? 8.1 集輸系統(tǒng)的安全技術(shù)
天然氣集輸系統(tǒng)是一個承壓系統(tǒng)，天然氣質(zhì)易燃、易爆，有的氣田采出的天然氣還含有腐蝕性和毒性都很強的H2S，這些因素給天然氣集輸?shù)陌踩a(chǎn)和人身安全帶來危險。因此，天然氣集輸系統(tǒng)的建設(shè)和操作管理要特別樹立安全生產(chǎn)的觀念，根據(jù)集輸系統(tǒng)的特點采取各種有效的安全技術(shù)措施。
8.1.1 防火與防爆技術(shù)
天然氣的主要成分是甲烷，還含有一些乙烷、丙烷、丁烷等較重的烴類，從地層采出的未經(jīng)處理的含硫天然氣還含有毒性很大的硫化氫氣體。甲烷、乙烷等烴類及硫化氫氣體都是易燃物質(zhì)，與空氣以一定比例混合后會形成爆炸性的氣體混合物。
1、燃燒及燃燒速度
燃燒是一種同時有熱和光發(fā)生的強烈氧化反應(yīng)。燃燒必需具備如下條件：
? 有可燃物質(zhì)；
? 有助燃物質(zhì)(氧或氧化劑)；
? 能導(dǎo)致著火的火源，如明火、靜電火花等。
2、可燃物質(zhì)的自燃
某些可燃物質(zhì)的自燃點很低，在常溫下就能發(fā)生自燃。與常溫空氣接觸就能著火的物質(zhì)有黃磷、磷化氫、鐵的硫化物等，這類物質(zhì)最為危險。
含硫氣田的集輸管道和站場設(shè)備中，存在著不少因腐蝕而產(chǎn)生的硫化鐵。如果設(shè)備或管道打開而不采取適當措施，干燥的硫化鐵與空氣接觸，便能發(fā)生自燃，如有天然氣存在，還有可能發(fā)生爆炸事故。
預(yù)防硫化鐵的自燃，采取的措施有：
? 在打開可能積聚有硫化鐵的容器前，應(yīng)噴水使硫化鐵處于潤濕狀態(tài)；
? 定期清管和清洗設(shè)備，除去管道、設(shè)備內(nèi)的硫化鐵；
? 減緩或防止金屬設(shè)備的腐蝕，以減少或防止硫化鐵的生成。
3、爆炸性混合物
爆炸極限的主要影響因素
? 原始溫度： 混合物原始溫度↑，爆炸極限范圍↑
? 原始壓力：壓力↑，爆炸極限的范圍↑
? 惰性介質(zhì)：加入惰性氣體↑，爆炸極限的范圍↓
? 容器：管道直徑↓，爆炸極限的范圍↓
? 點火源能量：
電火花的能量、火源與混合物的接觸時間的長短等，對爆炸極限都有一定的影響
4、燃燒與爆炸的預(yù)防措施
? 防止可燃可爆系統(tǒng)的形成
? 系統(tǒng)密閉與環(huán)境通風
? 充惰性氣體
? 遵守安全操作規(guī)程與加強科學管理
? 火源的消除
? 建立嚴格的動火制度
? 防止摩擦與撞擊產(chǎn)生火花
? 使用防爆型電氣設(shè)備
? 按規(guī)定對有關(guān)設(shè)備、設(shè)施進行接地
? 含硫天然氣的集輸系統(tǒng)，注意預(yù)防硫化鐵的自燃
8.1.2 防毒
含硫天然氣的集輸系統(tǒng)除了要預(yù)防火災(zāi)、爆炸危險事故之外，還應(yīng)采取相應(yīng)措施預(yù)防中毒事故的發(fā)生。
由于硫化氫是毒性很大的氣體，吸人高濃度的硫化氫會迅速死亡，即使低濃度的硫化氫，也會刺激眼睛、鼻子和喉嚨。
為預(yù)防硫化氫中毒事故的發(fā)生，含硫天然氣集輸系統(tǒng)必須采取有效的防毒安全措施：
? 集輸管道應(yīng)有正確的設(shè)計、施工和規(guī)范的操作管理，避免含硫天然氣的泄漏；
? 含硫化氫的天然氣集配站場，在適當位置裝設(shè)2～3個風向指示標；
? 在站場的工藝裝置和有工藝設(shè)施的建筑物內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)硫化氫檢測報警儀；
? 操作和維護人員在取樣或處理故障時應(yīng)戴防毒器具
8.2 油庫安全技術(shù)知識
由于石油庫、易產(chǎn)生靜電、易揮發(fā)和滲漏以及帶有一定毒性的石油產(chǎn)品，一旦失控，就將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和人員中毒等事故的發(fā)生，甚至由于缺乏必要的安全技術(shù)知識以及采取措施不力等還可造成或加大事故的損失程度。
8.2.1 防火防爆基礎(chǔ)知識
油品的危險特性
? 易燃性
? 易爆性
? 易積聚靜電荷性
? 易蒸發(fā)、易擴散、易流淌性
? 易沸溢性
? 易受熱膨脹性
? 毒性
3、油庫危險區(qū)域劃分
4、電氣整體防爆基礎(chǔ)知識
1）電氣整體防爆的概念
電氣整體防爆是指在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的全部電氣設(shè)備、線路、附件的設(shè)計、選型、安裝、施工、運行維護及安全技術(shù)管理均應(yīng)符合相應(yīng)的防爆等級要求。