第一章 總? 則
??????? 第1條 為做好公司成品油罐清洗工作，保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，防止發(fā)生各類事故，根據(jù)“預(yù)防為主”的方針，特制定本方案。
??????? 第2條 清罐前充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準(zhǔn)備工作。
???????
??????? 第二章 一般安全規(guī)定
??????? 第3條 清罐作業(yè)部門應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的切實(shí)可行的清罐方案和安全措施。
??????? 第4條 清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場，及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
??????? 第5條 清罐的方案及安全措施，經(jīng)討論后，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
??????? 第6條 清罐作業(yè)之前，應(yīng)根據(jù)分工情況對有關(guān)人員進(jìn)行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗。
??????? 第7條 凡有作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。
??????? 第8條 安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
??????? 第9條 班（組）負(fù)責(zé)人和安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點(diǎn)人員及其工具器材等工作。
??????? 第10條 作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離，設(shè)置安全界標(biāo)，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對所設(shè)置的安全界標(biāo)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
??????? 第11條 為確保安全，進(jìn)罐作業(yè)必須實(shí)施入罐作業(yè)票制度，未辦理容器內(nèi)作業(yè)許可證不準(zhǔn)進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。
??????? 第12條 為了防止清罐作業(yè)時(shí)爆炸和作業(yè)人員中毒，必須做到：
??????? -、當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的4－40％時(shí)，進(jìn)入油罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。
??????? 二、當(dāng)油氣濃度超過該油品爆炸下限的1％并低于4％時(shí)，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具情況下短時(shí)間進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且每次作業(yè)不應(yīng)超過15分鐘；同時(shí)，每工作日最多重復(fù)工作四次，時(shí)間間隔不少于1小時(shí)。在此濃度下，也可以使用類似過濾式的呼吸器具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不應(yīng)低于18％。
??????? 三、當(dāng)油氣濃度低于該油品爆炸下限的1％時(shí)，允許在無防護(hù)措施情況下八小時(shí)作業(yè)。
??????? 第13條 隔離式呼吸器具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動(dòng)供氣、電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣、壓縮機(jī)供氣、自帶壓縮空氣型等方法。
??????? 第14條 根據(jù)不同場所，選擇的防毒用具和防護(hù)用品，其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩戴合適，性能良好。
??????? 第15條 防毒用具、防護(hù)用品及清罐工具每次使用之后，必須清洗干凈。防毒用具和防護(hù)用品使用之前應(yīng)仔細(xì)試驗(yàn)與檢查，確保完好有效。
??????? 第16條 嚴(yán)禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指定地點(diǎn)更衣洗澡，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。
??????? 第17條 作業(yè)場所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。
??????? 第18條 由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。重新通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 第19條 當(dāng)油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20％時(shí)，其35米范圍內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場所。進(jìn)入該場所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí)，必須做到引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。
??????? 第20條 當(dāng)作業(yè)場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40％時(shí)，禁止入罐清洗作業(yè)。???????
??????? 第21條 禁止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級以上的大風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。
??????? 第22條 電氣設(shè)備檢查、試驗(yàn)時(shí)，必須在距作業(yè)油罐35米范圍（以外的安全地帶進(jìn)行。
??????? 第23條 墊水或充水使用的進(jìn)水管線，不應(yīng)采用輸油管線,以防油品進(jìn)入罐內(nèi)。
??????? 第24條 油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準(zhǔn)備，清罐作業(yè)時(shí)，消防泵房穩(wěn)壓泵保持24小時(shí)開啟，消防泵房不準(zhǔn)斷電。消防電動(dòng)泵每天運(yùn)行一次。（請消防大隊(duì)消防車協(xié)助廠區(qū)監(jiān)護(hù)）。
??????? 第25條 清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。
??????? 第26條 當(dāng)油氣濃度超過該油品爆炸下限的20％時(shí),清罐作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用壓縮空氣，禁止使用噴射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水。
??????? 第27條 引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接，并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線，當(dāng)法蘭間電阻值大于0.03歐姆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。
??????? 第28條 機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。
??????? 第29條 風(fēng)管應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的材質(zhì),禁止使用塑料管；并應(yīng)與罐底或地面接觸，以使靜電很快消散。
??????? 第30條 清罐作業(yè)工作人員必須穿戴工作鞋和安全帽等防護(hù)用品。
??????? 第31條 油罐清洗作業(yè)宜避開嚴(yán)冬或盛夏季節(jié)。
??????? 第32條 下列人員嚴(yán)禁從事清罐作業(yè)：
??????? 一、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴(yán)重慢性病以及年老體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。
??????? 二、有外傷瘡口尚未愈合者。
??????? 第33條 禁止與清罐作業(yè)無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。
??????? 第34條 清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等進(jìn)入公司污水處理站處理，達(dá)標(biāo)后方可排出。
??????? 第三章?? 排出底油
??????? 第35條 采用墊水排出底油的具體做法是：
??????? 一、油罐倒空后應(yīng)精確計(jì)量底部的存油（水）并予以記錄，以便確定墊水高度及水泵的運(yùn)行時(shí)間。
??????? 二、墊水時(shí)應(yīng)選擇其適宜的開孔處（如量油孔），以帶靜電導(dǎo)出線的膠管伸至油罐底部。墊水時(shí)流速不宜太大，一般初始流速應(yīng)控制在1米／秒左右，待油水界面形成后經(jīng)過計(jì)量，使其界面處位于出油管線上沿0.5－1厘米為宜。
??????? 三、墊水結(jié)束后，從罐內(nèi)抽出該進(jìn)水膠管，用輸油管線或臨時(shí)敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐（池）或油桶內(nèi)。此間應(yīng)嚴(yán)防冒頂。同時(shí)還應(yīng)通過計(jì)量檢查底油是否完全排空。否則應(yīng)繼續(xù)墊水，直至罐內(nèi)確認(rèn)排空底油為止。
??????? 四、確認(rèn)排空底油三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測試并記錄。
??????? 第36條 采用機(jī)械抽吸排出底油的具體做法是：
??????? 一、通過排污閥自流排油，直至油不再排出時(shí)為止。
??????? 二、卸下進(jìn)（出）油管線閥門，切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。
??????? 三、將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分離罐（池）或油桶等內(nèi)。此間通過計(jì)量，若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔、排油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測試并記錄。
??????? 第四章 排除油蒸汽
??????? 第37條 排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查：
??????? -、是否已按要求排出底油（水）。
??????? 二、是否切實(shí)斷開（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統(tǒng)。
??????? 三、是否切實(shí)拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。
??????? 第38條 為了提高油氣的擴(kuò)散效果、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。