一、明確施工時間、施工地點、影響區(qū)域：
二、施工內(nèi)容：副井換首繩
三、施工措施：
140、必須設(shè)一名專職施工負責，安全負責人，所有施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮。
141、由施工負責人或技術(shù)負責人貫徹措施到每個施工人員并簽字。
142、施工前在對副井絞車安全保護系統(tǒng)做一次全面檢查，做到安全、可靠、動作靈敏。
143、施工前要對副井信號系統(tǒng)做一次全面檢查，做到靈敏、可靠、清晰。
144、各層間要設(shè)監(jiān)護人，嚴禁閑雜人員進入作業(yè)現(xiàn)場。
145、各層間要設(shè)照明和信號打點器。
146、所有進入現(xiàn)場人員必須戴鋼質(zhì)安全帽、穿工作服、鈕扣要系牢。
147、只準單層施工，嚴禁多層間作業(yè)，做到不安全不施工，各工種要協(xié)調(diào)作業(yè)，各人要首先做好自主保安，當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時要先保證安全。
148、井筒施工人員必須掛安全帶，并綁捆牢固，安全帶在使用前必須進行認真檢查，無問題后方準使用。
149、施工前要對起吊用的回柱絞車鋼絲繩扣子、手動葫蘆及其它聯(lián)接裝置進行認真檢查，無問題方準使用，滑輪鋼絲繩、繩扣子及聯(lián)接裝置安全系數(shù)必須大于5倍。
150、工中所使用工具必須手把手送，嚴禁拋扔，小工具必須帶籠頭。
151、罐籠鋼梁強度必須滿足要求，且不得少于兩根，入井墊罐籠人員不得少于3人。
152、用手動葫蘆起吊罐籠時必須有后備保護。
153、穿繩頭時，罐籠下必須用鋼梁墊牢。
154、跳板要放好綁牢，施工人員不得踩跳板懸空端頭。
155、施工中不準喝酒打鬧，司機要精力集中不準擅自脫崗。
156、施工前要對打壓泵及油缸、墩卡子進行檢查，無問題后方準使用。
157、打壓時四個油缸的壓力應(yīng)相同。
158、施工前要將繩長測量好。
159、打壓應(yīng)在副井井筒中部，主副罐籠同時進行。
160、繩與繩環(huán)的長度必須適合且緊固牢靠。
161、鋼絲繩繞過楔形繩環(huán)尾部余留長度不應(yīng)小于2000㎜。
162、所有施工人員有權(quán)拒絕違章指揮。
四、施工過程：
163、將新繩穩(wěn)固在磨盤車上，磨盤鎖牢。
164、將引繩用的動滑輪、定滑輪、固定好鎖牢。
165、將主滾筒護罩挪移開。
166、下放主罐籠入井3人，裝2根工字鋼及所用工具，墊主罐籠鋼梁，墊好鋼梁后上提主罐籠入井人員升井。
167、新繩引出一定長度破勁后，將新繩頭通過滑輪，按舊繩旋向?qū)?yīng)用鋼絲綁在副罐籠(3道)隔10米加固一道綁卡子，新繩上引20米后，打一道U型卡子加固，在跳板上施工人員4人。
168、新繩頭到滾筒切點，通過滾筒下放到3樓平臺處，打頭道帶新繩卡子(兩道U型卡子)同時向上引繩頭，引到1樓時，將新繩頭鎖在井架上，打開U型卡子上提主罐籠到2樓，新繩頭與桃環(huán)留1.5米余量后，打下引新繩的頭道卡子(一道板卡子、一道U型卡子)后，打開鎖在井架上的U型卡子。
169、新繩，每隔10米打開二道U型卡子每二道U型卡子加固一道板卡子。
170、當主罐籠座在井下鋼梁上時，在3樓平臺主罐籠側(cè)打墩卡子，墩卡子打完后可用回柱絞車吊副罐籠到鋼絲繩松馳狀態(tài)時，將副罐籠用鋼梁墊牢。
171、井下主罐籠開始拆舊繩，續(xù)新繩頭。
172、井下施工完畢后，副罐籠開始拆舊繩續(xù)新繩頭。
173、副罐籠新繩頭續(xù)好后，主罐籠上移使主罐籠墩卡子松馳拆除。
174、墩卡子拆完上提主罐籠，拆U型卡子及板卡子，吐舊繩。
175、舊繩吐出后，打壓調(diào)繩試車。
