1安全組織技術(shù)措施
1.1要牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的安全思想意識,認(rèn)識安全的重要性和必要性，要有高度的責(zé)任心。
1.2認(rèn)真執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》、《調(diào)度規(guī)程》和調(diào)度規(guī)章制度.確保兩票合格率達(dá)100%。
1.3要自覺遵章作業(yè),一切按規(guī)章制度辦事,變電所交接班記錄要口頭交清楚,接班后要試電話是否暢通。
1.4按交接班制度執(zhí)行,變電所值班人員要保證做到不脫崗、不空崗、不串崗,堅守工作崗位，記錄要清晰整齊。
1.5事故情況下,變電所值班人員要了解清楚繼電保護(hù)裝置動作情況,并認(rèn)真做好記錄。
1.6凡是有雷雨或大風(fēng)來臨,基建調(diào)度部要通知變電所值班人員加強(qiáng)監(jiān)視,
1.7學(xué)習(xí)事故案例，做到舉一反三，提高處理事故應(yīng)變能力。
1.8事故發(fā)生按規(guī)定程序匯報礦領(lǐng)導(dǎo),重大事故要及時匯報。
1.9嚴(yán)格按“兩票”規(guī)定填寫、核對兩票。對于雙回路（發(fā)電機(jī)）倒進(jìn)線,值班調(diào)度員要確認(rèn)一個回路已斷開負(fù)荷后,才能下令投入另一回路。
2、處理事故的方法步驟:
2.1基建調(diào)度部落實(shí)系統(tǒng)掉閘開關(guān)與繼電保護(hù)動作情況,匯報有關(guān)單位、領(lǐng)導(dǎo)。
2.2 晉平煤業(yè)機(jī)電部組織人員分析判斷故障原因。
2.3晉平煤業(yè)機(jī)電部組織人員排除所有故障點(diǎn)。
2.4 晉平煤業(yè)機(jī)電部迅速擬定事故后的運(yùn)行方式。
2.5匯報。
3 、電力系統(tǒng)反事故操作程序
3.1 10KV供電方式:
3.2事故設(shè)想:
3.2.1主通風(fēng)機(jī)停電.井下仍有電;
緊急操作步驟：
3.2.2拉開10KV站3.所
3.2.4拉開
3.2.5主通風(fēng)機(jī)單回路失電操作步驟：
3.2.6井下中央變電所停送電操作步驟：
通風(fēng)機(jī)房電話:8021
變電所8036
晉平煤業(yè)調(diào)度0359----3929691?????? 0359----3929666
注意事項
工作人員一定要充分熟悉各變電所的運(yùn)行情況，倒閘操作時要清醒﹑仔細(xì)，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票制”和兩人操作。
工作票必須由熟悉情況的專人審核后方可執(zhí)行，或由機(jī)電部派人員現(xiàn)場指揮操做。到達(dá)指揮現(xiàn)場；協(xié)調(diào)物資、設(shè)備、醫(yī)療、救護(hù)、消防、通信、后勤等專業(yè)小組行動；批準(zhǔn)現(xiàn)場搶險救災(zāi)方案；組織指揮現(xiàn)場搶救；負(fù)責(zé)事故上報工作；負(fù)責(zé)組織大型固定設(shè)備事故應(yīng)急演練。
3.3應(yīng)急成員單位職責(zé)
3.3.1副總工程師：在總工程師指導(dǎo)下負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場搶險方案和安全技術(shù)措施，完成指揮部下達(dá)的指令性任務(wù)。
3.3.2基建調(diào)度部：承接大型固定設(shè)備事故報告；請示總指揮啟動應(yīng)急救援預(yù)案；通知指揮部單位成員立即趕赴事故現(xiàn)場；協(xié)調(diào)各成員單位的搶險救援工作；及時向金鼎公司或主管部門匯報事故情況和應(yīng)急處理進(jìn)展情況；落實(shí)金鼎公司或主管部門關(guān)于事故搶險救援的指示和批示；做好相關(guān)記錄。
3.3.3機(jī)電部：協(xié)助制定搶險工作的各項安全技術(shù)措施和搶救方案；負(fù)責(zé)協(xié)助事故單位提供事故地點(diǎn)電氣設(shè)備具體情況；按命令監(jiān)督停送電工作，協(xié)助事故單位及時搶修或安裝機(jī)電設(shè)備，負(fù)責(zé)組織搶險救災(zāi)中所需的設(shè)備并將其運(yùn)到指定地點(diǎn),負(fù)責(zé)保障各種通訊設(shè)備、設(shè)施的正常使用和網(wǎng)絡(luò)暢通。
3.3.4安全監(jiān)察部：負(fù)責(zé)監(jiān)督搶險救災(zāi)工作中的各項安全措施的有效落實(shí)；負(fù)責(zé)事故災(zāi)難損失的調(diào)查、匯總和上報。
3.3.5物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)提供搶險救災(zāi)中所需用的材料、工具和配件。
3.3.6消防救護(hù)三中隊：負(fù)責(zé)火災(zāi)的搶險和救援工作，與熟悉現(xiàn)場情況人員配合，及時了解掌握現(xiàn)場災(zāi)情發(fā)展情況并匯報指揮部，制定正確滅火和救人措施；根據(jù)指揮部營救遇險人員和滅火措施所要求,到達(dá)指定地點(diǎn)搶救傷員、撲滅火源；完成對災(zāi)區(qū)遇險人員的救援和事故處理。
3.3.7保衛(wèi)科：負(fù)責(zé)搶險救災(zāi)工作中的警戒設(shè)置，疏散人員，維持秩序；負(fù)責(zé)保證搶險救災(zāi)人員、物資運(yùn)輸?shù)牡缆方煌〞惩ê偷V區(qū)治安及危險源控制。
3.3.8醫(yī)院：負(fù)責(zé)對受傷人員進(jìn)行急救，若遇礦醫(yī)院醫(yī)療能力不足要及時與上級醫(yī)院聯(lián)系及時轉(zhuǎn)院。
3.3.9 企業(yè)管理部：負(fù)責(zé)制定環(huán)境保護(hù)或污染措施及方法，并進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施，對事故造成的環(huán)境影響進(jìn)行評估。
3.3.10通風(fēng)部：負(fù)責(zé)協(xié)助事故單位制定停風(fēng)應(yīng)急措施和礦井通風(fēng)、瓦斯應(yīng)急措施或方案。
3.3.11 武裝部：負(fù)責(zé)組織搶險隊伍對遇險人員的救援和事故搶險。
3.4現(xiàn)場指揮部：總指揮由礦長或?qū)I(yè)副礦長擔(dān)任，負(fù)責(zé)組織指揮現(xiàn)場事故搶救工作。
4、預(yù)防與預(yù)警
4.1危險源監(jiān)控
礦的大型固定設(shè)備運(yùn)行、管理部門應(yīng)加強(qiáng)對大型固定設(shè)備的監(jiān)控，對可能引發(fā)事故災(zāi)難的險情，或者其他災(zāi)害和可能引發(fā)大型固定設(shè)備安全生產(chǎn)事故的重要信息應(yīng)及時上報。礦的大型設(shè)備運(yùn)行管理部門，除日常檢查外，應(yīng)定期對大型固定設(shè)備進(jìn)行性能測定及對關(guān)鍵零部件進(jìn)行無損探傷、鐵譜分析等預(yù)防性試驗(yàn)，有針對性地安排預(yù)防性檢修。氧焊、電焊時要制定安全技術(shù)措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。防止發(fā)生電纜、電器設(shè)備老化、絕緣下降造成電氣火災(zāi)和事故。
4.1.1提升機(jī)方面：
4.1.1.1每臺絞車每班必須配備至少兩名培訓(xùn)合格的專職司機(jī)，在提升人員和“四超件”時，必須堅持主司機(jī)操作、副司機(jī)監(jiān)護(hù)的制度。
4.1.1.2絞車的各保護(hù)、后備保護(hù)、信號裝置、閉鎖裝置安全、靈敏、可靠，每天由專人試驗(yàn)，并做好記錄。
4.1.1.3提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1次，每月還必須組織有關(guān)人員檢查1次、發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。提升機(jī)每年必須進(jìn)行1次全面檢測，每3年進(jìn)行1次性能測定。
4.1.1.4提升人員的立井絞車應(yīng)有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。
4.1.1.5制定提升“四超件”專項技術(shù)措施，針對所提物件的性質(zhì)作明確規(guī)定，應(yīng)制定專門的安全措施，方可進(jìn)行提升。
4.1.1.6提升鋼絲繩由專人每天檢查一次，并做好記錄；立井多繩磨擦提升應(yīng)每月用鋼絲繩測試儀增加測試一次。每臺絞車應(yīng)備有新繩，“三證”齊全，妥善保管。
4.1.1.7立井提升：防撞梁、托罐裝置、緩沖裝置、防墜器、搖臺、阻車器、裝卸設(shè)備和連接裝置等必須齊全完好、安全可靠，信號和閉鎖裝置必須靈敏可靠，并定期試驗(yàn)、檢查、檢修。
4.1.2主排水泵方面：
4.1.2.1 供電線路不得少于兩回路，當(dāng)任一回路停止供電時，其余回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。
4.1.2.2工作水泵的能力，應(yīng)能在20小時內(nèi)排出礦井24小時的正常涌水量，備用泵的排水能力，應(yīng)不低于工作水泵能力的70%，且工作泵和備用泵的總能力，應(yīng)能在20小時內(nèi)排出礦井24小時的最大涌水量。
4.1.2.3做好水泵的日常保養(yǎng)維護(hù)和定期檢修工作。
4.1.2.4對水泵、電控設(shè)備及排水管路應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查，對查出的問題及時安排處理，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
4.1.2.5每年雨季前，進(jìn)行一次水泵的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，確保水泵的聯(lián)合工作性能良好。
4.1.2.6雨季前必須組織對水倉的清理工作。
4.1.2.7主排水泵密閉門經(jīng)常檢查，保持完好。
4.1.3空氣壓縮機(jī)方面：
4.1.3.1供電電源可靠，并備有電源開關(guān)的備品備件。
4.1.3.2每天對空壓機(jī)保護(hù)進(jìn)行檢查，確保動作靈敏可靠并定期試驗(yàn)，做好記錄。
4.1.3.3做好空壓機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)和定期檢查、檢修工作，嚴(yán)格巡回檢查職能，對發(fā)現(xiàn)的問題及時安排處理。
4.1.3.4潤滑油清潔，油量適當(dāng)，閃點(diǎn)符合要求。
4.1.3.5壓力表、溫度計齊全完整，靈敏可靠，定期校驗(yàn)。
4.1.3.6釋壓閥動作靈活可靠，動作壓力符合規(guī)定。
4.1.3.7風(fēng)包及出風(fēng)管道中的積炭油垢，每半年檢查清理一次，濾風(fēng)器每季度清理1次。
4.1.4主通風(fēng)機(jī)方面：
4.1.4.1主通風(fēng)機(jī)必須采用可靠的雙回路供電方式，運(yùn)行風(fēng)機(jī)線路上不得分接任何負(fù)荷，備用回路及電氣保護(hù)完好。
4.1.4.2主通風(fēng)機(jī)的供電線路，堅持定期巡回檢查，并制定預(yù)防盜竊的專項防范措施。
4.1.4.3備用主通風(fēng)機(jī)及電控設(shè)備應(yīng)保持完好，必須能在10分鐘內(nèi)起動。
4.1.4.4主通風(fēng)機(jī)及主電機(jī)的軸承處，必須裝設(shè)超溫報警保護(hù)裝置，且動作靈敏可靠，機(jī)房內(nèi)各項儀表齊全完好，均定期校驗(yàn)。
4.1.4.5主電動機(jī)必須裝設(shè)避雷裝置，并堅持每年雨季之前進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，主電機(jī)每年還應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性電氣試驗(yàn)及定期清掃，以保證絕緣性能良好。
4.1.4.6主通風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承的潤滑嚴(yán)格執(zhí)行“五定”制度，并填好記錄。
4.1.4.7主通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期倒換運(yùn)轉(zhuǎn)，反風(fēng)設(shè)施檢查每季度不少于一次，且每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。
4.1.4.8主通風(fēng)機(jī)必須備有規(guī)定的備品備件。
4.1.5主膠帶輸送機(jī)方面：
4.1.5.1加強(qiáng)日常的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后必須堅持空轉(zhuǎn)一周，進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，方可通知集控司機(jī)開車。
4.1.5.2開車時，崗位司機(jī)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)密注意運(yùn)輸物料的狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車。根據(jù)異常情況性質(zhì)，分別向廠、隊值班領(lǐng)導(dǎo)以及礦調(diào)度室匯報。
4.1.5.3落實(shí)崗位人員職責(zé)，崗位司機(jī)負(fù)責(zé)硫化點(diǎn)到機(jī)頭的所有設(shè)備，巡檢司機(jī)負(fù)責(zé)硫化點(diǎn)到機(jī)尾的設(shè)備，每小時巡檢一次，巡檢做到有實(shí)施、有記錄。
4.1.5.4膠帶必須使用阻燃、抗靜電膠帶，并由專職維護(hù)組進(jìn)行按透視檢查制度透視檢查，透視檢查情況要做分析記錄，發(fā)現(xiàn)問題采取措施處理。
4.1.5.5主控司機(jī)要隨時觀察運(yùn)行電流，依電流讀數(shù)調(diào)整給煤量，并判斷皮帶的負(fù)載情況。
4.1.5.6皮帶的各種保護(hù)必須嚴(yán)格按規(guī)定檢查處理。
4.1.5.7皮帶的減速器、制動閘必須完好、有效，閘皮與制動盤間的間隙符合規(guī)定，每半月檢查一次。
4.1.5.8皮帶各傳動裝置、電氣設(shè)備必須按檢查部位順序檢查、檢修，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、性能標(biāo)準(zhǔn)要求，做好記錄。
4.1.5.9氧焊、電焊時要制定安全措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。防止發(fā)生電纜、電器設(shè)備老化、絕緣下降造成電氣火災(zāi)。
4.2預(yù)警行動
礦的大型設(shè)備運(yùn)行管理部門應(yīng)定期研究分析、預(yù)測可能導(dǎo)致大型固定設(shè)備事故的信息，及時通知有關(guān)部門采取針對性的措施預(yù)防事故發(fā)生并啟動預(yù)警。
發(fā)生事故災(zāi)害后，礦的大型固定設(shè)備運(yùn)行單位，應(yīng)及時迅速向礦基建調(diào)度部及相關(guān)部門匯報，根據(jù)事故的情況啟動事故應(yīng)急預(yù)案，組織實(shí)施救援，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
5、信息報告程序
發(fā)生大型固定設(shè)備事故后，發(fā)現(xiàn)人員或現(xiàn)場人員應(yīng)立即向礦基建調(diào)度部、機(jī)電部匯報。礦基建調(diào)度部電話：0356—3600960或3600555。
基建調(diào)度部值班人員在接到報警電話后，要問明情況：事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、程度、范圍和設(shè)備類型等，并立即向當(dāng)日礦值班長、基建調(diào)度部部長和應(yīng)急救援總指揮進(jìn)行匯報。
6、應(yīng)急處置
6.1響應(yīng)分級
按照事故的可控性、嚴(yán)重程度和影響范圍，將大型固定設(shè)備事故應(yīng)急響應(yīng)分為Ⅰ級（一般事故）響應(yīng)、Ⅱ級（重大事故）響應(yīng)、Ⅲ級（特別重大事故）響
應(yīng)。
Ⅰ級響應(yīng)：大型固定設(shè)備事故造成3人以下死亡或10人以下重傷的事故，啟動晉平煤業(yè)大型固定設(shè)備應(yīng)急處理預(yù)案后能處理的事故。
Ⅱ級響應(yīng)：造成礦井多日停產(chǎn)的事故；造成3人及其以上死亡或10人及其以上重傷的事故，啟動晉平煤業(yè)大型固定設(shè)備應(yīng)急處理預(yù)案不能有效控制時，需向金鼎公司請求增援。
Ⅲ級響應(yīng)：啟動金鼎公司大型固定設(shè)備應(yīng)急處理預(yù)案。不能有效控制時需要向地方政府部門或上級管理部門請求增援。
按以上分級超出相應(yīng)應(yīng)急救援處置能力時，要及時上報上級管理部門，進(jìn)行擴(kuò)大應(yīng)急。一般情況下，上級管理部門應(yīng)急救援響應(yīng)啟動的同時，下級應(yīng)急救援響應(yīng)也要啟動。
6.2響應(yīng)程序
6.2.1啟動大型固定設(shè)備事故應(yīng)急處理預(yù)案后，基建調(diào)度部要立即電話通知指揮部成員到達(dá)指定地點(diǎn)。
6.2.2單位成員接受命令并按照應(yīng)急救援預(yù)案，到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行事故搶險和處理。
6.2.3保持各單位成員之間和指揮部的通信聯(lián)絡(luò)。
6.2.4救援工作由現(xiàn)場指揮部總指揮統(tǒng)一指揮，按不同類型設(shè)備迅速開展搶救工作。
6.2.5 主皮帶發(fā)生火災(zāi)時，同時啟動礦“易燃易爆危險品事故應(yīng)急處理預(yù)案”、“
火災(zāi)事故應(yīng)急處理預(yù)案”、“放射性物品泄漏事故應(yīng)急處理預(yù)案”。
6.2.6擴(kuò)大應(yīng)急：礦大型固定設(shè)備事故應(yīng)急處理指揮部要同事故現(xiàn)場保持密切聯(lián)系，當(dāng)大型固定設(shè)備事故擴(kuò)大，現(xiàn)場情況惡化，救援力量和消防力量不足時，應(yīng)及時申請金鼎公司增援。
6.2.7應(yīng)急結(jié)束：
大型固定設(shè)備事故應(yīng)急處理指揮部待現(xiàn)場搶險情況好轉(zhuǎn)，事故得到有效控
制，人員全部撤離完畢，現(xiàn)場指揮部便可宣布應(yīng)急結(jié)束。搶險工作完畢，應(yīng)及時清點(diǎn)人員，檢查各項設(shè)施，按照事故搶修方案和措施，積極組織人員搶修損壞的設(shè)施。
6.3處置措施：
6.3.1大型固定設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即報告并切斷事故現(xiàn)場電源，疏散人員，正確選擇滅火器材、材料進(jìn)行初期滅火。當(dāng)火災(zāi)事故無法控制時，要及時啟動礦“火災(zāi)事故應(yīng)急處理預(yù)案”。消防隊負(fù)責(zé)火災(zāi)的搶險和救援工作，要與熟悉現(xiàn)場情況的人員配合，及時了解掌握現(xiàn)場災(zāi)情發(fā)展情況，并匯報指揮部，制定正確救人和滅火措施；根據(jù)指揮部營救遇險人員和滅火措施所要求的任務(wù)，到達(dá)指定地點(diǎn)選擇正確滅火器材、材料，搶救傷員，撲滅火源；若火災(zāi)現(xiàn)場存在易燃、易爆和危險化學(xué)品時，應(yīng)采取措施有效控制危險源，防止災(zāi)情擴(kuò)大，完成對災(zāi)區(qū)遇險人員的救援和事故處理；保衛(wèi)科負(fù)責(zé)搶險救災(zāi)工作中的警戒設(shè)置，疏散人員，維持秩序。醫(yī)院救護(hù)小組立即對受傷及中毒人員進(jìn)行搶救。
6.3.2提升絞車：
6.3.2.1當(dāng)立井絞車出現(xiàn)故障停車發(fā)生人員被困時，絞車司機(jī)要及時采取措施使絞車處于安全制動狀態(tài)。絞車司機(jī)和現(xiàn)場維護(hù)工應(yīng)盡快查清故障原因，并對安全回路和設(shè)備進(jìn)行全面檢查。查清事故原因后立即 向現(xiàn)場應(yīng)急指揮部匯報，根據(jù)事故原因制定相應(yīng)的救援安全技術(shù)措施。，搶修人員要按搶修安全技術(shù)措施進(jìn)行搶修，排除故障，恢復(fù)運(yùn)行。故障嚴(yán)重需長時間停車時，現(xiàn)場指揮部應(yīng)制定解救被困人員的安全措施，營救人員時可采用井口安裝的小絞車?yán)霉尥暗仍O(shè)施或利用梯子間等設(shè)施了解人員安全情況,以便采取措施實(shí)施營救。
6.3.2.2當(dāng)鋼絲繩在運(yùn)行中遭受包括緊急制動等原因在內(nèi)的猛烈拉動時，司機(jī)必須立即停車，采取措施了解乘坐人員安全情況，如有人員受傷要通知現(xiàn)場搶險指揮部，制定搶險措施，組織搶險專業(yè)組對人員進(jìn)行搶救。無人員傷亡時，維護(hù)工對絞車的各主要部件特別是鋼絲繩和各部位連接裝置以及制動機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)檢查，同時要對安全回路進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好后，方可開車。因鋼絲繩或各部位連接裝置以及制動機(jī)構(gòu)存在異常情況，短時間無法恢復(fù)運(yùn)行時，現(xiàn)場指揮
部應(yīng)制定人員撤離的搶險方案，組織搶險專業(yè)人員對罐內(nèi)滯留人員進(jìn)行營救。人員撤離后，對絞車異常部位進(jìn)行搶修。搶險時使用保險帶等防護(hù)用具。
6.3.2.3當(dāng)發(fā)生斷繩、斷軸等重大事故造成跑車、墜罐事故時，現(xiàn)場指揮部要根據(jù)事故情況，制定搶險措施和方案，搶險專業(yè)組人員按方案首先組織對受傷人員進(jìn)行搶救；其次要積極組織搶修，制定搶修措施，組織人員搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
6.3.2.4立井發(fā)生卡罐事故時，絞車司機(jī)要立即停車并采取安全制動措施，維護(hù)工應(yīng)盡快查清故障原因，同時要對安全回路和設(shè)備進(jìn)行全面檢查。事故單位要組織人員首先利用梯子間及時了解罐內(nèi)人員安全情況和卡罐原因。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，現(xiàn)場指揮部要制定搶險措施，組織搶險人員首先對人員進(jìn)行搶救。根據(jù)卡罐原因，制定搶修措施，組織人員搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
6.3.2.5上述事故搶險結(jié)束后，要組織專業(yè)技術(shù)人員會同安監(jiān)部門對事故原因進(jìn)行全面分析、追查，并制定出相應(yīng)的防范措施，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。
6.3.3主水泵：
6.3.3.1當(dāng)主水泵發(fā)生故障時，事故單位應(yīng)盡快啟動備用水泵，同時要查清故障原因，制定搶修措施，積極組織排除故障，恢復(fù)排水。因設(shè)備損壞或雙回路供電中斷，短時間不能恢復(fù)排水時，應(yīng)制定應(yīng)急措施，采取增加臨時排水設(shè)備的辦法防止淹井。
6.3.3.2當(dāng)發(fā)生管路或閥門故障時，應(yīng)盡快查清故障原因，及時停泵，關(guān)閉故障管路或閥門，啟動備用水泵、管路或閥門，同時積極組織排除故障。若主水管路與備用管路或閥門同時存在故障時，應(yīng)制定措施增設(shè)臨時閥門或管路，保證排水。
6.3.4空氣壓縮機(jī)：
6.3.4.1一旦運(yùn)行壓風(fēng)機(jī)發(fā)生異響、異震、電動機(jī)冒火等嚴(yán)重意外情況，應(yīng)緊急停機(jī)，起動備用壓風(fēng)機(jī)。
6.3.4.2一旦發(fā)生風(fēng)包、風(fēng)管等爆炸的重大事故時，壓風(fēng)司機(jī)應(yīng)立即停止所有壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。有人員傷亡時，應(yīng)先組織搶救人員，對受傷人員進(jìn)行緊急救治，
并護(hù)送重傷員至醫(yī)院進(jìn)一步治療；其次事故單位要制定搶修措施，組織人員搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。并組織專業(yè)技術(shù)人員分析原因，采取對策，防止類似事故再發(fā)生。
6.3.5主通風(fēng)機(jī)：
6.3.5.1當(dāng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)線路在正常運(yùn)轉(zhuǎn)或反風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)，倒換備用風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)線路運(yùn)行，并立即組織力量，制定搶修措施，對故障風(fēng)機(jī)或線路查明故障原因,及時進(jìn)行搶修。
6.3.5.2當(dāng)兩臺主通風(fēng)機(jī)或兩條主通風(fēng)機(jī)供電線路同時不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室及有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)，打開防爆門，由礦調(diào)度室通知所有井下施工人員迅速撤離上井，同時切斷井下主供電電源，設(shè)置警戒，并制定搶修措施，立即組織搶修。造成長時間向井下通風(fēng)中斷導(dǎo)致瓦斯超限時，應(yīng)及時啟動礦“瓦斯煤塵事故應(yīng)急處理預(yù)案”。
6.3.5.3當(dāng)一臺主風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)線路因發(fā)生故障或?qū)嵤┐笮蓿虝r間內(nèi)不能恢復(fù)正常備用時，必須制定單機(jī)運(yùn)行措施報應(yīng)急指揮部，準(zhǔn)備好必要的備品、備件，制定搶修措施，組織人員搶修，同時安排維護(hù)工跟班進(jìn)行監(jiān)視維護(hù)，直至大修風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常狀態(tài)。
6.3.6皮帶機(jī)：
6.3.6.1司機(jī)發(fā)現(xiàn)主皮帶有撕裂、扯帶等跡象時應(yīng)立即緊急停車、閉鎖，防止事故擴(kuò)大，及時組織人員進(jìn)行事故搶救。
6.3.6.2運(yùn)行過程中突然發(fā)生皮帶斷裂事故時，司機(jī)應(yīng)迅速停車，發(fā)生人員傷害時，先搶救受傷人員，后搶修事故。
6.3.6.3搶修時，要排除現(xiàn)場隱患和各種影響搶修的障礙，保證工作空間和人身、設(shè)備安全。
6.3.6.4組織專業(yè)搶險人員按搶修方案進(jìn)行搶修。搶修過程中應(yīng)制定專門的搶修安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
6.3.6.5需進(jìn)行皮帶硫化時，應(yīng)按硫化皮帶技術(shù)操作規(guī)范進(jìn)行。
6.3.6.6其它安全技術(shù)保障措施在整個搶修過程中要認(rèn)真落實(shí)，確保搶修過程的萬無一失。
7、應(yīng)急保障物資準(zhǔn)備
7.1應(yīng)急物資：ABC干粉滅火器、MTZ二型二氧化碳干粉滅火器、高倍數(shù)泡沫滅火機(jī)；砂袋、砂子、鐵鍬、消防水管等適合的滅火器若干；汽車吊1臺。
7.2裝備保障：提升機(jī)應(yīng)備用鋼絲繩、主電機(jī)；主通風(fēng)機(jī)應(yīng)備用電機(jī)、軸承、風(fēng)葉；主皮帶應(yīng)備用滾筒、主電機(jī)；主排水泵應(yīng)有備用泵。
