?引 言
　　深圳使用管道液化石油氣，氣態(tài)液化石油氣密度超過空氣密度的2倍，是安全供氣的一個難點。但自 1984年開始供應(yīng)管道液化石油氣以來，還沒有發(fā)生過管理責任事故，發(fā)生概率最大的因用戶自身使用不當?shù)氖鹿实母怕室渤手鹉晗陆第厔荨Ｎ覀冏钪匾囊粭l體會就是，安全供氣的核心問題是控制泄漏。
　　可以認為，沒有泄漏就不會有危險。所以抓供氣系統(tǒng)的安全工作，至關(guān)重要的就是盡可能地避免泄漏。其次才是在泄漏發(fā)生后如何避免發(fā)生火災(zāi)和爆炸，用最有效的手段盡快制止泄漏。避免泄漏和泄漏發(fā)生后的應(yīng)急搶險應(yīng)從硬件即工程的安全素質(zhì)抓起，并必須落實于日常安全管理的每一個環(huán)節(jié)之中。

1 良好的工程質(zhì)量
1．1 液化石油氣廠站
　　20世紀80年代中期，我們曾建設(shè)過兩個臨時性的小型儲配站，全部采用國產(chǎn)設(shè)備。為了能使泄漏率低于安全所要求的水平，付出了極大的人力和物力。尤其是閥門，可謂3天一小修，10天一中修，每開關(guān)一次都必須檢查一次閥桿是否漏氣。這兩個儲配站給了我們一個深刻的教訓，采用不適當設(shè)備的燃氣廠站，無論在管理上如何下工夫都不可能給人帶來可靠的安全感，因此可靠的工程質(zhì)量是安全的必要條件。在后來所有廠站的建設(shè)中，其關(guān)鍵設(shè)備，包括閥門和法蘭密封墊，幾乎全部采用經(jīng)國外同行業(yè)長期使用證明是安全可靠的進口產(chǎn)品。在建設(shè)中進行嚴格的質(zhì)量監(jiān)督和工程管理，嚴格地執(zhí)行工程驗收程序，從而為創(chuàng)建無泄漏廠站提供了必要的條件。
1．2地下城市管網(wǎng)
　　(1)PE管的使用
　　20世紀80年代末，開始試用PE 管，90年代初開始在庭院管方面大力推廣，現(xiàn)在庭院管全部采用PE管。通過10余年的推廣使用，已經(jīng)形成了相當規(guī)模的PE庭院管道，避免了在居民區(qū)等人口稠密地區(qū)發(fā)生難于察覺的泄漏。雖然也發(fā)生過多起因其他工程開挖傷及PE庭院管道而造成的泄漏事故，但這都是能及時發(fā)覺的泄漏，便于搶修，沒有引發(fā)生命財產(chǎn)損失。
　　(2)市政燃氣管道的防腐
　　市政燃氣管道的主要問題是防腐。自1984年開始，我們采用了英國的牛油布，1999年解剖實驗表明質(zhì)量優(yōu)異，15年的管道，紅丹漆和金屬本體新鮮如初。后來，由于牛油布價格太高，國產(chǎn)聚乙烯絕緣膠粘帶問世，國內(nèi)同行普遍采用，為了降低工程造價，我們也采用了這種防腐材料。用聚乙烯膠粘帶作絕緣防腐層這部分管道出現(xiàn)了一些問題。為此，在管道腐蝕情況抽查和土壤性質(zhì)普查的基礎(chǔ)上，增設(shè)了犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)。
1．3 戶內(nèi)管道設(shè)備
　　在用戶管道設(shè)備方面，我們始終堅持高標準，從進戶引入管閥門到燃具前旋塞閥，所有設(shè)備都是高質(zhì)量的進口設(shè)備。事實證明，這一決策是完全正確的。到目前為止，還沒有發(fā)生一起因設(shè)備或施工質(zhì)量問題的泄漏事故。

2 嚴格管理是控制泄漏的保證
　　優(yōu)良的工程質(zhì)量極其重要，但要控制泄漏，它只是提供了一個必要條件。其根本保證還必須依靠嚴格的科學管理。
　　我們定期開展安全大檢查。定期安全大檢查的評分標準中重點突出的就是規(guī)章制度及自檢記錄，其核心目標就是杜絕泄漏。所有碼頭、儲配站、中轉(zhuǎn)站和氣化站等重點防火場所都必須按制度規(guī)定開展此項活動。
2．1 液化石油氣儲配站的防范措施
　　西安發(fā)生液化石油氣儲配站泄漏事故后，結(jié)合具體情況，采取了如下的防范措施。
　　(1)定期更換設(shè)備閥門
　　從最近一期的儲罐開罐檢修開始，逐個更新儲罐的設(shè)備閥，并制定一個更換周期，周期長短根據(jù)以往的實際運行經(jīng)驗并結(jié)合《鍋爐及壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定的液化石油氣儲罐檢驗周期來決定。