為保證化產(chǎn)車(chē)間導(dǎo)熱油爐開(kāi)工期間人身、設(shè)備、工藝等的安全順利進(jìn)行，確保一次性安全開(kāi)工，特提出如下的安全注意事項(xiàng)。
1、所有參加開(kāi)工的人員必須進(jìn)行安全教育，并且詳細(xì)地了解工藝及設(shè)備的名稱(chēng)、管線、閥門(mén)等的具體位置，做到心中有數(shù)。
2、開(kāi)工現(xiàn)場(chǎng)必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁出現(xiàn)多重指揮，要做到忙而不亂。
3、循環(huán)泵已單體試車(chē)成功，并確認(rèn)接地、盤(pán)車(chē)、潤(rùn)滑已安全無(wú)誤。
4、各種管線已試壓、試漏完畢，保證暢通，再沸器、高位油槽、爐膛等已清掃置換、氣密完畢，檢驗(yàn)安全合格，達(dá)到開(kāi)車(chē)的要求。
5、啟動(dòng)循環(huán)泵（冷循環(huán)）時(shí)，特別注意高位油槽的液位下降，及時(shí)補(bǔ)油，防止抽空，保證泵的安全運(yùn)行。
6、冷循環(huán)運(yùn)行確認(rèn)安全正常后，方可啟動(dòng)燃燒器開(kāi)始加熱。
7、燃燒加熱前應(yīng)對(duì)爐膛進(jìn)行強(qiáng)制清掃（10分鐘以上），并把風(fēng)門(mén)調(diào)到最大，直到分析合格方可進(jìn)行下一步操作。
8、煤氣系統(tǒng)的煤氣預(yù)熱器、過(guò)濾器等已能安全正常使用，但必須保證煤氣壓力平穩(wěn)，確保安全均勻加熱。
9、點(diǎn)火完成后，檢查各工藝、設(shè)備在正常安全的前提下，才可開(kāi)始烘爐（100℃以下）。
①溫度不能過(guò)高，升溫嚴(yán)禁過(guò)快，嚴(yán)格按照烘爐曲線升溫。
②特別注意煤氣壓力的波動(dòng)，保證安全操作。
10、當(dāng)溫度升到100℃以上時(shí)，開(kāi)始煮爐（脫水）（100℃--130℃）。
①脫水階段注意循環(huán)泵出口壓力的波動(dòng)，必要時(shí)需排氣脫水，確保循環(huán)泵及系統(tǒng)安全運(yùn)行。
②特別注意升溫速度，必要時(shí)停爐降溫，確保安全。
③認(rèn)真檢查管線設(shè)備熱膨脹支撐，及時(shí)加固，防止和消除泄漏，保證每一個(gè)設(shè)備管線的安全運(yùn)行。
11、正常運(yùn)行滅火時(shí)，復(fù)位點(diǎn)火不成功，應(yīng)強(qiáng)制吹掃10分鐘，并把風(fēng)門(mén)開(kāi)到最大，直至分析合格后方可再次點(diǎn)火。
12、如遇到特殊情況關(guān)閉燃燒器時(shí)，注意降溫速度不要過(guò)快，只有降到一定的溫度時(shí)才可停止（熱油）循環(huán)泵，保證系統(tǒng)安全。
13、在開(kāi)工及生產(chǎn)過(guò)程中必須把安全方在第一位，如遇到與安全發(fā)生矛盾時(shí)必須以安全為主，點(diǎn)火不成功時(shí)必須查明原因并處理后，需再次吹掃、分析安全合格后，才可進(jìn)行再次點(diǎn)火，嚴(yán)禁盲目二次點(diǎn)火。
14、在整個(gè)開(kāi)工及生產(chǎn)過(guò)程中，崗位人員需嚴(yán)格安全地按照車(chē)間的操作要求做好各種紀(jì)錄，交接班過(guò)程必須詳細(xì)的把當(dāng)班情況交接清楚，保證安全操作，確保開(kāi)工過(guò)程安全正常運(yùn)行。
安全管理處
2008.3.12
