為認真執(zhí)行“注重細節(jié)、規(guī)范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念，為確保井下電焊、氣割作業(yè)安全，規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序，根據(jù)公司礦井實際情況。特制定井下電焊、氣割作業(yè)規(guī)定如下：
        一、施工前的準備工作
        1、在井下進行電焊、氣割工作前，必須制定與相應電焊、氣割工作相配套的安全技術(shù)措施，按后述要求審批后方可施工。否則無措施、措施不到位，禁止作業(yè)。
        2、工作前，施工單位的電工必須對工作地點附近的電話線路進行檢查，保證通訊暢通；否則，不得工作。
        3、進行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂；否則應予以更換。
        4、進行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現(xiàn)象。
        5、使用電焊、氣割工作前，施工單位電工必須對工作地點的所有電氣設備進行一次認真檢查，消滅電氣失爆；并對工作地點的支護情況、頂板情況認真檢查，確保安全可靠，同時，要有專人清理工作地點前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。
        6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運送過程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負責安全運送工作，兩瓶在運送過程中，不可乘坐同一罐車下井。禁止皮帶、溜子運送氣瓶，嚴禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。
        7、在井下進行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對工作地點前后10米范圍內(nèi)的風流、頂?shù)装?含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，嚴禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場、進風側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；采煤工作面上隅角處禁止電焊、氣割作業(yè)；停風、停電時禁止電焊、氣割作業(yè)，待恢復通風、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，方可恢復作業(yè)。
        8、進行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對安全技術(shù)措施進行學習、簽字。進行氣割作業(yè)時，每班配兩名氣割工，一名負責氣割，一名負責氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護用品齊全。
        9、在工作地點配備至少兩臺合格的滅火器，并對工作地點前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進行遮蓋，防止火星濺上。
        10、進行電焊、氣割工作前，相關(guān)單位工作人員必須對工作地點前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進行消掃，且該范圍支護合格，否則不得進行電焊、氣割工作。
        1l、工作前，必須提前接灑水管路，準備合格的灑水用具，區(qū)隊安排專職灑水工對工作地點前后10米范圍內(nèi)進行認真噴灑，工作地點10米范圍內(nèi)放置至少2個完好的滅火器，確保作業(yè)安全，并要在作業(yè)過程中派專人負責灑水。
        12、電焊、氣割工作嚴禁同時進行，工作地點必須通風良好，無易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進風側(cè)；各類氣瓶要距工作現(xiàn)場火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護不可靠的地方，要有專人負責看管。
        13、在井下重點防火、防爆區(qū)進行電焊、氣割工作前，還需制定專門的防火、防爆措施。
        二、對作業(yè)期間的有關(guān)要求
        14、在井下進行電焊、氣割工作時，凡使用電焊、氣割的單位必須由單位隊長或支部書記現(xiàn)場跟班。在采煤工作面和回風巷使用必須由礦帶班領(lǐng)導在現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊長或書記、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場并在技術(shù)措施上簽字，升井后交礦安檢科備案，工作期間，由隊長或書記協(xié)調(diào)落實本單位安全、質(zhì)量工作及分工，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)。
        15、作業(yè)過程中，溜子、機組、轉(zhuǎn)載機停電閉鎖由專職電工負責，不經(jīng)允許嚴禁送電；電焊、氣割地點上、下5架支架升緊、升牢、手把打到零位，并有專人負責看管，不得亂動操作手把。
        16、工作時，應每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對工作區(qū)域進行灑水，且保證工作地點下方必須潮濕，以保證熔渣落地時及時熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。
        17、工作時，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。
        18、工作時，有油桶及密閉容器的地方不得進行電焊、氣割工作。
        19、工作時，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準同時進行電焊、氣割工作，以保證安全。
        20、在采用電子線路技術(shù)控制的設備上進行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。
        21、電焊施工工作時，相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地是否良好，設專人停送電。否則，禁止施工。
        22、工作時，與外單位相連的部位，必須弄清有無險情，如有或明知存在危險而未采取有效的措施之前，禁止進行電焊、氣割工作。
        23、采煤機電焊時，采煤機必須停在20架以下頂板完好的地段，采煤機滾筒離合必須摘掉，防止發(fā)生意外。
        24、人員進入煤墻作業(yè)時，必須堅持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤活矸及時用長柄工具搗掉，并打好貼幫柱。
        25、在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。
        三、對收尾工作的要求
        26、工作結(jié)束后，相應氣割工具、氣瓶必須升井，不得在井下存放。
        27、工作結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場，并再次灑水，設定專人看守1小時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。
        四、電焊、氣割安全措施審批呈報表里，必須完善以下人員的責任
        28、按電焊、氣割的設備、材料分類；
        機電設備：技術(shù)員、隊長、機電科、安檢科、機電礦長、總工；
        綜機設備：技術(shù)員、隊長、綜機車間、安檢科、總工、
        支護材料:技術(shù)員、隊長、生產(chǎn)科、安檢科、總工；
        道軌、管路等：技術(shù)員、隊長，安檢科、總工；
        29、制定與相應電焊、氣割工作相配套的安全技術(shù)措施，由施工礦井的施工單位隊長、綜機車間、生產(chǎn)科、安檢科、機電科、機電礦長、安全、生產(chǎn)礦長、總工、礦長報批后，并向公司安檢部、機電部報備，方可施工；
        凡作業(yè)地點在采煤工作面及回風巷時，按照上述程序?qū)徟?，上報公司安檢部、機電部、通風部報批，然后由施工礦井分管副總經(jīng)理、公司安全副總、公司總工審批。
        30、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。