一、事故危害：

油品罐區(qū)，液化氣罐區(qū)，，一旦發(fā)生管線、儲罐，跑料、冒罐事故，遇明火將會造成著火事故的發(fā)生，危害性之大，經(jīng)濟損失不可設(shè)想，因此要嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定及時清除隱患。

二、事故原因分析：

造成著火事故的發(fā)生有兩種可能：

1、罐區(qū)冒罐、跑料、泄漏，迅速揮發(fā)與空氣混合達到一定濃度遇明火閃爆著火；

2、儲罐靜電接地線損壞，產(chǎn)生靜電，遇雷擊引起著火。

三、事故處理方法：

當(dāng)班人員在發(fā)生著火后，由班長迅速召集成員下達滅火任務(wù)；

1、立即報警119，報警內(nèi)容應(yīng)包括：事故單位、事故發(fā)生的時間、地點、化學(xué)品名稱、危險程度、有無人員傷亡以及報警人姓名及電話；

2、本崗位人員要迅速切斷與著火點連接的工藝流程，關(guān)閉閥門，防止著火面擴散；

3、報告調(diào)度室，調(diào)度統(tǒng)一指揮；

4、有必要的情況下，啟用消防泡沫站，保證泡沫水泵正常運行；

5、做好現(xiàn)場的警戒保衛(wèi)工作；

6、保護好現(xiàn)場，消除小火。

四、預(yù)防措施：

1、加強對職工的安全教育和崗位培訓(xùn)，提高工藝操作水平，分析、判斷、處理事故的能力；

2、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，認(rèn)真巡檢，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，并采取正確的處理措施；

3、做好夏季“四防”，冬季防凍凝工作，確保設(shè)備的正常運行；

4、對設(shè)備工藝操作可能出現(xiàn)事故，要有預(yù)見性，減少隱患，確保安全生產(chǎn)。