?引言（1）
通過對國內(nèi)外液化石油氣重大事故的分析提出事故泄放型，并結(jié)合生產(chǎn)、儲存現(xiàn)場調(diào)查提出潛在事故泄放型，從而找出液化石油氣泄漏規(guī)律，建立液化氣泄漏源模式。
在現(xiàn)代工業(yè)災(zāi)害中，由于液化石油氣泄漏而導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸災(zāi)害性事故屢有發(fā)生。如上海高橋小梁山液化氣球罐區(qū)切水跑氣回火形成的災(zāi)害性事故；美國路易斯安那州催化裂化裝置到罐區(qū)的管線撕裂，造成裝置和罐區(qū)毀滅的事故。據(jù)1966～1998年間世界“石油化學(xué)工業(yè)重大財(cái)產(chǎn)損失30年回顧”統(tǒng)計(jì)，其中造成損失最大的10例事故中，有3起是由于液化石油氣泄漏而導(dǎo)致的。國際上工業(yè)發(fā)達(dá)國家的眾多科研機(jī)構(gòu)（組織）對液化石油氣火災(zāi)爆炸事故進(jìn)行了大量的研究工作，而液化石油氣的泄漏爆炸事故進(jìn)行了大量的研究工作，而液化石油氣的泄漏擴(kuò)散模型研究便是其中的研究熱點(diǎn)。進(jìn)行泄漏擴(kuò)散模型研究的第一步是研究液化石油氣泄漏規(guī)律，將液化氣泄漏事故模型化，泄漏源模式應(yīng)能體現(xiàn)主要的事故形態(tài)，并適合于我國液化石油氣的生產(chǎn)、貯存現(xiàn)狀。我們通過對國內(nèi)外液化石油氣重大事故的分析提出了事故泄放型，并結(jié)合生產(chǎn)、貯存的現(xiàn)場調(diào)查，提出潛在事故泄放型，從而找出液化石油氣泄漏規(guī)律，建立液化氣事故源模式。
事故泄放型（2）
從以往的重大事故看，液化氣事故的泄放形態(tài)非常復(fù)雜，受貯存條件、設(shè)備、物質(zhì)、氣象條件等諸多因素的影響。通過對近百起國內(nèi)外液化氣重大事故的綜合分析，可將其歸納為以下幾種泄放型：
1爆炸性壓力液化氣體
包括：壓力液化氣體儲罐、罐車等爆炸。
基本形態(tài)：大量的液化氣體在瞬間泄放，由于閃蒸導(dǎo)致了大量的空氣夾帶，隨后由于“液滴”的蒸發(fā)使云團(tuán)的溫度急劇下降形成冷云團(tuán)。
2連續(xù)性壓力液化液化
包括：壓力液化氣體儲罐液相孔、管道、閥門等泄漏。
基本形態(tài)：泄放的壓力液化氣迅速閃蒸、混入空氣并形成低溫?zé)熢啤?/span>
3非爆炸性壓力液化氣體
包括：壓力液化氣體儲罐氣相孔、小口徑管道、閥門等泄放。
基本形態(tài)：產(chǎn)生氣體射流，泄放速度隨罐內(nèi)壓力而變化。
4低溫液化氣液體
包括：冷凍液化氣儲罐液下孔、管道、閥門等泄放，低溫罐塌頂。
基本形態(tài)：形成低溫液池。
5兩相射流
包括：壓力液化氣管道泄漏、壓力液化氣體儲罐氣相中等孔泄放。
基本形態(tài)：產(chǎn)生變化的“霧”狀或泡沫流。
潛在的源泄放型（3）
通過對中國石化內(nèi)部企業(yè)液化氣貯存現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果的綜合分析，歸納出以下幾類潛在的事故泄放型：
1閥門和法蘭泄漏
密封件失效、腐蝕、誤操作、加工缺陷、外部載荷。
介質(zhì)：氣體、壓力液化氣體、低溫液化氣體。
2管道泄漏
原因：接頭開裂和脫落、腐蝕、加工缺陷、外部載荷。
介質(zhì)：氣體、壓力液化氣體、低溫液化氣體。
3儲罐泄漏
原因：腐蝕、附件缺陷、局部加工和材質(zhì)缺陷。
介質(zhì)：氣體、壓力液化氣體、低溫液化氣體。
4爆炸性儲罐泄放
原因：超溫、超壓、加工和材質(zhì)缺陷、外部載荷。
介質(zhì)：壓力液化氣體。
5儲罐塌頂
原因：超溫、超壓、加工和材質(zhì)缺陷、外部載荷。
介質(zhì)：低溫液化氣體。
