易燃液體是指閃點小于45℃，常溫下呈液態(tài)的液體，具有易燃、易揮發(fā)、易爆炸等特性。因電阻率較高，容易積聚靜電荷，故在有易燃液體的生產(chǎn)崗位和作業(yè)場所，稍有不慎，極易因積聚的靜電產(chǎn)生瞬間靜電火花引燃（爆）可燃氣體和易燃液體，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失。
為防止易燃液體因靜電發(fā)生事故應(yīng)采取以下措施：
1．技術(shù)措施
1.1 凡是生產(chǎn)、使用、貯存、運輸易燃液體的設(shè)備、貯罐、輸送裝置、混合器、過濾器、排注設(shè)備等必須接地。所有可能產(chǎn)生靜電的管道和設(shè)備，如空氣壓縮機、通風(fēng)裝置和空氣管道及加注漏斗、浮動罐頂、工作站臺、磅秤、金屬檢尺等輔助設(shè)備或工具，也都必須連接成整體并接地；混凝土地面、橡膠地板等的導(dǎo)電性亦應(yīng)符合規(guī)定要求。
1.2 汽車槽車行駛時須掛靜電泄漏金屬鏈條，槽車或槽船在裝卸易燃液體時，必須同貯存易燃體的設(shè)備跨接并接地；其他運輸設(shè)備加注易燃液體時，也應(yīng)將其不帶電的金屬部分互相連接成整體并接地。
1.3 作業(yè)場所須使用防爆電器設(shè)備，為確保電機轉(zhuǎn)軸可靠接地，應(yīng)采用導(dǎo)電性潤滑油或采用滑環(huán)碳刷接地。
1.4 生產(chǎn)、使用、貯存、運輸易燃液體的崗位和作業(yè)場所，必須按防火、防爆、防中毒要求，配備足夠符合易燃液體理化性能的消防器材（如消防栓、水泵、沙和干粉、泡沫、二氧化碳等滅火器）及個體防護用具（如防毒面罩、氧氣呼吸器等）。
2．工藝措施
2.1 制訂科學(xué)的嚴密的工藝操作規(guī)程和崗位安全、防火責(zé)任制，規(guī)程須包含防靜電內(nèi)容。
2.2 必須按操作規(guī)程嚴格控制反應(yīng)器內(nèi)易燃液體的攪拌速度或管道內(nèi)易燃液體的流速。當(dāng)設(shè)備內(nèi)正在進行灌裝、攪拌或正在循環(huán)過程中，禁止檢尺、測溫、取樣。當(dāng)灌裝、攪拌或循環(huán)停止后，應(yīng)按要求靜置一段時間才能進行下一步工序。
2.3 裝卸易燃液體應(yīng)遵循先接地后接管、先拆管后拆地線的防靜電措施。灌裝前，須將容器內(nèi)的積水或其他雜質(zhì)清除干凈；易燃液體應(yīng)從槽（罐）等大型容器底部進入或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞?，裝卸完畢按規(guī)定要求靜置一定時間，才能拆除跨接線和接地線。
2.4 易燃液體的生產(chǎn)輸送應(yīng)避免與水、空氣以及其它液體相混合。若從槽（罐）頂部加注易燃液體，應(yīng)注意改變加注管頭的形狀，減少因沖擊而產(chǎn)生的靜電。禁止使用絕緣容器和管道。
3．管理措施
3.1 每年定期對職工進行安全生產(chǎn)、安全防火、靜電危害知識培訓(xùn)教育和考試，凡是考核不合格者，嚴禁上崗操作。
3.2 加強勞動紀律、安全法律法規(guī)（如《消防法》等）教育，提高職工遵章守紀自覺性；上崗操作人員必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿著易生產(chǎn)靜電的服裝和鞋靴。
3.3 強化職工消防安全意識，每個職工都應(yīng)學(xué)會正確使用消防器材和個體防護用具，對個別結(jié)構(gòu)和使用方法復(fù)雜的器具，要進行反復(fù)訓(xùn)練，務(wù)必正確靈活使用。
3.4 編制化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案和火災(zāi)事故撲救預(yù)案，成立義務(wù)消防隊伍，每年組織一至二次模擬實操演練，提高應(yīng)急處理能力。
3.5 加強消防設(shè)施管理，明確落實專人負責(zé)維護保管，定期檢查檢測，出現(xiàn)缺陷或失效，應(yīng)及時更換，保證完整、靈敏可靠、應(yīng)急有效。禁止外來人員操作，嚴禁使用非防爆工具和非防爆通訊器具。
3.6 禁止使用汽油、有機溶劑擦洗設(shè)備、器具，在易燃易爆場所不準使用化纖布料擦試設(shè)備和地板。
3.7 生產(chǎn)崗位（作業(yè)場所）每班都應(yīng)對防靜電措施進行巡回檢查，車間每月也至少檢查一次以上，有關(guān)單位應(yīng)指定專人定期對所有防靜電設(shè)備、測試儀表及防護用品進行全面檢查、檢測、維修，并建卡登記存檔。靜電檢測主要項目有：設(shè)備（容器）的泄漏電阻、人體的泄漏電阻、管線的接地電阻和易燃液體的靜止電導(dǎo)率。
3.8 對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和不安全因素，必須限期整改，無能力整改的應(yīng)采取臨時防范措施和及時上報。
