一、概況
        892石門運輸大巷1280-1470米處巷道頂板出現(xiàn)不同程度的砼離層，不僅造成巷道內(nèi)的架線受損，而且嚴(yán)重威脅人身安全，經(jīng)礦研究決定，安排施工單位對此區(qū)域內(nèi)大巷頂板進行維修，特制定如下安全技術(shù)措施。施工單位必須組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，且有學(xué)習(xí)記錄。
        二、施工地點及工程量
        本次維修施工的地點為892石門大巷1280-1470米處，巷道拱基線以上。
        三、施工設(shè)備及材料
        （一）施工設(shè)備及工具
        風(fēng)鎬、洋鎬、長柄工具、大錘、鐵锨、風(fēng)動錨桿機、噴漿機。
        （二）施工材料
        螺紋鋼錨桿、樹脂錨固劑、鋼托板、鋼托梁、鋼筋網(wǎng)片、扎絲、水泥、沙子、石子。
        四、施工工序及要求
        1、施工前，應(yīng)由生產(chǎn)科組織施工單位主管干部深入現(xiàn)場查看，對存在安全隱患的因素進行排查，組織人員處理掉頂板的活矸。
        2、由生產(chǎn)科和施工單位主管協(xié)調(diào)商議施工中會出現(xiàn)的突發(fā)問題，確定施工細(xì)節(jié)，可作為補充措施后附在本措施一并貫徹給作業(yè)人員。
        3、施工單位所有干部及帶班班長要提前對現(xiàn)場施工條件做到心中有數(shù)，對施工安排規(guī)劃有序。
        4、做好施工前準(zhǔn)備工作，施工單位提前備好所需設(shè)備及材料，按要求碼放在安全的施工區(qū)域。要求對設(shè)備進行接火試運轉(zhuǎn)，確保無誤。
        5、施工前，要求用架管和木板在施工地點搭設(shè)好工作平臺，工作平臺尺寸為長3米×寬3米×高2米。
        6、對有隱患的巷道頂板進行打注錨桿臨時支護。
        7、清理頂板砼離層。施工要求從外向里進行，人員必須站在安全側(cè)從一個方向逐步敲落離層砼，處理一排支護一排。
        8、對處理后的巷道頂板進行錨網(wǎng)梁支護。錨桿間排距為800*800mm。
        9、完成所有巷道離層區(qū)域頂板支護后，統(tǒng)一對巷道頂板進行噴漿加強支護。噴射砼強度為C20 ，水泥、砂子、石子配合比為       1：2：2 ，噴射厚度不小于150mm。
        10、維修工程完畢。
        四、進料路線及避災(zāi)路線
        （一）進料路線
        地面-→副井-→井底車場-→892石門大巷-→施工地點
        （二）避災(zāi)路線
        施工地點-→892石門大巷-→井底車場-→副井-→地面
        五、安全技術(shù)措施
        1、開工前，施工單位所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，且有學(xué)習(xí)簽字記錄，否則不能入井作業(yè)。
        2、必須和運輸區(qū)及機電車間保持聯(lián)系，一旦發(fā)現(xiàn)問題可以及時協(xié)調(diào)處理。
        3、施工前對維修區(qū)域巷道進行隱患排查，堅持“敲幫問頂”制度，活矸必須處理干凈。
        4、必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”安全開工制度。每次開工前，當(dāng)班班長還要對施工地點附近的巷道進行檢查，確保安全后方可施工。
        5、施工前備好所需的設(shè)備及材料，材料要按類碼放，不能影響巷道運輸及通風(fēng)。
        6、施工前必須搭建好牢固可靠的工作平臺。平臺上用厚木板鋪平鋪穩(wěn)，必要時，為確保安全平臺四周可搭建圍欄。
        7、處理頂板活矸時，必須保護好架線，施工時必須停電停車。
        8、施工地點前后30米必須設(shè)有警戒紅燈。
        9、加強施工中的風(fēng)動設(shè)備管理，風(fēng)管連接必須用專用卡子卡緊，閥門安全可靠，嚴(yán)禁松動漏風(fēng)現(xiàn)象，杜絕任何傷人事故。
        10、跟班隊長必須現(xiàn)場指揮，按要求安排每班工作量，監(jiān)督質(zhì)量。
        11、每班施工前，必須和車間及運輸區(qū)聯(lián)系，做到施工中的停電停車。
        12、維修采用風(fēng)鎬、洋鎬開挖、人工裝渣的方法。礦車用卡道器固定好，方可裝渣。人員推車時必須站在車輛后方。
        13、施工現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)安全，時刻注意頂板砼體破落情況及平臺穩(wěn)固情況，以確保平臺上人員安全。同時根據(jù)情況要對巷道兩側(cè)過往的人員加以阻止。
        14、打注臨時錨桿時，必須站在巷道的安全一側(cè)，維修該區(qū)域時必須按要求進行永久支護。
        15、使用長柄工具搗或是大錘砸離層砼時，不能力度過猛，應(yīng)找到合適的吃力點巧妙處理。
        16、維修過程中產(chǎn)生的大塊矸，必須用大錘砸爛裝車，嚴(yán)禁動炮。
        17、施工中要保護好工具和纜線，嚴(yán)禁砼體對任何設(shè)備和工具造成傷害，杜絕任何失爆現(xiàn)象。
        18、每班結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場雜亂的材料及砼體，工作平臺必須移至安全地點暫存，不能影響早班及中班的運輸，做到文明生產(chǎn)。
        19、維修段噴漿厚度不得小于150mm，噴漿后的巷道要求成形美觀、表面平滑、牢固可靠。
        20、掌握好噴射角度，從上向下，從左到右均勻噴漿。復(fù)噴必須在第一次噴漿后24小時之內(nèi)完成。
        21、處理噴漿管路堵塞時，管路正前方不得有人。噴漿完成后及時清理回彈渣。
        22、本次施工僅安排在每天的零點班，其他時間嚴(yán)禁作業(yè)。施工過程中確需進車時，工作人員必須全部撤離現(xiàn)場，到安全地點暫避。等到停電通知后方可進入工作區(qū)域。
        23、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)要求組織施工，確保巷道成形。聯(lián)網(wǎng)牢固，錨桿施工符合要求，不合格部分必須立即返工處理。
        24、除執(zhí)行本措施外，還必須嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定組織施工。