一、說明
    3上303工作面運輸巷現(xiàn)推采至距探巷約20m處，為確保探巷支護安全和工作面安全順利通過，經(jīng)工區(qū)研究決定，特編制過探巷安全技術(shù)補充措施，要求所有施工人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
    二、探巷情況及空間位置
    此巷道與運輸巷垂直，但由于工作面調(diào)采原因在運輸巷先揭露，巷道寬×高=4.2×3.8m，必須超前進行下棚維護，維護前由通防工區(qū)安設(shè)風(fēng)機并安排氣體監(jiān)測人員對巷道內(nèi)氣體進行檢測，確保探巷內(nèi)通風(fēng)良好方可進入施工。
    探巷位置示意圖
    探巷支護示意圖
    三、安全技術(shù)措施                
        （一）探巷維護安全技術(shù)措施
         1、維護探巷前，將探巷內(nèi)雜物清理干凈。
         2、施工前，必須認真檢查巷道頂、幫、支護等情況，堅持“敲幫問頂”，及時清理頂幫危巖活矸，在確保工作環(huán)境安全的條件下，方可進行作業(yè)。
         3、施工過程中要有專人指揮作業(yè)，一人負責(zé)監(jiān)視巷道頂、幫安全情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)并撤離。
         4、探巷支護由外向里進行，支護一棚合格后再進行下一棚的支設(shè)。
         5、探巷采用單體液壓支柱配合工字鋼梁（或大板）一梁三柱沿巷道走向在巷道中心下棚維護。
         6、頂網(wǎng)破損時應(yīng)及時補好金屬網(wǎng)，防止漏矸傷人。
        （二）下棚支護安全技術(shù)措施
        1、支設(shè)單體液壓支柱前，先觀察施工地點頂板及煤幫支護情況，確保施工地點支護完好。
        2、下棚支設(shè)的支柱應(yīng)迎山有力，支正支牢，初撐力不得低于11.5MPa，拴齊防倒繩 。
        3、新投入使用的單體液壓支柱要放凈空氣，上緊三用閥。
        4、用單體液壓支柱進行架棚工作至少由四人完成，必須有一人負責(zé)觀察頂板情況；抬鋼梁、單體液壓支柱等物料時要同起同落，喊齊號子，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處，扶棚處傾斜下方嚴(yán)禁站人，確保支護質(zhì)量及人身安全 <http://www.mkaq.org>。
        5、支設(shè)單體液壓支柱時，一人扶柱，一人注液。注液過程中要勻速，確保單體液壓支柱初撐力不小于11.5MPa。
        6、注液槍不準(zhǔn)對準(zhǔn)作業(yè)地點任何人員，使用完注液槍不得隨意扔在巷道底板上。
       （三）過探巷安全技術(shù)措施
        1、現(xiàn)場準(zhǔn)備充足各種規(guī)格木料、支護用品及支護工具，并碼放整齊牢靠，以備支護需要。
        2、現(xiàn)場施工時，有兩人及兩人以上的，必須指定一名安全負責(zé)人，確?，F(xiàn)場安全管理工作。
        3、現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格執(zhí)行好“敲幫問頂”制度，人員站在安全地點用長度不低于1.5m長把工具找掉頂幫的危巖懸矸，維護好頂板，確保后路暢通，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
        4、使用刮板運輸機運送物料時應(yīng)遵守以下規(guī)定：
    1）運送物料時，必須將運輸機停電閉鎖掛牌、設(shè)人看管后方可往運輸機上放料或從運輸機卸料。進入運輸機內(nèi)必須安全確認觀察安全情況，嚴(yán)禁操作附近15m內(nèi)支架，堅決做到不安全不工作；
    2）運送物料前確保通話器通話可靠清晰，必須設(shè)專職喊話人和運輸機司機，且堅守崗位；
    3）物料放入運輸機時要單層平放整齊，用繩索捆牢，物料間距不小于5m，物料最長不超過4m；
    4）放物料人員檢查無誤后方可喊話通知點開運輸機，喊話必須有呼有應(yīng)，否則嚴(yán)禁開車，開車后安設(shè)專人在煤機前后進行安全監(jiān)視，且保證發(fā)出停機信號能被喊話人收到，嚴(yán)禁晃燈傳號；
    5）運輸機頭后5m處人工卸料或物料轉(zhuǎn)載，運輸過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)拐撞現(xiàn)象；
    6）煤機應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，并設(shè)專人在煤機處監(jiān)視，轉(zhuǎn)載機運料時必須將破碎機停電閉鎖。
    5、人工抬扛料應(yīng)齊拿齊放，喊齊口號，前后拉開安全間距，人員閃開物料可能傷人方向。
        6、加強工作面過探巷期間的頂板及工程質(zhì)量管理，確保工作面采直采平、不留傘檐、端面距不超過規(guī)定。
    7、加強機電設(shè)備維修，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，保持快速推采，減輕周期來壓對回采的影響。
    8、工作面臨近探巷時，應(yīng)每天檢查探巷內(nèi)支護情況，發(fā)現(xiàn)失效支柱、棚梁應(yīng)立即整改，否則，不得繼續(xù)推采。
    9、工作面距探巷10m開始，應(yīng)把握好工作面與探巷的層位關(guān)系，煤機司機嚴(yán)格按照層位要求掌握煤機飄剎幅度，確保層位正確。
    10、揭露探巷后應(yīng)以探巷為參照，準(zhǔn)確掌握工作面推采層位，確定工作面走向傾向角度。揭露探巷后應(yīng)立即在揭露處的支架上方穿2根工字鋼或大板，間距0.75m，托住原探巷內(nèi)的走向棚梁，并在穿入的工字鋼或大板另一頭打上單體液壓支柱。
    11、提前將探巷內(nèi)煤機運行影響5m范圍的錨網(wǎng)、錨桿盤（餅）拆除，將探巷兩側(cè)肩窩處金屬網(wǎng)折起，防止金屬網(wǎng)卷入采煤機滾筒。
    12、煤機切割時，及時跟機移架；頂板條件差的區(qū)域割煤時，必須放慢煤機割煤速度，煤機截割后應(yīng)及時移架護頂；當(dāng)出現(xiàn)頂板漏頂時，要及時返機，必要時必須停機移架或超前移架，且割一架，移一架；超前移架后仍有空幫空頂超過規(guī)程規(guī)定的，必須采取裝頂維護措施，以防頂板事故擴大。
    13、工作面支架必須保證液壓系統(tǒng)完好，不得出現(xiàn)滴、漏、竄、跑液現(xiàn)象,支架初撐力達到24Mpa以上,支架升實升平、垂直頂?shù)装?，不擠不咬不歪，架與架間錯茬不準(zhǔn)超過規(guī)定,堅持帶壓移架。
    14、探巷范圍內(nèi)的支架不得猛升猛降，防止破壞頂板。
    15、探巷支設(shè)的單體液壓支柱必須在工作面支架頂梁前不大于1.0m處方可回收，嚴(yán)禁提前回收，回料時人員應(yīng)閃開物料擺動傷人方向；回收前必須指定一名有經(jīng)驗的工人負責(zé)觀察頂板，其余人員配合進行回收；回出的物料應(yīng)及時運出工作面，并碼放整齊，不得在工作面堆放。
    16、人員進入面前作業(yè)時，嚴(yán)禁操作作業(yè)點附近15m范圍內(nèi)支架，使用好閥組防誤操作裝置，必須進行“敲幫問頂”、設(shè)人觀察頂幫安全情況及支架支護狀態(tài)，必須對前部運輸機停電閉鎖，進入煤機滾筒附近5m以內(nèi)工作時，必須停電并打開滾筒離合器，否則，嚴(yán)禁進入工作。
    17、煤機在探巷割煤時應(yīng)注意觀察，面前物料提前拾出，嚴(yán)禁煤機割物料；對原巷道支護材料要及時進行回收，錨桿、金屬網(wǎng)等雜物嚴(yán)禁進入煤流。
    18、工作面頂板出現(xiàn)懸頂、掉矸、空頂、抽條、片幫、破碎、壓力大等嚴(yán)重情況，必須進行臨時超前支護。
    19、處理條件差的頂板時，必須從頂板好的區(qū)域逐漸向孬的區(qū)域進行維護，進行頂板維護時，首先進行好臨時支護，確認安全后方可進行維護工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
        20、進行頂板維護時，現(xiàn)場要有專人指揮，運料、遞料、維護人員分工明確，堅持“有人作業(yè)，有專人觀察頂板”的原則，左右15m不得有與維護工作無關(guān)的工作，遞料、裝頂維護等動作，要協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一口號；需要動作液壓支架時，必須安排熟練的支架工進行操作，且工作人員要閃開被動作液壓支架，躲入安全地點后，才可進行操作。
    21、當(dāng)維護的頂板高度較大時，必須使用腳手架，腳手架的搭設(shè)要牢固可靠，穩(wěn)固有力，不影響進行其它工作。
    22、其它安全注意事項仍按《3上303綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)補充措施嚴(yán)格執(zhí)行。