集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進出口。
3.3.5 集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。
3.3.6 集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。
3.3.7 裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。
3.4 選擇閥的安裝
3.4.1 選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。
3.4.2 采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。
3.4.3 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并應(yīng)將標志牌固定在操作手柄附近。
3.5 閥驅(qū)動裝置的安裝
3.5.1 電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。
3.5.2 拉索式的手動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.5.2.1 拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護。
3.5.2.2 拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪。
3.5.2.3 拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護盒內(nèi)。
3.5.2.4 拉索套管和保護盒必須固定牢靠。
3.5.3 安裝以物體重力為驅(qū)動力的機械驅(qū)動裝置時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。
3.5.4 氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列
