? 自從70年代我國引進大化肥裝置以來，化學清洗技術(shù)在化肥設(shè)備上得到了廣泛的應用，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。但是，如果在清洗過程中不嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，那就有可能發(fā)生意外事故，給設(shè)備帶來隱患甚至導致設(shè)備損失。
??? 1? 清洗施工準備安全技術(shù)
??? 1)現(xiàn)場察看設(shè)備，查看設(shè)備圖紙，詳細了解清洗內(nèi)容、設(shè)備材質(zhì)和結(jié)垢類型。
??? 2)制訂清洗技術(shù)方案，進行技術(shù)交底。
??? 3)制訂安全清洗方案，做好安全教育。
??? 4)制訂清洗設(shè)備、管道項目綜合進度表；繪制抽加盲板示意圖；繪制循環(huán)水，脫鹽水，蒸汽停、供進度表；繪制停、供電進度表。以避免清洗時出現(xiàn)停水、停電、停汽，造成腐蝕設(shè)備事故和經(jīng)濟損失。
??? 2? 清洗工藝設(shè)計安全技術(shù)
??? 2.1? 清洗流速的控制
??? 清洗速度應控制在0.6～1.0m/s范圍，不能超過1.8m/s。過快將導致沖刷腐蝕；過慢則清洗效率太低。
??? 2.2? 循環(huán)流量的控制
??? 循環(huán)流量控制在清洗設(shè)備系統(tǒng)容積的1/2以上(即系統(tǒng)容積為200m3，則泵的流量應不小于1003m/h)。一般可選用流量為100m3，揚程為40m以上的耐酸泵。
??? 2.3? 采取的加熱方式
??? 加熱方式宜采用蒸汽間接加熱，蒸汽直接加熱會增加清洗液體積和降低清液中酸堿濃度，不利于化學清洗操作。加熱器宜安放于配液槽內(nèi)底部。
??? 2.4? 清洗介質(zhì)的選擇
??? 根據(jù)待洗設(shè)備的材料和結(jié)垢類型來選擇確定安全無害的清洗介質(zhì)，選擇安全而有效的緩蝕劑和鈍化劑。例如，當設(shè)備中有氯離子敏感的不銹鋼材料時，不能用鹽酸清洗，而用其它無機酸如硝酸或有機酸如檸檬酸、EDTA、草酸等清洗。不能用含有NaCl的若丁作緩蝕劑，也不能用含氯化鈉高的氯堿法或隔膜法制取的氫氧化鈉鈍化。以避免氯離子可能對不銹鋼設(shè)備產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕。
??? 大化肥廠常用的清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑的選擇見表1。
表1? 大化肥廠常用清洗介質(zhì)
設(shè)備類型 | 材質(zhì) | 結(jié)垢類型 | 清洗劑 | 緩蝕劑 | 鈍化劑 |
水冷器 | 碳鋼 | 水垢 | 鹽酸 | LAN-826 | NaOH，NaNO2，Na3PO4 |
水冷器 | 不銹鋼 | 水垢 | 硝酸 | LAN-826 | ? |
鍋爐 | 碳鋼 | 鍋垢 | 檸檬酸 | LAN-826 | NH3·H2O，N2H4 |
尿素設(shè)備 | 不銹鋼 | 尿素垢 | 草酸、EDTA | LAN-826 | ? |
