隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，液化石油氣作為一種化工生產(chǎn)的基本原料和新型燃料，已愈來愈受到人們的重視。液化石油氣屬于甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)，常溫高壓下儲存于壓力容器中，火災(zāi)危險(xiǎn)性極大，一旦泄漏極易引起火災(zāi)爆炸，造成人員傷亡和巨大財(cái)產(chǎn)損失。近年來液化石油氣儲罐泄漏事故不斷發(fā)生，例如1998年3月5日發(fā)生在西安市液化石油氣站的爆炸火災(zāi)事故，造成12人死亡，32人受傷，直接損失400多萬。2004看3月29日，遼寧省葫蘆島市某天然氣分離廠液化石油氣儲罐泄漏，消防官兵搶險(xiǎn)長達(dá)8h，方排除險(xiǎn)情。如何預(yù)防和控制液化石油氣儲罐泄漏危害一直是倍受關(guān)注的安全問題。
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一、儲罐的種類及特點(diǎn)

　　1.臥式圓筒罐

　　臥式圓筒罐主要是由筒體，封頭、人孔、支座、接管、安全閥、液位計(jì)、溫度計(jì)及壓力表等部件組成。圓筒體是一個平滑的曲面，應(yīng)力分布均勻，承載能力較高，且易于制造，便于內(nèi)件的設(shè)置和裝拆，廣泛應(yīng)用于中小型液化石油氣儲配站。

　　2.球形罐

　　球形罐主要由殼體、人孔接管及拉桿等組成，其殼體由不同數(shù)量的瓣片組裝焊接而成。球形罐受力均勻，在相同壁厚的條件下，球形殼體的承載能力最高，但制造比較困難，工時(shí)成本高，對于大型球罐，由于運(yùn)輸?shù)仍?，要先在制造廠壓好球瓣，然后運(yùn)到現(xiàn)場組裝，由于施工條件差，質(zhì)量不易保證。因此，球形罐用于大型液化石油氣儲配站。
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二、儲罐泄漏火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)分析

　　1.泄漏物質(zhì)易燃易爆

　　液化石油氣具有很強(qiáng)的揮發(fā)性，閃點(diǎn)低于-60℃，具有易燃特性，最小點(diǎn)火能量為0.2～0.3mJ，一旦遇到火源，極易發(fā)生燃燒爆炸事故。

　　當(dāng)液化石油氣發(fā)生泄漏時(shí)，1m3液化石油氣可轉(zhuǎn)變成250～300m3的氣態(tài)液化石油氣，液化石油氣的爆炸極限按2％～9％的近似值計(jì)算，則1m3的液態(tài)液化石油氣漏失在大氣中，將會變成3000～15000m3的爆炸性氣體。液化石油氣泄漏形成為爆炸性氣體遇火源發(fā)生化學(xué)性爆炸，其爆炸威力是TNT炸藥當(dāng)量的4～10倍，爆速可達(dá)2000～3000m/s。由于液化石油氣熱值大，1m3發(fā)熱量是煤氣的6倍，火焰溫度高達(dá)1800℃。因此，液化石油氣爆炸起火后，會迅速引燃爆炸區(qū)域的一切可燃物，形成大面積燃燒，造成重大破壞和人員傷亡。液化石油氣的化學(xué)性爆炸比物理性爆炸的破壞作用更大。

　　儲罐內(nèi)液化石油氣在一定溫度、壓力條件下保持蒸氣壓平衡，當(dāng)罐體突然破裂，罐內(nèi)液體就會因急劇的相變而引起激烈的蒸氣爆炸。當(dāng)儲罐，設(shè)備或附件因泄漏著火后，其本身以及鄰近設(shè)備均會受到火焰烘烤；受熱膨脹后壓力超過儲罐所能承受的強(qiáng)度時(shí)，致使破裂，內(nèi)部介質(zhì)在瞬間膨脹，并以高速度釋放出內(nèi)在能量，引發(fā)物理性蒸氣爆炸。噴出的物料立即被火源點(diǎn)燃，出現(xiàn)火球，產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱輻射。若沒有立即點(diǎn)燃，噴出的液化氣與空氣混合形成可燃性氣云，遇鄰近火源則發(fā)生二次化學(xué)性爆炸。

　　2.易發(fā)生泄漏

　　造成儲罐泄漏的原因很多。質(zhì)量因素泄漏，如設(shè)計(jì)不當(dāng)，選材料不符，強(qiáng)度不足，加工焊接組裝缺陷等。工藝因素泄漏，如高流速介質(zhì)沖擊磨損，反復(fù)應(yīng)力作用，腐蝕破壞，冷脆斷裂，老化變質(zhì)，內(nèi)壓超高等。儲罐的排污閥，因其處于儲罐的最低部，最容易被凍裂，并且經(jīng)常操作易損壞發(fā)生泄漏。儲罐本體第一道法蘭墊片，因未及時(shí)脫水而導(dǎo)致冬季凍裂，或因法蘭墊片質(zhì)量問題破裂造成泄漏。外來因素破壞，如外來車輛撞擊；基礎(chǔ)下沉或傾斜等。操作失誤引起泄漏，如誤開閉閥門；對液位監(jiān)測錯誤或不及時(shí)，超量灌裝引起儲罐超壓，導(dǎo)致儲罐本體破裂或法蘭墊片破裂泄漏；違章檢修等。遼寧省葫蘆島市某天然氣分離廠液化石油氣儲罐泄漏就是因?yàn)樵跈z修時(shí)誤將不帶溫井的溫度表卸下，導(dǎo)致液化石油氣儲罐泄漏。