一、工程概況
        目前三采區(qū)副井井筒施工已進(jìn)入鎖口澆筑、安裝提升絞車安裝平行作業(yè)階段，按照建設(shè)方以及施工進(jìn)度要求，三采區(qū)副井井筒已進(jìn)入井架、封口盤安裝以及地面輔助設(shè)施施工階段。
        二、封口盤規(guī)格型號參數(shù)
        三采區(qū)副井封口盤采用自制鑿井封口盤，其規(guī)格6m×6m，支撐骨料采用工字型250mm×70mmm鋼材，開設(shè)2.2m×2.2m對開安全門，采用1T小絞車?yán)K開門方式，封口盤及安全門采用6mm厚防滑鋼板鋪設(shè)，約重9T。
        三、安裝前的準(zhǔn)備工作
        1、 制作人員應(yīng)參考設(shè)計圖紙進(jìn)行制作。
        2、 安裝所需的起吊索具、鋼絲繩，應(yīng)滿足提升安全系數(shù)要求，經(jīng)檢查合格。
        3、 施工所需工器具，應(yīng)準(zhǔn)備齊全。
        四、技術(shù)參數(shù)要求
        1、 封口盤平面十字中心線與設(shè)計位置的偏差是±1mm.
        2、 軀體覆蓋井筒基礎(chǔ)偏差±1mm。
        3、 軀體采用水平鋪設(shè)，水平度偏差0.5°
        五、施工方法
        1、 首先將基礎(chǔ)面墊鐵板位置鑿平找正，墊鐵按要求放好。
        2、 在安裝封口盤前，事先根據(jù)封口盤設(shè)計四角及對角幾何尺寸、井架及天輪吊掛鋼絲繩位置、設(shè)計的裝卸料位置、提升機位置的關(guān)系，根據(jù)井筒中心及十字線在井筒基礎(chǔ)上標(biāo)出封口盤的中心位置和圈圍，以便精確放置封口盤。
        3、 用吊車將封口盤整體吊起放置在標(biāo)記好的基礎(chǔ)中心位置。
        4、 放置好位置后，采用水準(zhǔn)儀配合懸吊鋼尺校正井架水平度，利用鋼板、鐵楔在封口盤四邊與基礎(chǔ)間隙調(diào)整封口盤的水平度，若水平度達(dá)到要求后，方可固定，若水平度偏差不符合要求，必須進(jìn)行調(diào)整，然后方可固定。
        5、 固定后，將基礎(chǔ)面要鑿成麻面，洗凈，二次灌漿封口盤四邊井筒基礎(chǔ)。
        六、注意安全事項
        1、 嚴(yán)禁班前喝酒，高空說笑、打鬧。
        2、 登高作業(yè)人員要佩戴安全帶，穿防滑膠鞋。
        3、 施工現(xiàn)場禁止閑雜人員出入，進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽。
        4、 施工技術(shù)措施應(yīng)貫徹到每一個人員。
        5、 專職安全員對違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止，并責(zé)令停工。
        6、 鋼絲繩卡一定要按要求，按數(shù)量上齊卡緊。
        7、 起吊組裝物件掛鉤人員要隨時檢查鉤頭索具、目接目送起吊物件。
        8、 安裝封口盤時必須由一名有指揮起重機經(jīng)驗的專業(yè)人員指揮起重操作，起吊臂下，起吊物件下方嚴(yán)禁人員通過、逗留。
        9、 施工作業(yè)人員使用的個人工具，必須用留繩栓好系在手腕上，不用的工具應(yīng)拴在梁子上或者材料工具箱內(nèi)。
        10、 吊封口盤時，必須為四角懸吊，保證懸吊的平衡度和垂直度，以方便人員穩(wěn)固。
        11、 封口盤離地前，吊車應(yīng)放慢起吊速度，以減少封口盤對起吊繩的沖擊力，離開地面后應(yīng)該稍作調(diào)整，以免出現(xiàn)較大的搖擺。
        12、 井架吊動時，專職指揮人員時刻注視封口盤的運動情況，指揮司機及時調(diào)整封口盤的移動方向，并控制吊車的速度，速移至安裝位置。
        13、 在放置封口盤后，必須校正封口盤的水平度，若產(chǎn)生放置不平，利用鋼制撬杠翹起墊襯鐵楔進(jìn)行校正。
        安裝必須滿足要求，達(dá)到完好。并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，方可投入使用，并嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度。