由于我礦延六+205提升系統(tǒng)老化，已經(jīng)不能完全滿足安全生產(chǎn)，根據(jù)我礦生產(chǎn)接續(xù)情況和產(chǎn)量計劃安排，盡快完善延六主提升機(jī)，加大后勤保障力度，礦決定更換延六+205絞車房1.6絞車，由掘一隊改造延六+205絞車基礎(chǔ)，將原基礎(chǔ)拆除，按照現(xiàn)有設(shè)計基礎(chǔ)圖開挖施工，基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑，鋼筋按照設(shè)計要求綁扎焊接，二次澆筑采用C30細(xì)石混凝土澆筑。為確保安全施工，特編制以下安全技術(shù)措施。
一、施工地點(diǎn)及范圍：
延六+205絞車房前后10米，左右7米內(nèi)，主要為滾筒基礎(chǔ)開挖及壁龕部門邊墻挖掘。
二、施工工藝及要求：
1、施工需用圖紙：絞車基礎(chǔ)圖，絞車房硐室圖。
2、新提升機(jī)基礎(chǔ)以機(jī)電部門提供的提升機(jī)主軸中心線和提升中心線平面經(jīng)緯位置依據(jù)，提升機(jī)主軸中心線以下800mm為新基礎(chǔ)上平面，基礎(chǔ)深≥1300mm,地下室樓梯部分表面剔毛鑿深20mm加筋，底部支好模板預(yù)埋螺栓孔?？咨?000mm,由生產(chǎn)地測部門按照圖紙要求將施工基礎(chǔ)螺絲孔預(yù)留中心位置標(biāo)定并導(dǎo)至地下室導(dǎo)線，用風(fēng)鎬將原基礎(chǔ)多余部分剔除，新老基礎(chǔ)結(jié)合面剔成毛面,鑿的最小深度不小于20mm;凡被油污侵蝕的混凝土應(yīng)剔除干凈。并用熱堿水清洗干凈后，刷素水泥漿一道，施工后要保證后期養(yǎng)護(hù)，植入老基礎(chǔ)鋼筋采用A級膠（或CK2350藥卷），植筋鋼筋綁扎、焊接及植入工藝基建部門安排專人按照圖紙設(shè)計要求現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB-50367-2006)的有關(guān)規(guī)定。
3、絞車基礎(chǔ)改造按照設(shè)計基礎(chǔ)圖紙尺寸開挖（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況許可可適當(dāng)大50—100mm），確保螺絲孔預(yù)留空間滿足安裝要求。地下室部分開挖必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況打好點(diǎn)柱戧實(shí)。
4、新挖基礎(chǔ)坑壁雜物清理干凈并用清水沖洗，施工尺寸校正無誤，確保符合圖紙及安裝要求，螺栓孔中心誤差不超過3mm?；炷林步顕?yán)格按照《義煤集團(tuán)股份公司千秋煤礦副井提升機(jī)改造》2頁、3頁施工。
5、一次澆灌打上澆筑碎石混凝土標(biāo)號C20，使用水泥標(biāo)號425#，石子粒徑（碎石20—40mm），比例為清水：水泥：砂：石子=185：298：657：1300（kg）；二次澆灌（表面100mm碎石混凝土）標(biāo)號C30，使用水泥標(biāo)號425#，石子粒徑4—8mm,混凝土比例為水泥：砂：石子=210：467：573：1200（kg），要求材料干凈，無雜物、泥土，攪拌充分，勻?qū)崱；炷帘仨氂谜駝影粽饘?shí)，表面壓光。
6、螺絲孔預(yù)留孔采用機(jī)運(yùn)科安排加工的直徑130mm深1000mm的改造鋼管，要求必須內(nèi)外表面無油污，不破損，待設(shè)備安裝校正后，螺栓扶正，孔下面700mm部分用凈沙充滿填實(shí)，上面300mm部分C30混凝土，用長釬子搗實(shí)，表面壓光。
10、機(jī)運(yùn)科、機(jī)電一隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全指導(dǎo)，機(jī)運(yùn)科、生產(chǎn)科、地測科、機(jī)運(yùn)科、基建部門安排專人負(fù)責(zé)相關(guān)現(xiàn)場指導(dǎo)及掛線測量，定準(zhǔn)校正螺栓預(yù)埋孔立體位置，確保誤差不超過３mm。
11、施工嚴(yán)格按照生產(chǎn)地測部門掛線施工。
三、安全技術(shù)措施：
1、開三隊每班施工必須安排一名跟班隊干，對當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、該項工程業(yè)務(wù)上以機(jī)運(yùn)科牽頭協(xié)調(diào)，機(jī)運(yùn)、生產(chǎn)、地測、基建、機(jī)電一隊負(fù)責(zé)施工中的相關(guān)指導(dǎo)，機(jī)電一隊、開三隊配合協(xié)調(diào)好工作，確保施工安全有序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。
3、施工現(xiàn)場機(jī)電一隊必須安排一名人員專職負(fù)責(zé)安全監(jiān)視工作，確保安全施工和設(shè)備工作時能夠有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、開三隊每班施工前，先及時檢查，準(zhǔn)備好設(shè)備、設(shè)施、材料、勞動保護(hù)用品，清水源設(shè)備設(shè)施防護(hù)用品，施工所需設(shè)備空壓機(jī)支掩安全牢靠，YT-24式氣腿鑿巖機(jī)、手動風(fēng)鎬、水鉆、振動棒、釬子、管路等要做好班后保養(yǎng)和班前檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，大錘和鐵锨每班施工前檢查仔細(xì)，防止脫把傷人
5、空壓機(jī)應(yīng)在硬質(zhì)土壤或水泥地面上，且保證用坑木等將平面支掩平整，避免因傾斜造成額外的振動?；蛟诘滋帀|一層10mm厚的橡膠皮帶，以防振動的傳遞和共振的產(chǎn)生。
6、風(fēng)動工具的軟管必須與供氣的金屬管連接牢固，在工作之前應(yīng)先通氣吹沖管道，沖吹時排氣口不許對著人。
7、空壓機(jī)供氣輸送管道不得變成銳角，不得產(chǎn)生扭絞和變形；輸送的軟管用雙股聯(lián)網(wǎng)死擰結(jié)牢固，軟管通過地下室時，可從上下樓梯架穿過。
8、使用中更換工具附件或交換工具時，應(yīng)事先切斷壓縮空氣，并將管內(nèi)余下的空氣排盡后方可進(jìn)行更換操作。
9、風(fēng)動輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和碎屑。
10、將原基礎(chǔ)按照圖紙?zhí)蕹闲禄A(chǔ)圖紙尺寸要求，必須測量掛線以確定螺栓孔三維空間位置，水鉆打眼人員必須站穩(wěn)扶穩(wěn)，必須與受力水平面呈90°垂直，鉆深100mm左右及時測量中心距，確保預(yù)埋螺栓孔滿足安裝要求。
11、使用釬子、大錘作業(yè)時必須扶釬人員必須站在安全一側(cè)扶穩(wěn)，打錘落準(zhǔn)，嚴(yán)禁站在打錘正前扶釬子，防止誤傷人員。
12、施工嚴(yán)禁觸及紅色警戒線區(qū)域，嚴(yán)禁人身、工具接觸設(shè)備傳動、運(yùn)轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁進(jìn)入配電房。人員施工必須按照機(jī)電一隊現(xiàn)場安全指導(dǎo)要求作業(yè)，在紅色警戒線以內(nèi)施工或工具可能涉及警戒線區(qū)域，機(jī)電一隊必須停止提升機(jī)運(yùn)行并拴繩、掛牌，停電閉鎖，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度。直至當(dāng)班該部位施工結(jié)束，雜物清理干凈，人員、工具、設(shè)施安全撤出后經(jīng)開三隊現(xiàn)場班長“恢復(fù)送電”的明確指令方可恢復(fù)送電。
13、人員施工必須扎緊褲管袖口，腳下平穩(wěn)，保持身體平衡。傳遞物料要雙手拿穩(wěn)接穩(wěn)，禁止拋送，大于250mm*250mm*200mm的砼塊破成小塊安全妥善運(yùn)出車房，清理干凈，避免砼塊落入絞車底部及灰塵污染提升機(jī)鋼絲繩等運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
14、根據(jù)施工現(xiàn)場條件因素，用干凈的彩條布、舊皮帶保護(hù)好管線、設(shè)施等，做好設(shè)備、設(shè)施防護(hù)及防塵工作。架空管路、線路設(shè)施妨礙施工部分機(jī)電一隊?wèi)?yīng)先行處理好。
15、在提升機(jī)車房紅色警戒線以內(nèi)施工提升機(jī)機(jī)電一隊必須停電閉鎖，并懸掛“正在施工，禁止送電”的警戒牌，拴警戒繩。
16、高空作業(yè)必須用管件或80mm松木板搭建牢固的工作臺，并固定牢靠。
17、混凝土基礎(chǔ)模板必須支掩牢固可靠，并扒釘上、下、左、右固定緊固，一次充填混凝土高度不超過1200 mm,機(jī)電一隊安排人員在非工作期間協(xié)助做好灑水養(yǎng)護(hù)和降溫。
18、混凝土嚴(yán)格按照配比要求攪拌勻?qū)嵅⒂谜駝影粽饘?shí)，剛混結(jié)構(gòu)必須在基建部門現(xiàn)場專人指導(dǎo)下進(jìn)行，確保符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB-50367-2006)的有關(guān)規(guī)定。
19、每班施工結(jié)束必須將舊剔塊、雜物清理干凈并將剔坑雜物清理干凈。
20、本措施送相關(guān)單位各1份，由其向相關(guān)人員貫徹實(shí)施。
21、本措施結(jié)合圖紙詳細(xì)貫徹簽名后實(shí)施。