1、使用安全注意事項
        （1）嚴禁在支架前方放頂煤；
        （2）嚴禁進入支架后方；
        （3）嚴禁支架前端距煤壁超過1m；
        （4）煤壁落煤后，必須翻起護幫翻轉(zhuǎn)梁，對空頂進行有效支護；
        （5）工作面要做到“四直”、“兩通”，即煤壁直、柱腿直、托梁直、煤溜直，上、下端頭安全出口保持暢通；
        （6）支架自切眼位置向前推進時，支架的前柱必須與頂梁垂直，后柱的柱頂要前傾3～5°；
        （7）在支架后部的頂煤或頂板垮落物未達1.5倍支架高度時，工作面放炮時要在支架下進行臨時斜撐支護，防止放炮沖擊支架，向后產(chǎn)生位移；
        （8）支架向前推進兩個步距后，若老空垮落物仍未達到1.5倍支架高度時，必須對頂煤或頂板進行強制放頂。在老空垮落物高度未達到規(guī)定要求前，嚴禁出支架后部煤；
        （9）工作面一次放炮距離不能超過5m，可以采用集中打眼，分段裝藥、放炮的方法進行；
        （10）打眼放炮：要在《作業(yè)規(guī)程》中制定適合各自煤質(zhì)條件的《爆破說明書》，并在實際工作中逐步完善；
        a、   煤壁炮眼方向應和工作面前進方向有60～75°夾角，頂、底眼和水平面有10～15°夾角，眼口不得直對立柱；
        b、   炮眼位置、炮眼深度、裝藥量等具體實施方案，由礦方根據(jù)自己的煤層情況而定。眼距要由大至小，眼深要由淺到深，裝藥量要由小到大，逐漸摸索出適宜本工作面的數(shù)值；
        c、   對于堅硬煤層，允許在支架上方打眼放炮破碎頂煤，打眼必須向老塘方向傾斜。爆破時，盡量少裝藥，藥卷要裝到眼底，炮眼下段必須封好炮泥；
        d、   在炮采工作面，放炮前可在立柱前方吊掛膠帶，把立柱的活柱部分及膠管、閥體掩護起來。
        （11）移架前，必須對移架安全情況進行全面檢查，清理好退路。必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板；
        （12）支架前移時必須使立柱底盤脫離浮煤，不允許拖著立柱向前移動。因特殊情況確需帶壓移架時，要有專人觀察托梁、上擋矸板的情況，如有意外立即停止，待處理正常后再行操作；
        （13）允許在托梁上打臨時支柱；
        （14）前移頂梁時，必須使頂梁落在托梁上。頂梁前移受阻時必須停止移架，處理完畢后，方能繼續(xù)移架；
        （15）頂梁前進一個步距后，每個立柱都必須打足初撐。因局部底軟不能打足初撐時，要穿好木鞋，但柱下只準穿一個木鞋；
        （16）當局部頂空時，個別支架可不接頂，但不準連續(xù)三架不接頂。如不能滿足此項要求，可采用在頂梁和頂板之間充填木料的方法解決；
        （17）相鄰兩架支架的頂梁高度差不能大于60mm；
        （18）待工作面所有支架全部前移一個步距并支撐合格后，方可前移托梁；
        （19）移托梁前，要認真檢查頂梁與托梁的間隙，不允許頂梁壓在托梁上，當每個頂梁與托梁的間隙在15～60mm之間時，方可前移托梁；
        （20）頂梁前端至煤壁可保留200mm左右的距離，具體情況根據(jù)煤質(zhì)確定。當工作面有來壓征兆時，支架及時縮到最小控頂距，支架及時前移，頂梁前端頂住煤壁；
        （21）工作面來壓的征兆是：頂板有異常響動（頂叫）、頂板向下掉碎煤（石）屑（頂板甩渣）、煤壁片幫、安全閥向外滴液（安全閥流淚）；
        （22）當工作面出現(xiàn)來壓征兆時，適當提高泵站壓力，保證工作面支架處于良好工作狀態(tài)，支架接頂后保持2～3秒再停止供液。在每一架支架下面打好斜撐支柱，以防支架向后產(chǎn)生位移，并禁止放頂煤。上下順槽超前支護、端頭支護及臨時支護的所有支柱都必須打足初撐，保證其數(shù)量及質(zhì)量，同時加快工作面的推進速度；
        （23）當工作面來壓征兆劇烈時，必須立即撤出工作面所有人員；
        （24）支架出現(xiàn)故障時，必須安排時間及時維修，不得帶病作業(yè)；
        （25）注液槍注液時，必須將注液口的臟物沖凈，避免將臟物帶到閥內(nèi)（臟物進入千斤頂、立柱和閥內(nèi)是造成泄露的主要原因之一）。
        2、使用中特別注意事項
        （1）用牌號M-10的乳化油按濃度5％配制乳化液，當工作面需放置一段時間，乳化液濃度不得低于5％。
        （2）堅硬頂板的管理：必須有強制放頂設計，在《作業(yè)規(guī)程》中制定好安全技術措施，并在實際工作中嚴格執(zhí)行。