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我礦一水平頂板到9#煤層工程設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度45m，現(xiàn)已施工36m，根據(jù)我礦地質(zhì)資料顯示，大約掘進(jìn)還有9m遇9#煤層，我礦為低瓦斯礦井，為保證順利揭穿9#煤層，特制定本施工安全技術(shù)措施。
一、 編制依據(jù)
1、《煤礦安全規(guī)程》；
2、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》；
3、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》；
4、《9#頂板巖層掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》；
5、地質(zhì)報(bào)告資料。
二、工程概況
9#頂板設(shè)計(jì)長(zhǎng)度45m，在皮帶集中運(yùn)輸巷往南A26測(cè)點(diǎn)開口，沿9#煤層頂板掘進(jìn)，地面標(biāo)高1240水平，井下標(biāo)高983.332m，距地面垂直高差256.668m，詳細(xì)斷面設(shè)計(jì)、支護(hù)方式等見《9#頂板掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》，巷道掘進(jìn)至揭煤距離還有10m左右時(shí)，開始進(jìn)行揭煤工作，從頂板揭穿石門進(jìn)入9#煤層。
三、瓦斯地質(zhì)條件
1、該全巖巷掘進(jìn)完成后將揭露9#，煤層厚度為6.35-9.12m，平均厚度7.49m.厚度變化小、賦存較穩(wěn)定。
2、該9#煤層位于二疊系下統(tǒng)山西組第二段（T3xj2），直接頂為砂質(zhì)頁(yè)巖，基本頂為細(xì)——中粒長(zhǎng)石英砂巖，底板為砂巖，基本底為粗、細(xì)砂巖。
3、該煤層含水分（WQ）為1.62～2.61%，平均2.12%；灰分（Ad）為21.14～41.630%，平均31.39%；揮發(fā)分（Vdaf）7.39～11.25%，平均9.32%；固定炭（FCd）49.50～71.57%，平均60.55%；全硫（St,d）0.39～2.07%，平均1.23%；磷（Pd）0.099～0.28%，平均0.1895%；
4、根據(jù)我礦東翼石門同標(biāo)高9#煤層回采工作面的瓦斯、二氧化碳檢測(cè)數(shù)據(jù)表明以及該工作面煤層瓦斯經(jīng)預(yù)抽后，效果檢驗(yàn)證明瓦斯涌出量較低，瓦斯?jié)舛纫话銥?.2-0.4%之間，瓦斯絕對(duì)涌出量0.32m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為1.86m3/t；二氧化碳濃度平均為0.04-0.1%之間。
5、該工作面揭煤時(shí)嚴(yán)格按照揭煤措施執(zhí)行，各指標(biāo)臨界值必須滿足安全揭煤的條件時(shí)，開始放炮揭開9#煤層。
四、通風(fēng)安全技術(shù)措施
1、通風(fēng)系統(tǒng)與局部通風(fēng)
①、通風(fēng)系統(tǒng)如圖1所示
②、通風(fēng)科要加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)和檢修工作，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，局扇不得吸循環(huán)風(fēng)。
③、該揭煤工作面的回風(fēng)系統(tǒng)必須保證系統(tǒng)穩(wěn)定、風(fēng)流足夠和通暢，與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉墻等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠，防止揭煤時(shí)瓦斯涌入其它區(qū)域。
④、揭煤期間，通風(fēng)科要加強(qiáng)該巷道的局部通風(fēng)管理，確保迎頭所需的風(fēng)量。
⑤、局部風(fēng)機(jī)采用兩臺(tái)型號(hào)為FBDNo.5的對(duì)旋式局扇（一臺(tái)使用、一臺(tái)備用），實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，供電實(shí)行“三專”、“兩閉鎖”。
⑥、揭煤期間局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班；局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正常或備用局扇不能正常工作時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破揭煤作業(yè)。
⑦、揭煤進(jìn)回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)、防突門位置見通風(fēng)系統(tǒng)示意圖1。
2、防突風(fēng)門
通風(fēng)科應(yīng)在該工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)軌道提升上山巷設(shè)置兩道牢固的反向風(fēng)門，施工質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：
(1)、風(fēng)門墻垛可用磚或者混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m，墻垛厚度不得小于800mm，風(fēng)門厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m。
(2)、門框和門采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不小于100mm。
(3)、風(fēng)門墻體上安裝風(fēng)筒逆風(fēng)裝置。
(4)、風(fēng)門調(diào)節(jié)窗上設(shè)置逆風(fēng)裝置。
五、監(jiān)測(cè)監(jiān)控
該巷道按如下要求設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。設(shè)置如下：
(1)、探頭T1安設(shè)距迎頭3—5m，距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm。
報(bào)警點(diǎn)：≥1.0%???? 斷電點(diǎn)：≥1.5%???? 復(fù)電點(diǎn)：＜1.0%
斷電范圍：掘進(jìn)工作面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。
(2)、探頭T2安設(shè)距離該巷道回風(fēng)10m—15m的巷道內(nèi)，距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm。
報(bào)警點(diǎn)：≥1.0%???? 斷電點(diǎn)：≥1.0%???? 復(fù)電點(diǎn)：＜1.0%
斷電范圍：掘進(jìn)工作面巷道中及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。
六、安全防護(hù)技術(shù)措施
1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)
壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)置在距掘進(jìn)工作面25—40m的巷道內(nèi)，安裝一組可供施工隊(duì)人數(shù)最多時(shí)使用，該工作面同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)為7人，所以每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)按8人設(shè)置。在揭煤放炮處設(shè)一組壓風(fēng)自救，壓縮空氣供給量符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中規(guī)定的要求。
2、隔爆水袋
在揭煤石門進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)隔水袋，水量不少于400L/m2，進(jìn)回風(fēng)巷總水量各不得少于2240L。
3、綜合防塵
(1)、防塵管路應(yīng)鋪設(shè)平、直，吊掛整齊，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，軟管跟至迎頭，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴頭，做到落巖（煤）、出巖（煤）灑水。
(2)、巷道要經(jīng)常灑水滅塵，嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)，風(fēng)筒、電器、開關(guān)等要經(jīng)常擦拭干凈，不得有落塵。
(3)、在距離工作面100m內(nèi)安設(shè)三道噴霧灑水裝置，保證正常使用。
(4)、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，所有施工人員都必須佩帶防塵口罩。
4、其它
(1)、揭煤期間嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬落煤（巖）和使用扒矸機(jī)出渣。
(2)、放炮地點(diǎn)安設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話。
(3)、放炮地點(diǎn)安放6個(gè)干粉滅火器。
(4)、揭煤期間進(jìn)入該巷道內(nèi)的所有人員必須佩戴并能熟練使用自救器。
七、機(jī)電設(shè)備、設(shè)施、供電及停電安全
1、井下所有電器設(shè)備、通訊、設(shè)施必須全部使用防爆系統(tǒng)，安設(shè)漏電檢測(cè)裝置,嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備、 設(shè)施失爆。
2、揭煤期間必須保證通訊暢通。
3、機(jī)電設(shè)備和設(shè)施在排放瓦斯、放炮、瓦斯超限期間斷電停用。在恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查這些設(shè)備設(shè)施附近的瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)方可送電恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，施工隊(duì)每班、機(jī)電科每天檢查一次防爆性能，簽名備查，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。
5、揭煤期間，每一項(xiàng)停電必須責(zé)任到人，執(zhí)行停、送電要有記錄。
6、揭煤放炮時(shí)，除局部通風(fēng)機(jī)外，全礦井下非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備全部停電，停電前后必須向礦調(diào)度室和揭煤指揮部匯報(bào)。
八、鉆孔施工安全技術(shù)措施
(1)、施工鉆孔的電氣設(shè)備的電源必須和該巷道的瓦斯探頭實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，要保證鉆孔施工期間的正常供壓風(fēng)、供電、通風(fēng)及排水。
(2)、施工鉆孔前，施工隊(duì)要將迎頭余渣及雜物清理干凈，巷道斷面符合設(shè)計(jì)要求。
(3)、施工隊(duì)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工鉆孔。鉆孔施工前，要將鉆機(jī)擺放平穩(wěn)，打牢壓車柱，吊掛好風(fēng)水管路和電纜。
(4)、鉆孔施工過程中，鉆桿前后嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿，所有施工人員要將工作服穿戴整齊、袖口扎緊。在鉆孔施工過程中，嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具。
(5)、在鉆孔施工過程中，通風(fēng)科要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定對(duì)施工地點(diǎn)瓦斯等氣體進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。施工班（組）長(zhǎng)在施工過程中必須使用便攜式瓦斯測(cè)定儀，鉆孔周圍1m處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁施工，工作面的所有人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，待采取措施瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，在瓦檢員的許可下方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
(6)、在鉆孔施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限及異?，F(xiàn)象時(shí)，安檢員、瓦檢員和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人要迅速將所有人員撤至安全地帶，同時(shí)由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人切斷該巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源，并及時(shí)向揭煤指揮部匯報(bào)，待經(jīng)過處理且瓦斯等有害氣體的濃度恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)施工。礦調(diào)度室、通風(fēng)科要加強(qiáng)對(duì)鉆孔施工過程中的調(diào)度指揮及記錄工作。
(7)、在鉆孔施工過程中，操作人員要嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程和鉆孔施工參數(shù)精心施工，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，在人工取下鉆桿及加鉆桿過程中，鉆機(jī)的控制開關(guān)必須打到停止位置，不得違章作業(yè)，同時(shí)做好施工記錄。
(8)、鉆孔施工期間要采取噴霧措施進(jìn)行孔口除塵，杜絕煤塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，并在鉆孔施工地點(diǎn)配備6只滅火器，并做好該工作面回風(fēng)流的灑水滅塵工作，杜絕煤塵堆積。
(9)、施工鉆孔的所有設(shè)備，任何單位和個(gè)人不得隨意挪動(dòng)與拆卸。施工完的鉆孔參數(shù)必須及時(shí)填寫在鉆孔施工記錄牌板上，并報(bào)礦調(diào)度室備案。
九、揭煤前的準(zhǔn)備工作
1、進(jìn)一步檢測(cè)已安裝好的瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保24小時(shí)對(duì)工作面瓦斯情況的有效監(jiān)控。
2、對(duì)井下及井口所有機(jī)電設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行防爆檢查，凡不符合規(guī)定的全部撤換。
3、對(duì)提前在壓風(fēng)管上安裝好的壓風(fēng)自救系統(tǒng)、風(fēng)水管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，確保其正常使用。
4、檢查完善通風(fēng)、防塵、防火系統(tǒng)，確保其正常投入使用。
5、準(zhǔn)備并檢測(cè)、調(diào)試好瓦檢儀、放炮器等設(shè)備，以確保正常使用。
6、檢查完善瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，確保揭煤工作面CH4濃度達(dá)到1.0%時(shí)報(bào)警，1.5%時(shí)斷電。探頭安裝必須垂直懸掛，距巷道頂板不得大于300㎜、距巷道邊不得小于200㎜。
7、準(zhǔn)備好過煤地段所需的各類物資。
8、明確標(biāo)示出避災(zāi)路線。
9、進(jìn)行有效職工培訓(xùn)考試。
十、放炮安全技術(shù)措施
1、放炮前的準(zhǔn)備工作
(1)、揭煤區(qū)域從工作面巷道頂板進(jìn)入×煤層。施工炮眼前，必須進(jìn)行防突效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)時(shí)，方可進(jìn)行爆破揭煤，具體爆破布置、參數(shù)等嚴(yán)格按《9#頂板掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
(2)、在整個(gè)揭煤過程中，通風(fēng)科必須設(shè)置專職瓦檢員、放炮隊(duì)設(shè)專職放炮員，一般情況下不準(zhǔn)隨便換人。
(3)、所有入井人員都必須攜帶自救器。
(4)、放炮員和專職瓦檢員嚴(yán)格檢查工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，?yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
(5)、在打炮眼時(shí)，若發(fā)現(xiàn)底鼓、響煤炮等有瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，切斷工作面所有電氣設(shè)備電源，撤出兩道反向風(fēng)門外并關(guān)閉正反向風(fēng)門，將所有人員撤至安有壓風(fēng)自救器處，并立即向指揮部匯報(bào)。
(6)、爆破前由工作面班長(zhǎng)安排專人對(duì)爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，爆破時(shí)三道水幕必須打開。
(7)、放炮前由施工區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)在距揭煤點(diǎn)6～8m處設(shè)置迎山擋攔，以減緩發(fā)生突出時(shí)的突出強(qiáng)度。
2、放炮過程
(1)、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
(2)、揭煤爆破必須采用全斷面一次起爆。
(3)、放炮地點(diǎn)：放炮地點(diǎn)設(shè)在+926m水平避難硐室內(nèi)，并應(yīng)配備足夠的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，附爆破點(diǎn)及撤人區(qū)域示意圖2。
(4)、撤人、停電、警戒、清點(diǎn)人數(shù)、瓦斯檢測(cè)等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，經(jīng)落實(shí)符合揭煤措施后，方可進(jìn)行放炮。
(5)、放炮時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉，人撤到反向風(fēng)門以進(jìn)風(fēng)巷處的全負(fù)壓風(fēng)流中，反向風(fēng)門由放炮員關(guān)閉，由瓦檢員和安檢員共同監(jiān)督。
(6)、放炮時(shí)，必須至少有6名救護(hù)隊(duì)員配帶氧氣呼吸器在地面待命。
(7)、放炮時(shí)，各個(gè)工作點(diǎn)所有人員一起撤入+976m水平避難硐室。
3、放炮后
(1)、揭煤時(shí)放炮至少兩小時(shí)后，揭煤指揮部根據(jù)情況，決定救護(hù)隊(duì)員是否進(jìn)入揭煤工作面檢查爆破情況、通風(fēng)設(shè)施情況以及巷道等其它情況。
(2)、救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入檢查時(shí)，至少要三人同行，并佩帶好氧氣呼吸器，小心行動(dòng)，注意觀察，另外在兩道正反向風(fēng)門外要有三人以上救護(hù)隊(duì)員等待接應(yīng)，檢查過程中嚴(yán)格按有關(guān)救護(hù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
(3)、放炮后經(jīng)檢查無異常情況時(shí)，再進(jìn)行巷道清理和支護(hù)，打好錨桿支護(hù)。防止頂板掉渣、片幫傷人，防止煤體垮落引起煤與瓦斯事故。
(4)、未崩開石門全斷面的巖柱和煤層時(shí)，繼續(xù)放炮需按照揭煤放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(5)、經(jīng)檢查如無異常情況時(shí)，可恢復(fù)正常施工，若發(fā)生煤與瓦斯突出，則要進(jìn)行突出處理后再恢復(fù)生產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)前，對(duì)停風(fēng)區(qū)要進(jìn)行瓦斯排放。
(6)、穿煤層爆破后30分鐘后，由現(xiàn)場(chǎng)指揮安排專人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)炮。發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆等異常情況時(shí)，必須立即匯報(bào)調(diào)度室，并由現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)落實(shí)專人按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行處理。
十一、頂板管理
1、必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工前、施工中、交班后都要觀察頂、幫圍巖， 對(duì)有松動(dòng)的活矸和危巖必須立即清除、處理。
2、當(dāng)圍巖不穩(wěn)定或遇斷層時(shí)，掘進(jìn)工作面須增設(shè)超前支護(hù)。
3、工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圍巖變化，及時(shí)修改爆破參數(shù)，杜絕因放炮引起的片幫及冒頂現(xiàn)象。
4、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)，嚴(yán)防冒頂及片幫事故發(fā)生。
5、嚴(yán)格執(zhí)行光面爆破，控制好裝藥量，盡可能的減少爆破時(shí)對(duì)圍巖的破壞。
6、各班必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，讓接班的人員了解工作面的安全隱患。
7、當(dāng)頂板破碎、過斷層等壓力集中地段前，應(yīng)及時(shí)變更或加強(qiáng)支護(hù)方式。
十二、避災(zāi)路線
1、水災(zāi)避災(zāi)路線：工作面→集中皮帶運(yùn)輸巷→軌道大巷→井底車場(chǎng)→地面。
2、火災(zāi)避災(zāi)路線：工作面→集中皮帶運(yùn)輸巷→軌道大巷→井底車場(chǎng)→地面。
3、頂板災(zāi)避路線：工作面→集中皮帶運(yùn)輸巷→軌道大巷→井底車場(chǎng)→地面。
4、現(xiàn)場(chǎng)施工圖牌板必須標(biāo)注避難位置及避災(zāi)路線系統(tǒng)，所有人員必須熟悉避災(zāi)路線，避災(zāi)路線所經(jīng)過的岔道口應(yīng)設(shè)置醒目的方向指示牌，以保證避災(zāi)人員安全快速撤退。
十三、組織管理
1、為了保證揭煤工作有條不紊地進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期的目的，礦成立以礦長(zhǎng)為首的揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)組必須絕對(duì)服從領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮和調(diào)度。揭煤前要認(rèn)真做好所需物資、設(shè)備的供應(yīng)和醫(yī)療救護(hù)工作，揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期召開專門會(huì)議，經(jīng)常研究、布置、部署、檢查、協(xié)調(diào)、督促揭煤過程中的有關(guān)工作，以便做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一步驟、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)。
揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)
序號(hào) 揭煤領(lǐng)導(dǎo)
小組職務(wù) 姓名 公司職務(wù) 職責(zé)
1 指 揮 長(zhǎng)? 王世洪 礦? 長(zhǎng) 負(fù)責(zé)整個(gè)揭煤的組織工作
2 副指揮長(zhǎng)? 田黎明 總工程師
負(fù)責(zé)技術(shù)指揮工作
3 成??? 員? 高海文 生產(chǎn)副礦長(zhǎng) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指揮工作
4 成??? 員? 李海飛 安全副礦長(zhǎng)
負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作

5 成??? 員?? 調(diào)度副主任 負(fù)責(zé)整個(gè)揭煤的調(diào)度工作
7 成??? 員?? 救護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 負(fù)責(zé)整個(gè)過程的救護(hù)預(yù)防工作
8 成??? 員?? 生技科副科長(zhǎng) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指揮工作
9 成??? 員?? 安通科副科長(zhǎng) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、通風(fēng)管理工作

10 成??? 員?? 機(jī)電科副科長(zhǎng) 負(fù)責(zé)檢查機(jī)電防爆技術(shù)管理
11 成??? 員?? 供銷科副科長(zhǎng) 負(fù)責(zé)材料設(shè)備的落實(shí)
???
???


揭煤勞動(dòng)組織
工種 小班數(shù)×小班人數(shù) 原班人數(shù) 備注
打鉆工 3×3 9 打揭、過煤鉆孔
地測(cè)人員 3×1 3 準(zhǔn)確推算煤層情況
通風(fēng)瓦
斯檢查 3×1 3 負(fù)責(zé)檢查工作面及回風(fēng)瓦斯情況
安全員
3×1 3 檢查并處理安全隱患

防突工 3×1 3 預(yù)測(cè)、預(yù)防突出危險(xiǎn)性
電? 工 3×1 3 電氣設(shè)備的維護(hù)
放炮揭煤勞動(dòng)組織
工? 種 人? 數(shù) 備? 注
帶班礦長(zhǎng) 1?
隊(duì)、班長(zhǎng) 各1人?
打眼支護(hù) 4?
放??? 炮 1?
瓦斯檢查 1?
電??? 工 1?
井下信號(hào) 1?
2、各部門職責(zé)
(1)、放炮時(shí)，必須有揭煤指揮部成員現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(2)、揭煤前要由指揮部成員組織有關(guān)部門人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作準(zhǔn)備情況。
(3)、揭煤期間配置專職瓦檢員、放炮員、局扇司機(jī)、專職電工及警戒人員，并要求人員穩(wěn)定，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
(4)、地測(cè)科必須準(zhǔn)確掌握K7煤層的產(chǎn)狀、結(jié)構(gòu)及頂?shù)装鍘r性，并負(fù)責(zé)及時(shí)繪制成圖報(bào)有關(guān)部門，為揭煤工作提供可靠的地質(zhì)數(shù)據(jù)。
(5)、抽放隊(duì)負(fù)責(zé)施工各類鉆孔，施工時(shí)必須要有詳細(xì)的鉆孔參數(shù)記錄并匯總成表報(bào)礦調(diào)度室、防突科等生產(chǎn)相關(guān)部門備案。
(6)、通風(fēng)科負(fù)責(zé)瓦斯探頭的安裝，維護(hù)和調(diào)校工作，保證探頭靈敏可靠，并把信息及時(shí)反饋到礦調(diào)度室和礦總工程師。
(7)、防突科負(fù)責(zé)突出危險(xiǎn)性參數(shù)指標(biāo)的測(cè)定、整理、收集和管理工作，負(fù)責(zé)抽放隊(duì)鉆孔施工時(shí)的調(diào)度指揮、監(jiān)督管理工作。
(8)、機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查電氣設(shè)備的完好情況，杜絕失爆，并做好每次的檢查記錄。
(9)、礦調(diào)度室負(fù)責(zé)鉆孔施工過程中的調(diào)度指揮、記錄工作；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)井下和井上的聯(lián)絡(luò)，保障施工的順利進(jìn)行。
(10)、安監(jiān)科負(fù)責(zé)本次揭煤防突設(shè)計(jì)實(shí)施的監(jiān)督檢查工作。
（11）、生技科負(fù)責(zé)炮眼布置、巷道斷面等監(jiān)督工作。
(12)、揭煤工作面安裝專用電話，直通礦調(diào)度室，并保證通訊暢通。
(13)、揭煤及穿煤放炮必須有揭煤指揮部的一名成員帶隊(duì)，負(fù)責(zé)安排專人檢查通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)施是否完好，警戒布置是否到位，停電撤人及放炮工作。
十四、其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及相關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行；
十五、必須組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格按該措施執(zhí)行；
十六、學(xué)習(xí)人員（簽字）：

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