1 車間職責(zé)

a) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)高含硫原油及產(chǎn)品的輸轉(zhuǎn)、儲存的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照高含硫原油及產(chǎn)品的輸轉(zhuǎn)、儲存工藝技術(shù)條件進(jìn)行操作；

b) 負(fù)責(zé)處理和解決高含硫原油及產(chǎn)品的輸轉(zhuǎn)、儲存等工藝措施在操作過程中產(chǎn)生的問題。對發(fā)現(xiàn)的異常情況要及時(shí)處理，一時(shí)難以處理的問題，應(yīng)立即向主管部門匯報(bào)并制定防范措施；

c) 負(fù)責(zé)高含硫原油及產(chǎn)品的輸轉(zhuǎn)、儲存中的有關(guān)設(shè)備的定期檢查和日常維護(hù)工作，保證正常運(yùn)行；

d) 做好高含硫原油及產(chǎn)品的輸轉(zhuǎn)、儲存措施的日常運(yùn)行管理；

e) 按時(shí)向上級主管部門上報(bào)有關(guān)報(bào)表和總結(jié)材料。

2 車間的防范措施

a) 嚴(yán)格執(zhí)行中石化集團(tuán)公司《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》和分公司制訂的有關(guān)管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程和工藝卡片；

b) 對有可能發(fā)生硫化氫超標(biāo)的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置警示牌和風(fēng)向標(biāo)，并配置硫化氫檢測報(bào)警器和防毒防護(hù)器材；

c) 在含有硫化氫的原油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣、瓦斯介質(zhì)的設(shè)備上進(jìn)行檢尺、測溫、脫水和收付油等作業(yè)時(shí)，必須隨身佩戴完好的防毒救護(hù)器材。作業(yè)時(shí)有兩人同時(shí)到現(xiàn)場，并站在上風(fēng)向，必須堅(jiān)持一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。若有硫化氫超標(biāo)的，嚴(yán)禁在該罐區(qū)進(jìn)行檢尺、測溫、脫水、采樣等操作；

d) 若硫化氫報(bào)警器連續(xù)發(fā)生報(bào)警，崗位人員必須向調(diào)度匯報(bào)，同時(shí)要撤離現(xiàn)場，但要掌握油罐動(dòng)態(tài)，防止冒罐事故發(fā)生；

e) 凡進(jìn)入含硫介質(zhì)的設(shè)備、容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，經(jīng)取樣分析合格后，落實(shí)安全措施，并辦理容器作業(yè)票，在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員一般不超過兩人，每人次工作不得超過1小時(shí)；

f) 禁止任何人在不佩戴合適的防毒器材的情況下進(jìn)入可發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，并禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫掉防毒器材。遇有緊急情況，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。