一、工程概況
        402103綜采工作面在生產(chǎn)過(guò)程中，后溜機(jī)尾電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，為保證不影響正常生產(chǎn)，現(xiàn)急需將后溜機(jī)尾電機(jī)進(jìn)行更換。為確保電機(jī)能安全順利更換，特制定本措施。
        二、施工方案
        準(zhǔn)備工作：
        1、零點(diǎn)班工作面停機(jī)前，確保后溜機(jī)尾滯后一茬，同時(shí)將101#～104#架超前拉移，確保電機(jī)有足夠的空間從后溜機(jī)尾通過(guò)。
        2、提前將上隅角段單體柱改好，一梁兩柱，滿(mǎn)足電機(jī)通過(guò)的寬度。
        3、提前安排專(zhuān)人將后溜機(jī)尾電機(jī)卸下，并將舊電機(jī)運(yùn)出至回順超前架外。
        4、提前將新電機(jī)運(yùn)至前溜機(jī)尾。
        5、提前準(zhǔn)備好本次施工需要的40T鏈子、倒鏈、撬杠、扳手等工具。
        施工步驟：
        1、將40T溜鏈掛在支架尾梁千斤頂上，掛設(shè)手拉葫蘆對(duì)電機(jī)進(jìn)行起吊，待鏈子吃勁后，人工拆卸電機(jī)連接螺栓，連接螺栓拆除后將電機(jī)緩慢卸下，放置穩(wěn)固。
        2、舊電機(jī)拆下后，掛設(shè)手拉葫蘆將舊電機(jī)運(yùn)出至回順超前架外。
        3、將新電機(jī)運(yùn)至后溜機(jī)尾合適位置，通過(guò)手拉葫蘆配合單體支柱將新電機(jī)與減速機(jī)完成對(duì)接，緊固螺栓。
        4、新電機(jī)安裝調(diào)整完成后，對(duì)后溜機(jī)尾送電，試運(yùn)轉(zhuǎn)。
        三、安全技術(shù)措施
        1、所有參加本項(xiàng)作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施后，方可上崗作業(yè)，否則不得上崗作業(yè)。
        2、本次施工現(xiàn)場(chǎng)安全協(xié)調(diào)指揮工作由跟班隊(duì)干統(tǒng)一負(fù)責(zé)，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員組織及安全工作。
        3、作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)區(qū)域前后20m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁閑雜人等入內(nèi)，并設(shè)專(zhuān)人警戒，警戒人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)。
        4、零點(diǎn)班在下班前，將采煤機(jī)開(kāi)離機(jī)尾處。把前溜機(jī)尾頂出，機(jī)尾過(guò)渡架拉超前架，給更換電機(jī)預(yù)留有足夠空間。
        5、作業(yè)前，要對(duì)作業(yè)區(qū)段進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，對(duì)頂板不好的地方和容易片幫的地方要及時(shí)支護(hù)好且背好幫，對(duì)104架側(cè)上隅角至超前架段空頂區(qū)域采用鉸接梁配合單體支柱進(jìn)行支護(hù)，確保支柱達(dá)到初撐力，防止掉落的煤矸和片幫傷人。
        6、施工前，確保單體支柱防倒繩、放倒鉤齊全。
        7、作業(yè)前，必須檢查作業(yè)地點(diǎn)前后支架接頂是否嚴(yán)實(shí)，支架手把安排專(zhuān)人看管，未經(jīng)允許嚴(yán)禁操作支架。
        8、作業(yè)前，需確保后部刮板運(yùn)輸機(jī)停電，開(kāi)關(guān)打至零位，并懸掛 “有人工作，禁止合閘”停電警示牌。同時(shí)必須將急停裝置設(shè)置在閉鎖狀態(tài)，并告知當(dāng)班控制臺(tái)電工未經(jīng)施工人員通知，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)設(shè)備。
        9、準(zhǔn)備完好的檢修工具、起吊用具，后溜電機(jī)起吊采用2個(gè)3噸吊鏈，以滿(mǎn)足起吊負(fù)荷要求。
        10、起吊設(shè)施必須保證完好，如出現(xiàn)傷鏈、不自保、傷痕或開(kāi)焊等現(xiàn)象，禁止使用。
        11、拆舊電機(jī)前，應(yīng)先檢查起吊鏈、鏈環(huán)、馬蹄環(huán)、頂板是否完好，支架不得出現(xiàn)串液漏液，預(yù)先找好起吊點(diǎn)，先吊掛好舊電機(jī)并使起吊鏈吃勁后再拆卸舊電機(jī)。
        12、起吊作業(yè)時(shí)，要分工明確，協(xié)調(diào)配合，專(zhuān)人指揮，避免碰手碰腳事故發(fā)生。
        13、起吊時(shí)，選擇合適的起吊位置，并找好重物重心，保持起吊重心平穩(wěn)，重物下方及重物掉落可能波及到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
        14、起吊時(shí)，緩慢起升，待起吊鏈張緊，必須進(jìn)行試吊，試吊高度為100mm-300mm，確認(rèn)安全后方可正式起吊。
        15、起吊時(shí)，發(fā)現(xiàn)有絆、卡現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)停止作業(yè)，處理后方可恢復(fù)作業(yè)。處理時(shí)，若起吊物未落地，則人員不得位于起吊物墜落波及范圍內(nèi)。
        16、起吊操作的安全注意事項(xiàng)：
        ①、起吊作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人觀察頂板，起吊過(guò)程中，一旦出現(xiàn)錨桿脫落、棚梁松動(dòng)等異常，必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理。
        ②、起吊時(shí)必須進(jìn)行試吊，試吊高度為100mm-300mm，確認(rèn)安全后方可正式起吊。
        ③、平巷起吊，人員站位距起吊物應(yīng)保持的距離為：起吊物的高度。
        ④、非水平巷道起吊，起吊物下山方向5范圍內(nèi)不許站人，其它方向站人位置距起吊物保持距離為：起吊物的高度。
        ⑤、拉起吊繩的人員如不能滿(mǎn)足上述要求，應(yīng)盡可能站在能避開(kāi)起吊物墜落后傾倒的方向。
        ⑥、任何情況下，不得使用人員作為配重。
        ⑦、起吊過(guò)程中，如需暫時(shí)將起吊物懸空，應(yīng)將手拉鏈和起重鏈予以固定。
        ⑧、起吊作業(yè)未停止前，如需有人進(jìn)入起吊物波及范圍內(nèi)作業(yè)，應(yīng)首先等起吊物處于穩(wěn)定狀態(tài)（不晃動(dòng)），然后在有人觀測(cè)頂板的前提下進(jìn)入，嚴(yán)禁人體的任何部位伸入起吊物正下方。
        ⑨、如需有人在起吊物下方作業(yè)，則必須將起吊物下方支墊足夠高度的牢固支撐物。
        17、起吊作業(yè)過(guò)程中，跟班隊(duì)干、班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，如在起吊過(guò)程中出現(xiàn)異常，必須立即停止操作，待問(wèn)題處理方可繼續(xù)施工。
        18、安裝部件時(shí)要相互配合好，保證部件結(jié)合緊密，嚴(yán)禁野蠻拆裝，防止損壞設(shè)備。
        19、安裝新電機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁猛拉倒鏈，不要把手腳放在接合面處，防止碰手碰腳。
        20、安裝電機(jī)時(shí)，若需要使用單體支柱配合作業(yè)，必須遠(yuǎn)程供液，人員站在安全處操作，防止單體支柱滑出。
        其他未盡事宜嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及礦業(yè)公司有關(guān)規(guī)定。