一、概況：
        1303煤柱工作面在回采過程中由于受到壓力影響、地質(zhì)變化、煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因煤墻側(cè)易發(fā)生片幫，為有效防治煤墻片幫，保證工作面安全生產(chǎn)，特制定本安全技術(shù)措施。
        二、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)：
        1、工作面片幫段減少裝藥量。拉炮時(shí)，控制拉炮長度。加強(qiáng)頂板管理及放煤管理。
        2、回采期間，控制好懸移支架及π型梁配單體柱支護(hù)迎山角度。
        3、工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行煤壁注水措施，加強(qiáng)注水濕潤煤體防治片幫。
        4、上下端頭若發(fā)生片幫，采用2.0m板梁配單體柱一梁兩柱架順山棚支護(hù)。
        5、為避免由原放煤操作工序造成頂煤流空，壓力趕至煤墻側(cè)造成片幫或流煤。在放煤時(shí)，采用從上順槽向下順槽方向放煤，即：低位間隔多輪次放煤。
        三、安全重點(diǎn)：
        1、如工作面發(fā)生片幫，必須及時(shí)護(hù)頂。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
        2、加強(qiáng)對(duì)片幫所造成空頂處瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，杜絕瓦斯積聚。
        四、主要安全技術(shù)措施：
        1、工作面煤墻片幫寬度超過0.5m回采時(shí)，嚴(yán)禁頂眼、腰眼裝藥放炮，只能在底眼內(nèi)裝藥，放底眼炮。且底眼裝藥量不得超過300g。工作面煤墻裝藥前π型梁支護(hù)段必須用手鎬掏梁窩竄梁護(hù)頂，懸移支架支護(hù)段必須先掛網(wǎng)伸前探梁護(hù)頂。
        2、工作面片幫段放底眼炮時(shí)，一次拉炮長度不得超過5m。片幫嚴(yán)重時(shí)（0.8m以上）放底眼炮一次拉炮長度為1~3m。
        3、工作面每放一次炮，當(dāng)班班長必須檢查放炮后煤墻及頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，根據(jù)檢查結(jié)果確定是否放下輪炮。如煤墻片幫必須及時(shí)采取措施處理，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行下一步工作。
        4、工作面π型梁配合單體液壓支柱支護(hù)段，片幫寬度在0.5m以內(nèi)時(shí)，必須及時(shí)竄主梁護(hù)頂；片幫寬度超過0.8m時(shí)，必須沿工作面走向架設(shè)一梁兩柱順山棚超前護(hù)頂。工作面懸移支架支護(hù)段，片幫寬度在0.8m以內(nèi)時(shí)，懸移支架支護(hù)段要掛網(wǎng)伸前探梁護(hù)頂，片幫寬度超過0.8m時(shí)，同樣要架一梁兩柱順山棚超前護(hù)頂。超前護(hù)頂時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)丁字棚現(xiàn)象。片幫段超前護(hù)頂采用2.0m板梁配單體柱架棚，發(fā)現(xiàn)卸壓柱或失效柱時(shí)，要及時(shí)采取二次補(bǔ)液或更換單體柱措施。
        5、工作面片幫段要及時(shí)掛網(wǎng)維護(hù)煤墻。煤墻片幫引起空頂時(shí)，必須及時(shí)用板梁絞架接頂。絞架前必須經(jīng)當(dāng)班瓦斯檢查員檢查空頂處瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%經(jīng)瓦斯檢查員同意后，方可進(jìn)行下一步工作。絞架施工人員不得少于3人，施工時(shí)，必須由1名有頂板管理經(jīng)驗(yàn)的工人專職監(jiān)護(hù)頂板，發(fā)現(xiàn)安全隱患或預(yù)兆要立即通知施工人員撤離現(xiàn)場。進(jìn)行頂板維護(hù)工作時(shí)，工作地點(diǎn)上、下15m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人移動(dòng)支架，并安排專人看管；不得有與維護(hù)工作無關(guān)的工作；施工未結(jié)束前，嚴(yán)禁無關(guān)人員通過施工地點(diǎn)或在施工地點(diǎn)停留。
        煤壁如果發(fā)生流煤、冒頂必須在煤壁穩(wěn)定后及時(shí)在流冒區(qū)下部人行道打軟擋（舊皮帶），防止煤（矸）塊滾落傷人。流煤、冒頂區(qū)處理完后及時(shí)清理浮煤，避免阻礙通風(fēng)、行人。
        6、工作面支架必須完整，嚴(yán)禁缺梁少柱。卸壓柱、失效柱必須及時(shí)進(jìn)行二次補(bǔ)液或更換。液壓泵站壓力不得低于20MPa，π型梁支護(hù)段對(duì)棚的平均初撐力不得低于40KN（5MPa）。
        7、工作面放煤前要先檢查放煤段支架迎山和支架完整情況。如頂梁未頂死煤墻必須先掛網(wǎng)竄梁頂死煤墻，并對(duì)放煤段支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液后方可進(jìn)行放煤。工作面放煤時(shí)見矸必須及時(shí)封口，嚴(yán)禁大量放矸造成頂板過度破壞。放煤時(shí)嚴(yán)禁回老塘柱。
        若工作面出現(xiàn)多處片幫或片幫較寬并有局部冒頂時(shí)，則該處老塘側(cè)不準(zhǔn)放煤，煤壁完好時(shí)方可放煤。
        8、液壓泵工必須按5%配比添加乳化液。液壓泵壓力不得低于20MPa。
        9、為濕潤煤體同時(shí)減少工作面煤塵，工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行煤壁注水減塵措施，注水孔間距5m，孔深不少于10m，孔徑Φ42mm，傾角20?，采用專用注水器進(jìn)行封孔注水，注水壓力不得低于8MPa，注水效果以發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水孔中流出為止。
        10、注水完畢后必須由安檢員、瓦檢員、施工單位跟班工長及施工人員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單，保證注水效果。
        11、工作面專職瓦斯檢查員必須加強(qiáng)瓦斯檢測，杜絕瓦斯超限作業(yè)。職工必須熟知煤與瓦斯突出的預(yù)兆，凡不會(huì)人員不得下井工作。
        12、采煤工作面容易冒頂?shù)牡囟斡校好罕诰€、切頂線、上下端頭、過地質(zhì)破碎帶。
        13、冒頂?shù)念A(yù)兆：
        支架發(fā)出斷裂聲，出現(xiàn)折梁斷柱，頂板來壓，出項(xiàng)裂隙、掉渣、片幫、脫層、出現(xiàn)漏頂?shù)痊F(xiàn)象。