一、工程概況
??????? ? 主斜井大巷全長285米，坡度22°。主斜井大巷現(xiàn)經(jīng)采用礦車運輸，為滿足生產(chǎn)需求，在運輸大巷內(nèi)增加皮帶機，決定在主斜井安裝800mm皮帶機一部,皮帶機運輸距離368米（包含井口83米）.為保證皮帶機安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。初步定于3月25日開始安裝。
??????? 二、成立組織機構(gòu)
??????? 組長：? 劉路明
??????? 副組長：李小全、劉小玉、趙云龍
??????? 成員：楊壽新、劉建雄、巴夢卓、王小斌、曹春國、劉永、劉彥、楊世祥、錢祥穩(wěn)、楊小路、楊加穩(wěn)相關(guān)人員參加
?????????? 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室于煤礦調(diào)度室，由張石奎擔(dān)任辦公室主任，負(fù)責(zé)日常的組織、協(xié)調(diào)、調(diào)度等相關(guān)工作，確保目標(biāo)任務(wù)順利完成。
??????? 三、施工前的準(zhǔn)備工作
??????????? 1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場，根據(jù)具體情況制定出切實可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施。
??????????? 2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。
??????????? 3、由施工單位準(zhǔn)備好施工中所需的工器具。礦方配足安裝材料。
??????? 四、施工方案
??????? 先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機組裝好并將機頭、機尾在基礎(chǔ)上固定。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運行。
??????? 五、施工步驟
??????? 1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。
??????? 2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項。
??????? 3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。
??????? 4、對安裝皮帶的底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機頭要保證附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運輸安全。
??????? 5、將機頭、機尾各部件按照圖紙進(jìn)行安裝。
??????? 6、安裝機頭、機尾前：
????????? ⑴嚴(yán)格按現(xiàn)場標(biāo)定的中線，具體施工；
????????? ⑵ 滾筒軸線與水平面的平行度不大于1/1000；
????????? ⑶滾筒軸線與輸送機要對中，其對稱度不大于3mm；
????????? ⑷托輥上表面應(yīng)于巷道地板平行；
???????? （5）清掃器安裝后，清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應(yīng)大于帶寬85%；
??????? （6）機頭傳動裝置、儲帶倉及中間傳動裝置等安裝固定完畢后，應(yīng)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗。
??????? 7、機頭、機尾安裝好并固定牢固后，穿機頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。
??????? 8、安裝完畢后，對皮帶機各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試車要求，才可進(jìn)行試車運行。
??????? 9、在試車過程中，對跑偏段進(jìn)行調(diào)偏，到符合正常運轉(zhuǎn)要求。
??????? 10、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場，然后撤離安裝現(xiàn)場。
??????? 六、安裝方法
??????? （一）、皮帶機安裝：
??????? 1、先利用絞車將皮帶主機、卸載臂等不易人工抗運的大件拖運至安裝位置，然后采用手拉葫蘆將皮帶主機調(diào)整方向后，根據(jù)施工中心線，確定機頭安裝中心，標(biāo)定基準(zhǔn)點。調(diào)整尺寸，采用地錨固定主機，錨桿采用ф20х2000mm螺紋錨桿全長錨固，用鋼絲繩套或40T鏈子與地錨拉緊、拉牢，形成一個整體。
??????? 2、皮帶機漲緊節(jié)、卸載臂、小跑車拖運到位后再采用用手拉葫蘆調(diào)整方向，然后進(jìn)行對接安裝，儲載倉架解體成兩片，人工抬運至安裝地點進(jìn)行安裝。
??????? 3、安裝漲緊跑車時，先對小跑車采用鋼絲繩套或40T鏈子固定在軌道上， 40T鏈子必須使用連接環(huán)配合專用螺絲進(jìn)行連接，然后采用手拉葫蘆整體對接的方式對接儲帶倉，待儲帶倉安裝完畢串完皮帶后，人工將漲緊鋼絲繩穿接在漲緊絞車及小跑車上，最后拆除固定漲緊小跑車鋼絲繩套或40T鏈子。
??????? 4、人工將托輥、H架等小件沿巷道擺開。安裝時按上托輥每1.5m一組，底托輥每3m一組，H架每3m一組。
??????? 5、皮帶機頭段安裝完畢后，采用手拉葫蘆安裝皮帶減速箱及電機，人工將皮帶串接在驅(qū)動滾筒及傳動滾筒上。
??????? 6、安裝皮帶機頭卸載臂、皮帶機頭擋煤板、皮帶中間“H”架，鋪設(shè)皮帶并合茬，上齊托滾。
??????? 7、將皮帶控制開關(guān)及電源開關(guān)、漲緊絞車開關(guān)接火，并派電工將前級電源開關(guān)停電閉鎖掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，接上本級電源，確認(rèn)無誤后方可持牌送電，將皮帶漲緊。
??????? 8、安裝皮帶六大保護(hù)及大皮帶連鎖裝置，加油調(diào)試，檢查無誤后方可試運轉(zhuǎn)。
??????? （二）皮帶安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? 皮帶機：
??????? （1）機頭架、機尾架，漲緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應(yīng)平整，各部件連接堅固。
??????? （2）皮帶機頭擋煤板、順煤板及皮帶轉(zhuǎn)載點前后15m處底皮帶安裝皮帶清掃器。
??????? （3）中間架平直，機架完整，托滾齊全。
??????? （4）膠帶無開裂，接頭卡子牢固平整，皮帶接頭兩中心線一致，不得斷扣，缺扣。
??????? （5）運行中膠帶不打滑，不跑偏，上部膠帶不超出滾筒和托滾邊緣50mm，下膠帶不磨機架。
??????? （6）牽引小車無損傷、無變形，在軌道上運行無異響。
??????? （7）各傳動部件靈活可靠，不缺油、不漏油。
??????? （8）各滾筒軸承應(yīng)注合格、適量潤滑油脂。
??????? （9）皮帶機頭儲帶倉段（旋轉(zhuǎn)部位）兩側(cè)加護(hù)網(wǎng)，刷紅白相間漆。
??????? 七、安全技術(shù)措施
??????? （一）、運輸
??????? 1、絞車及信號工操作注意事項
??????? （1）絞車司機、信號把鉤工必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證的人員擔(dān)任，絞車提升過程中，絞車司機嚴(yán)禁離開工作崗位，把鉤工、信號工要精力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)，按章作業(yè)。???
??????? （2）每次使用絞車時，絞車司機必須檢查絞車安全情況，信號把鉤工必須對斜井安全設(shè)施、礦車、插銷、大環(huán)、提升鋼絲繩及鉤頭、保安繩信號等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。斜巷安全設(shè)施必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，只有礦車通過時方可打開。???
??????? （3）絞車提升運輸范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人逗留、行走，人員躲在躲避硐內(nèi)，嚴(yán)禁蹬鉤。運行中出現(xiàn)鋼絲繩突然阻力增大時，必須及時停車，禁止死拉硬拽。
??????? （4）嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度，大件的物件封車，必須采用不小于Ф12.5鋼絲繩配合專用封車裝置封車，不少于3道，且棱角處用皮帶塊保護(hù)，防止勒傷繩。嚴(yán)禁用鐵絲封車。???