為了進一步加強局部通風(fēng)機管理，確保礦井安全生產(chǎn)，因檢修或線路改造等原因需要停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，造成瓦斯事故，特制定局扇有計劃停風(fēng)安全技術(shù)措施：
        一、 局部通風(fēng)機停風(fēng)前準(zhǔn)備工作
        1、因檢修或線路改造等原因需要停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，由施工單位至少提前一天提出書面申請，說明停風(fēng)時間、停風(fēng)原因。經(jīng)相關(guān)科室批準(zhǔn)后方可實施。
        2、停風(fēng)前施工隊將掘進工作面的水溝進行清理，保證水溝暢通。
        3、水倉口用煤袋垛起，防止水漫出。
        4、施工隊將掘進工作面電泵更換為風(fēng)泵。
        5、停風(fēng)前施工隊電工切斷掘進工作面所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源，并將電氣設(shè)備開關(guān)進行并閉鎖，另外吊起，防止水浸。
        6、局部通風(fēng)機停風(fēng)前，施工隊跟班隊長負責(zé)將所有施工人員撤離，現(xiàn)場清點人數(shù)，保證風(fēng)泵正常開啟，確認無誤后匯報調(diào)度室。
        7、機電科要組織人員提前對掘進工作面所有防爆電氣設(shè)備防爆性能檢查，確保停風(fēng)期間掘進工作面無失爆。
        8、監(jiān)控維修工要在停風(fēng)前將掘進工作面電話、監(jiān)控設(shè)備撤出到巷口。
        9、通風(fēng)隊根據(jù)巷道斷面計算出打設(shè)板閉所需的材料，提前準(zhǔn)備到位。
        10、待一切準(zhǔn)備工作結(jié)束后，由安檢科、通風(fēng)科、機電科、生產(chǎn)技術(shù)科對12101下順槽進行一次全面檢查，確保無安全隱患時方可進行停止局扇運轉(zhuǎn)。
        二、局部通風(fēng)機停風(fēng)、恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施
        1、施工隊電工必須接到調(diào)度室命令方可停止局扇運行，不得擅自操作。
        2、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后由通風(fēng)隊將風(fēng)筒從掘進工作面巷道口掐斷，立即進行密閉，并揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。
        3、恢復(fù)通風(fēng)進行瓦斯排放時首先檢查局扇及其開關(guān)地點附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%時，方可人工開動局扇，開始排放瓦斯。
        4、恢復(fù)已停風(fēng)的掘進工作面必須編制專門排瓦斯措施進行排放。啟封密閉排放瓦斯必須制定方案和措施分級進行排放。
        5、排放瓦斯時采取限制向巷道的送入風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，對限制向巷道中送入風(fēng)量，通過控制風(fēng)筒接頭錯口大小進行。
        6、控制風(fēng)量必須保證掘進工作面回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯不超過0.5%。
        7、局扇恢復(fù)運行后，由瓦檢員在掘進工作面巷道口距頂不大于300mm，距幫不小于200mm用光干甲烷涉式檢測器進行瓦斯檢查，當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度小于（等于）3.0%時，由通風(fēng)科長、瓦斯檢查員、電工、安全檢查工負責(zé)，控制風(fēng)流進行現(xiàn)場排放；如果瓦斯或二氧化碳濃度大于3.0%時，由礦山救護隊嚴(yán)格按措施進行排放，排放方法同上，通風(fēng)科長、瓦斯檢查員、電工、安全檢查工協(xié)助。
        8、凡是通往瓦斯回風(fēng)流的地點，必須設(shè)置警戒，警戒人員到位后要通過就近電話向調(diào)度室報告，警戒人員要認真負責(zé)，不得擅自離崗。嚴(yán)禁與排放瓦斯無關(guān)的人員進入到排放區(qū)域內(nèi)。
        9、巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由施工單位的電工和機電科人員對回風(fēng)流中瓦斯流經(jīng)系統(tǒng)內(nèi)的電氣設(shè)備進行一次全面防爆檢查，確定無誤后，方可恢復(fù)電氣設(shè)備的供電。