1　儲(chǔ)罐地基和基礎(chǔ)

　　儲(chǔ)罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是確保大型儲(chǔ)罐安全運(yùn)營(yíng)最根本的保證。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 必須在工程選址過程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察, 針對(duì)一般地基、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基, 分別探明情況, 提出相應(yīng)的地基處理方法, 同時(shí)還應(yīng)作場(chǎng)地和地基的地震效應(yīng)評(píng)價(jià), 避免建在軟硬不一的地基上或活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)。

　　常見的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻(梁) 式、外環(huán)墻(梁) 式和護(hù)坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選型。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度, 罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強(qiáng), 支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形, 宜設(shè)防水隔油層和漏油信號(hào)管, 地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度(一般為2m ) 。

　　2　浮頂儲(chǔ)罐密封裝置

　　浮頂儲(chǔ)罐密封圈的火災(zāi)發(fā)生頻率較高, 原因主要是密封不嚴(yán), 引起油氣濃度偏高。更進(jìn)一步的原因主要有: a. 大型儲(chǔ)罐在施工中橢圓度、垂直度及局部凸凹度的偏差不可避免; b. 在儲(chǔ)罐的操作過程中介質(zhì)、氣候、溫度以及儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降等因素, 會(huì)引起儲(chǔ)罐和浮頂?shù)膸缀涡螤詈统叽绲淖兓? c. 現(xiàn)有密封橡膠受陽(yáng)光照射、風(fēng)蝕、刮蠟機(jī)構(gòu)可能帶來(lái)的高溫引起的變形; d.風(fēng)力、介質(zhì)進(jìn)出儲(chǔ)罐等因素使浮盤在罐內(nèi)產(chǎn)生“漂移”。因此, 密封裝置的可靠性和嚴(yán)密性如何,對(duì)減少儲(chǔ)液蒸發(fā), 確保安全操作有重要作用。

　　為了進(jìn)一步改進(jìn)目前普遍采用的封閉裝置存在的不足, 國(guó)內(nèi)最新研制了“滾輪骨架密封” , 它采用若干個(gè)圓弧線段密封骨架, 通過轉(zhuǎn)軸連接, 使密封骨架象鏈條一樣在彈簧力的作用下隨著儲(chǔ)罐改變形狀。骨架端部裝有滾輪, 當(dāng)浮頂上下移動(dòng)時(shí), 滾輪就在罐壁上行走, 并保持密封骨架與罐壁距離不變。該裝置具有防雨、刮蠟、雙重密封等多種功能。