1引言
　　
　　自然發(fā)火是制約厚煤層開采工藝發(fā)展的因素之一，也是煤炭工作者多年來致力解決的一個課題。本文通過采用錯層位巷道布置系統(tǒng)[1]，結合傳統(tǒng)防治火災的技術，分析其可行性。
　　
　　2現(xiàn)場條件
　　
　　以某礦現(xiàn)場實際條件為例，工作面長144m，采深230-240m。平均煤厚11.5m，最大煤厚14m，平均傾角12°，煤層構造較簡單，煤層松軟，硬度系數f=1.4，容重為14.5kG/m3，煤層極易自燃，發(fā)火期平均為20天，最短為7天。含有厚0.2～0.4m的夾矸1層。煤層直接頂為砂質泥巖，平均厚1.5m，老頂為中厚層狀細砂巖，厚14m。
　　
　　3自燃發(fā)火類別分析
　　
　　發(fā)生自燃的因素包括浮煤的存在，煤體破碎，與氧氣接觸并有蓄熱條件和時間。生產中無論采用何種方式方法，破碎煤體的存在以及與氧氣接觸是不可避免的，但是如能減少破碎煤體的存在并縮短其蓄熱時間，自然發(fā)火的幾率將會大大降低。在這一指導思想下，對傳統(tǒng)放頂煤巷道布置系統(tǒng)易發(fā)生自燃的區(qū)域以及易發(fā)生自燃的時段進行分析。按照放頂煤回采系統(tǒng)下各區(qū)域發(fā)生自燃的幾率大小進行等級劃分：（1）容易發(fā)生自燃區(qū)域巷道揭露的相鄰原高溫區(qū)域或老火區(qū)、巷道頂板局部冒落區(qū)、巷道變坡頂板破碎區(qū)，巷道揭露相鄰沿空側的停采線、溜煤眼、聯(lián)絡巷及其它硐室等處。（2）較易發(fā)生自燃區(qū)域巷道頂煤離層破碎區(qū)、沿空側煤柱破碎區(qū)。（3）可能發(fā)生自燃區(qū)域巷道巷幫破碎區(qū)以及工作面采空區(qū)。根據對綜放開采時自然發(fā)火事故出現(xiàn)的頻繁程度，確定火災易發(fā)地點依次為巷道及開切眼、末采收作線、鄰近采空區(qū)、工作面端頭，（如圖1所示）。自然發(fā)火防治工作的另一重點就是從不同的時期進行分析，各個時期的防治工作要從其產生的根源著手，有四個時期最易發(fā)生自燃，分別是：（1）掘進期間。巷頂易形成高冒區(qū)以及碎煤裂隙帶發(fā)育帶，局部通風機正壓作用加劇了氧氣在煤體中擴散，深部產生的熱量散發(fā)困難，是自然發(fā)火的隱患之一；
　　
　?。?）工作面安裝期間。切眼時大量碎煤存在于支架上方，綜放工作面安裝時間比較長，在安裝完畢前，可能會導致煤層自燃發(fā)火；（3）回采期間。首先，開切眼到初次放頂，時間間隔長，支架頂煤的蓄熱時間長；其次，工作面剛安裝完，需要磨合設備，導致推進速度慢；再次，上下端頭放下的碎煤大量堆積；還有，放頂過程中，頂板會大面積下沉，可能會受到外部客觀條件的影響，形成導風通道；（4）拆除期間。綜放工作面，拆除時間肯定長；支架上方煤體裂隙發(fā)育，與氧氣接觸面積大；架后煤多且松散。以上自然發(fā)火因素，影響著煤礦正常安全的生產，尋求更合理的開采生產系統(tǒng)便是解決上述問題的重要研究途徑。
　　
　　4方案分析
　　
　　4.1方案的提出
　　煤礦的生產始終圍繞安全、經濟、回采率三方面展開，該生產條件下煤層開采受到自燃發(fā)火的影響，傳統(tǒng)放頂煤沿煤層底板布置巷道以及留煤柱護巷已不能適應生產需要，亟需采用既能提高回采率，又能保證安全生產的無煤柱巷道布置以及相應的回采工藝，本文提出采用錯層位巷道布置系統(tǒng)和三段式回采工藝來實現(xiàn)無煤柱開采。
　　
　　該系統(tǒng)綜合集成放頂煤、上分層鋪網放頂煤和下分層網下放頂煤三種回采工藝于一個工作面，三種工藝用于工作面的不同位置，形成獨特的三段式回采工藝。圖中的a段，即工作面在沿頂板布置的進風巷道一側采用分層放頂的上分層回采工藝，需要鋪網，為下一工作面巷道的掘進與回采作準備。圖中的c段，即在距離相鄰采空區(qū)側的工作面采用網下放頂煤回采工藝，這一段不需要鋪網，但需要控制好采煤機割煤高度，防止漏矸。圖中的b段，中部工作面采用放頂煤回采工藝。
　　
　　4.2與傳統(tǒng)放頂煤對比
　　
　　是否能有效防治自然發(fā)火是判定方案可行性的重要依據，為此在防治自然發(fā)火方面對錯層位巷道布置與傳統(tǒng)放頂煤沿底板布置巷道進行了比較：
　　
　　1.區(qū)段運輸平巷；2.區(qū)段回風平巷；3.損失的頂煤與區(qū)段煤柱；4.上區(qū)段運輸平巷位置；
　　
　　（1）錯層位巷道布置系統(tǒng)將進風巷與回風巷分別布置在煤層頂板與上一區(qū)段采空區(qū)下，進風巷、回風巷頂板分別為巖石和少量煤皮，基本上避免了巷道高冒區(qū)的出現(xiàn)，可以降低自燃發(fā)火率；傳統(tǒng)放頂煤沿煤層底板布置巷道，巷道上方是厚煤層，在壓力作用下易冒落形成孔隙，存在自燃發(fā)火隱患。據統(tǒng)計，綜放開采2/3的火患都發(fā)生在巷道高冒區(qū)。（2）錯層位巷道布置系統(tǒng)進風巷巷幫受到應力作用，但是由于該巷直接位于巖石頂板之下，不會出現(xiàn)巷道頂煤高冒，進而加劇巷幫的破壞，不易形成發(fā)育的碎煤裂隙，同底板布置的煤巷巷幫比較，發(fā)火幾率小，而且易于維護；回風巷優(yōu)勢更為明顯，因為布置在采空區(qū)下的回風巷處于免壓區(qū)，對巷幫不會造成強烈的擠壓，可以降低發(fā)火幾率。（3）錯層位巷道布置系統(tǒng)下，相鄰工作面之間只有少量三角煤柱的存在，而且處于免壓區(qū)內，不易出現(xiàn)傳統(tǒng)放頂煤中留有大量“T”型煤柱處在應力集中區(qū)內而被壓裂壓酥導致巷旁向采空區(qū)漏風的情況，不但有利于相鄰采空區(qū)的防治自燃，而且有利于降低煤柱自身的發(fā)火幾率。（4）上一區(qū)段進風巷一側是上分層鋪網放頂煤工藝段，此段的浮煤存在于網下，下一區(qū)段進行回采時可以回收，減少了采空區(qū)內浮煤的數量，而且上一區(qū)段邊回采邊灌漿，有利于形成人工假頂或產生一定的膠結效果，在下一區(qū)段網下回采時，減少了向采空區(qū)的漏風，所以特殊的回采工藝也是降低自然發(fā)火的有利條件。對比得出，采用錯層位巷道布置系統(tǒng)，在易自然發(fā)火條件上有了根本性的改善。