一、概述
2010年10月27日6點40分， +1670配電所與+1670西大巷交岔點發(fā)生冒頂事故，沿走向長8m，冒高2m-4m?，F(xiàn)已堵塞通風斷面，急需進行處理，為確保處理冒頂期間施工安全，特編制本按期技術(shù)組織措施，所有施工及相關(guān)人員必須嚴格遵照執(zhí)行。
二、勞動組織
1、施工負責人：當班班長
負責施工現(xiàn)場的勞動組織及質(zhì)量。
2、施工安全負責人：當班安全網(wǎng)員，負責施工中的安全和落實措施中的安全注意事項。
3、施工人員必須服從施工負責人和施工安全負責人的指揮和安排。
4、當班瓦檢員負責“一通三防”設(shè)施及瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體的檢查。
5、當班安檢員：負責監(jiān)督施工過程中的安全措施落實情況及檢查安全隱患。
三、施工準備
1、施工單位必須提前將風、水管岔在施工地點安裝好，準備好風鎬。
2、掘進工區(qū)提前將處理冒頂處所需的U形棚、大木板、塘材、圓木、板皮（或竹笆）、木楔等支護材料準備好并運送到施工地點找寬敞的地方分類堆放整齊，掛牌管理，嚴禁亂丟亂放。
3、掘進工區(qū)提前將處理冒頂所需的工具準備好。
四、施工要求
1、處理冒頂時：必須嚴格按原巷道方位、坡度進行施工。
2、施工方法：采用風鎬、手鎬配合鏟子進行施工，人工攉矸石進0.75噸礦車運走。西邊處理時可先將矸石運往冒頂處往西10m處堆放，等處理完冒頂后再裝車運走。
3、處理冒頂前必須對后方5m進行加固，加固采用φ160mm以上長度適宜的優(yōu)質(zhì)圓木架木棚進行支護，其斷面規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場情況確定，棚距1000mm(中-中)，單棚支護，漏頂垮幫處用圓木過頂、用半圓木搭“井”字型木垛將頂板穿嚴接實，未漏頂垮幫處用板皮穿嚴接實，加緊木楔。棚腿之間必須用板皮釘上拉桿。
4、當迎頭堵實時，用半圓木及板皮削尖或用1寸半鋼管加工（1.8m-2.4m）的撞楔，采用撞楔法控制破碎頂板進行處理。
5、當迎頭清理出一段距離時，必須用長度適宜、直徑不小于140mm的優(yōu)質(zhì)圓木；一端置于U鋼梁上、一端置于迎頭矸石（不少于6根），再用半圓木及板皮鋪實進行臨時支護。
6、每清理出一棚位置時，必須迅速挖腿窩，架棚，挖腿窩時可用風鎬配和手鎬進行工。
7、冒頂采用10.5m2U型支架架棚進行永久支護，棚子規(guī)格為下凈寬4.2m（中左、中右各為2.1m）、凈高3.0m。梁、腿搭接必須嚴實合縫，搭接長度為350mm，卡纜、螺絲上齊，并用力矩扳手擰緊吃勁(每班必須將修復(fù)后的U型棚卡纜螺絲擰緊一次)，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。棚距0.8m（中-中）。每兩棚之間上三棵拉桿，一棵位于U型棚中線處，另兩棵分別位于U型棚卡纜以下500mm，拉桿螺絲必須擰緊，拉桿必須齊全，拉桿采用16mm的圓鋼加工制作。施工好的棚子必須用板皮、半圓木、圓木配合木楔采用木垛的方式將頂板接實；
8、所扶棚子棚梁必須水平，棚腿標齊、明暗一致，兩幫卡纜高度一致，垂度扭矩合適，支架高矮一致，符合掘進質(zhì)量標準化標準要求，嚴禁出現(xiàn)另肩、調(diào)斜、前傾后仰等現(xiàn)象。
9、施工順序：從冒頂?shù)臇|西兩端架棚處理至配電所門子口，三岔門位置采用工字鋼穿插梁進行修復(fù)處理，插梁長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
10、施工時必須先清理出架棚位置，在利用中間矸石來上梁子，因現(xiàn)場情況無法做到的，必須搭設(shè)好工作臺，工作臺搭設(shè)方法為：沿巷道兩幫用Ф180㎜的優(yōu)質(zhì)圓木各架設(shè)一架順向抬棚。規(guī)格尺寸為(上凈寬+下凈寬)×凈高=(2.0m+2.4m) ×1.8m，然后在兩架木棚上方密集鋪設(shè)圓木，圓木與圓木之間，棚梁與棚腿之間及所有連接處必須用抓釘釘牢固。
五、施工安全技術(shù)措施
1、施工前及施工過程中必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，頂幫活懸矸石、離層矸石必須及時摘除，確保安全后再施工。
2、“敲幫問頂”時，施工人員必須站在頂板完整，支護完好的安全地點，手持長度適宜的長把工具或手鎬將頂幫活懸矸石找凈。同時，“敲幫問頂”時下方不得有人工作，防止垮幫掉矸傷人。
3、每班在施工前必須認真檢查施工點后5m范圍內(nèi)的圍巖變化情況和支護完好情況，如頂幫未用板皮穿嚴接實得必須接實；有活懸矸石的及時摘除，確保安全后方可進行施工。
4、施工期間，必須安排專人觀察頂幫圍巖變化及支護情況，發(fā)現(xiàn)險情及時呼喊撤人，待頂幫垮落穩(wěn)定后，重新進行“敲幫問頂”進行檢查、加固，確保安全后再施工。
5、“敲幫問頂”前，必須先清理出暢通的退人路線，“敲幫問頂”工作由兩名經(jīng)驗豐富的班長或老工人進行，一人觀察頂幫，一人進行“敲幫問頂”。
6、施工期間，必須確保退路暢通，后方雜物、矸石及時進行清理。
7、施工期間，可根據(jù)現(xiàn)場情況施工護身柱，保護自己。
8、挖腿窩、上棚梁前必須先檢查好頂幫情況，控制好頂板，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，只有在安全的情況下方可進行施工，施工期間必須派專人觀察頂板。
9、處理冒頂要由有豐富經(jīng)驗的老工人進行。處理冒頂時，必須設(shè)專人觀頂板，發(fā)現(xiàn)頂板異?；虬踩[患時及時處理。如情況嚴重時，及時把人員撤到安全地點，待險情穩(wěn)定或經(jīng)處理安全后方可進行施工。
10、接頂嚴禁超過三人同時處理冒頂工作。
11、人工接頂時，必須是一人接頂，一人迅速遞料，并先從頂板較好的地方開始，從兩側(cè)向中間進行。接頂時，人員必須站在安全可靠的掩護下作業(yè)，并保持后路暢通。嚴禁站在空頂下作業(yè)。接頂期間與接頂無關(guān)的人員距施工點不得少于10m。
12、人工接頂時，施工人員必須帶便攜式進入高冒區(qū)，發(fā)現(xiàn)瓦斯達到及超過0.8%時，嚴禁施工。
13、修復(fù)處理期間必須加強對電纜、信號線的保護，嚴禁無故損壞。
14、上工作臺前每班必須檢查其穩(wěn)固性，確保穩(wěn)固后再上工作臺施工 。每次上工作臺施工人員最多為4人，嚴禁4人以上在工作臺上施工。
15、修復(fù)處理期間，施工人員必須互相協(xié)調(diào)好，防止手鎬、鏟子揚起傷人。
16、修復(fù)處理期間，嚴禁人員由施工點經(jīng)過，如需經(jīng)過必須與施工人員取得聯(lián)系，待施工人員將頂幫懸矸找掉，控制好頂板之后方可通過，防止掉矸傷人。
17、使用風鎬時，必須認真檢查風管與風鎬的聯(lián)接完好情況，如有松動必須及時擰緊，防止脫扣傷人。
18、使用風鎬時嚴禁用風鎬將矸石撬起。
19、使用手鎬和鏟子時要隨時注意周圍的人員情況，防止意外傷人。
20、裝矸時，人員必須集中精力，嚴防矸石飛出傷人。
21施工的矸石必須及時清理干凈裝車運走，嚴禁堆放于巷道中或巷道兩幫。
22、每班修復(fù)后巷道兩幫必須清理干凈，水溝清理暢通。
23、兩人或兩人以上為一個小組施工及作業(yè)時，班長必須指定一名責任心強、有工作經(jīng)驗的老工人負責安全工作并進行工作協(xié)調(diào)。
24、作業(yè)人數(shù)少于5人時嚴禁作業(yè)。
25、裝車出貨時，礦車前后四輪必須用木楔剎緊，懸空的軌道必須用木料墊實，嚴禁在懸空的軌道上裝車。
26、修復(fù)處理可使用超前支護時，必須使用前探梁作超前支護。前探梁使用18kg/m、長4.5m以上的軌道三棵，每棵配三個吊環(huán)，前探梁隨修復(fù)進度緊跟到迎頭，前探梁與吊環(huán)之間必須用板皮及木楔剎緊。
27、人工架棚時，施工人員必須集中精力，互相協(xié)調(diào)配合好，防止梁子下滑、棚腿歪倒傷人。
28、在已修復(fù)架好的U型棚與準備架設(shè)的U型棚之間，必須提前將拉桿在已修好的U型棚上上緊。上梁栽腿時把梁腿用拉桿連接好，以防棚梁滑下，棚梁歪倒傷人。將正在架設(shè)的U型棚調(diào)整合格，上好卡纜后，再將拉桿螺絲上緊。
29、處理冒頂時，必須用長把工具將活懸矸石找凈，然后由瓦檢員檢查高頂瓦斯，當瓦斯?jié)舛冗_到0.8﹪已上瓦斯超限時嚴禁作業(yè)，并由瓦檢員采取措施將瓦斯?jié)舛忍幚淼?.8﹪已下時方可進行高頂作業(yè)。
30、施工過程中，人員之間必須相互配合照應(yīng)好，協(xié)調(diào)一致，做好自?；ケ９ぷ?。
1、施工期間，必須有工區(qū)管理人員跟班現(xiàn)場指揮，安全部和通風工區(qū)每班派專職安檢員和瓦檢員現(xiàn)場跟班監(jiān)督。
2、接頂時，接頂人員必須選好站位，看清退路，只有在確保退路安全暢通的情況下方可進行接頂工作。
3、所有棚子必須加固牢固，頂幫必須用料接實。
4、接頂時必須沿走向施工“#”字型木垛接頂，必須打好一個并加固好后，方可施工下一個木垛，依次用木垛將頂板接實。
5、采用登矸作業(yè)時，必須確保矸石堆平整，穩(wěn)定可靠。
施工過程中施工人員必須支護掩護下工作，嚴禁空頂作業(yè)
