??????? 興達(dá)礦副井直徑3.4米，提升高度77米。安裝有0.75噸非標(biāo)罐籠一對(duì)，井口和井底安裝有搖臺(tái)、阻車(chē)器、安全門(mén)。采用BF-111防墜器安裝有過(guò)卷防撞梁和罐籠緩沖裝置，絞車(chē)房采用ZR-55kw電機(jī) ABB變頻調(diào)速裝置 PLC電控系統(tǒng)，雙線性保護(hù)裝置，2JTP1.2絞車(chē)。
??????? 為了加強(qiáng)興達(dá)礦副井運(yùn)行安全，保證設(shè)備完好，創(chuàng)建安全本質(zhì)安全工程型礦井，特制定本措施。
??????? 一 人員組織要求
??????? 1 絞車(chē)房必須每班設(shè)置兩名經(jīng)培訓(xùn)合格并取得特殊工操作證的絞車(chē)工
??????? 2 機(jī)電隊(duì)設(shè)置專職副井以及絞車(chē)房的機(jī)修工以及電修工，做好絞車(chē)、副井裝置、提升電氣及保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)工作。
??????? 3 井口設(shè)置一名經(jīng)培訓(xùn)合格并取得特殊工操作證的把鉤工和一名經(jīng)培訓(xùn)合格并取得特殊工操作證的信號(hào)工。
??????? 4 井底設(shè)置一名經(jīng)培訓(xùn)合格并取得特殊工操作證的把鉤工
??????? 5 把鉤工歸礦安全部門(mén)管理，絞車(chē)工 維修工歸機(jī)電部門(mén)管理。
??????? 6 卸料隊(duì)人員和生產(chǎn)打卸設(shè)備人員必須經(jīng)礦三級(jí)安全培訓(xùn)合格后上崗，并熟悉設(shè)備物資運(yùn)送安全技術(shù)措施。
??????? 二 上下人安全技術(shù)措施
??????? 1. 對(duì)入井人員由把鉤工執(zhí)行驗(yàn)身制度，嚴(yán)禁攜帶火種及煙草下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井，嚴(yán)禁喝酒和精神不正常的人員下井。乘罐人員聽(tīng)從把鉤工的指揮，開(kāi)車(chē)前必須關(guān)上罐門(mén)，掛上防護(hù)鏈。
??????? 2. 人員必須在侯罐區(qū)排隊(duì)等候上下罐，上下罐時(shí)，并先下后上，不準(zhǔn)擁擠和同時(shí)上下。
??????? 3.罐籠未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁上、下人員。
??????? 4.乘罐人數(shù)不得超過(guò)定員8人，嚴(yán)禁超員乘坐。
??????? 5. 進(jìn)入罐內(nèi)要抓穩(wěn)扶手，保管好所帶的工具和物品，人體及所攜帶的工具和零件嚴(yán)禁露出罐外。
??????? 6. 嚴(yán)禁在同罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。嚴(yán)禁一罐裝卸物料，一罐乘坐人員。嚴(yán)禁掀開(kāi)罐籠頂蓋運(yùn)送人員。
??????? 7. 升降人員時(shí)，進(jìn)車(chē)側(cè)的擋車(chē)器必須閉合，一切車(chē)輛停止往井筒方向運(yùn)動(dòng)。
??????? 三 運(yùn)送爆炸物品安全技術(shù)措施
??????? 1 任何人員不得與有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品同乘一罐。
??????? 2 交接班及人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
??????? 3 電雷管和炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送，裝有爆炸材料的罐籠內(nèi)，除護(hù)送人員外，不得有其他人員。
??????? 4 升降爆炸材料時(shí)，必須事先與井上下把鉤工聯(lián)系，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可裝罐。嚴(yán)禁在井口和井底附近存放爆炸材料。
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??????? 四 物料、小件運(yùn)送安全技術(shù)措施
??????? 1.升降物料時(shí)，必須有機(jī)電部門(mén)簽發(fā)入井合格證的設(shè)備才準(zhǔn)許進(jìn)入井口房，認(rèn)真檢查數(shù)量和重量是否符合規(guī)定。裝卸設(shè)備不能大于1.5噸 罐籠內(nèi)物料不能超出罐籠高度三分之二，長(zhǎng)度不能超出罐籠部分并兩端留10cm距離，固定物料必須用專用繩子，不得用罐簾作為固定點(diǎn)和固定器，并固定牢固。升降小于4米的管子，礦用鋼材以及小于6米軌道能橫放必須橫放嚴(yán)禁豎立 必須豎立應(yīng)罐籠內(nèi)用專用繩子固定在罐籠南側(cè)阻車(chē)檔或道軌上，超出罐籠部分應(yīng)固定，固定標(biāo)準(zhǔn) 在罐籠運(yùn)行中物料和設(shè)備不能位移，罐籠的固定點(diǎn) 1軌道 2 罐籠內(nèi)扶手 3罐籠外鍥型連接裝置。嚴(yán)禁用防墜系統(tǒng)作為固定點(diǎn)和固定器，上罐籠頂工作以及固定時(shí)必須攜帶安全帶，帶好安全帽。
??????? 2 卸料隊(duì)必須每班打掃搖臺(tái)以及罐座衛(wèi)生，保持井口5米無(wú)雜物。
??????? 五 運(yùn)送道軌、工字鋼、U型鋼等大件物料安全技術(shù)措施
??????? 由把鉤工安排裝罐下井。升降大件設(shè)備、材料和爆炸材料，升降大于4米的管子，礦用鋼材以及大小于6米軌等超長(zhǎng)物料料以及設(shè)備或物資大于1.5T時(shí)應(yīng)由總工制定嚴(yán)格專項(xiàng)安全措施，必須將審批后的安全措施向井口工作人員貫徹傳達(dá)，并嚴(yán)格按照安全措施的規(guī)定施工作。
??????? 六 提升機(jī)維護(hù)和使用規(guī)定
??????? 第一條 液壓站的最大制動(dòng)油壓要根據(jù)最大實(shí)際張力差，通過(guò)認(rèn)真計(jì)算后調(diào)整。二級(jí)制動(dòng)油壓要滿足<煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全制動(dòng)減速度的要求。
??????? 第二條 制動(dòng)器碟形簧壽命按50萬(wàn)循環(huán)次，各礦要根據(jù)各自的實(shí)際提升情況，計(jì)算碟簧的更換周期按期更換。
??????? 第三條 制動(dòng)盤(pán)必須清潔無(wú)油污，閘瓦間隙不符合要求的要及時(shí)調(diào)整。調(diào)整時(shí)，要用定車(chē)裝置鎖住滾筒，嚴(yán)禁在提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整鬧瓦問(wèn)隙。
??????? 第四條 蕊式閘閘間隙調(diào)整后，要重新調(diào)整復(fù)位彈簧的匝問(wèn)距，間距為l—1．5mm；
??????? 第五條 每天對(duì)制動(dòng)器檢查時(shí)，要注意閘間隙的突變，當(dāng)閘間隙突變時(shí)要檢查碟簧的情況。