一、概述
??????? 本礦提升、運輸系統(tǒng)包括：主斜井膠帶輸送機提升、副立井纏繞式提升機提升、無極繩連續(xù)牽引車運輸、井下皮帶運輸、刮板輸送機運輸、調(diào)度絞車運輸系統(tǒng)，主要巷道煤炭運輸系統(tǒng)由運輸下山皮帶運輸→煤倉→主斜井膠帶輸送機提升→地面運輸系統(tǒng)；輔助巷道煤炭運輸系統(tǒng)：①各采煤工作面煤炭運輸：采煤工作面刮板運輸機→采煤工作面運輸巷刮板機或皮帶機運輸→運輸下山皮帶運輸；○2各掘進工作面運輸：各掘進工作面→各掘進巷道調(diào)度絞車、刮板輸送機、皮帶運輸機運輸→無極繩連續(xù)牽引車運輸→纏繞式提升機提升→地面運輸系統(tǒng)。
??????? 綜上所述，本礦提升、運輸系統(tǒng)基本上分為主要巷道煤炭和材料運輸系統(tǒng)及輔助采掘巷道煤炭和材料運輸兩大類，為保證提升、運輸?shù)陌踩\轉(zhuǎn)，特制定本安全技術(shù)措施。
??????? 二、提升設(shè)備
??????? ㈠、主斜井膠帶輸送機提升：主斜井巷道作為礦井主要進風(fēng)巷兼作為煤炭運輸井巷，需經(jīng)主斜井提升礦井產(chǎn)品，為了確保安全和生產(chǎn)，必須按以下安全技術(shù)措施要求進行提升運輸：
??????? 皮帶機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗；
??????? 皮帶機使用的膠帶必須是阻燃膠帶，阻燃性和靜電性必須符合相關(guān)規(guī)定，并具備由具有相關(guān)資質(zhì)的檢測部門出具的檢測報告。
??????? 每班司機必須對膠帶輸送機進行試運轉(zhuǎn)一次，確認無誤后方可正常運行。
??????? 檢修人員需定期進行膠帶輸送機檢修工作，定期注油，確保輸送機正常運行。
??????? 皮帶機各種保護（皮帶撕裂、跑偏、煙霧、堆煤、溫度保護及調(diào)偏裝置）必須齊全、有效，電氣設(shè)備保護齊全，靈敏可靠。
??????? 皮帶機頭、尾必須安設(shè)防護裝置、噴霧裝置，機頭需設(shè)置拉線開關(guān)，各種裝置必須齊全可靠。
??????? 嚴禁任何人員乘坐皮帶或使用皮帶運送物料，發(fā)現(xiàn)按嚴重“三違”處置。
??????? 有人員經(jīng)過輸送機的地方必須設(shè)置行人過橋及防護裝置。
??????? 皮帶機需設(shè)置逆止裝置、制動裝置，防止倒轉(zhuǎn)。
??????? 清掃皮帶機滾筒和托輥時，輸送機必須停機并上鎖，并由專人監(jiān)護，清掃完畢后解鎖送電，并通知相關(guān)人員。
??????? 皮帶機司機當(dāng)班必須嚴格遵守礦方各項規(guī)章制度及相關(guān)法律法規(guī)，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴格遵守勞動紀(jì)律，嚴禁睡崗、串崗、脫崗，要經(jīng)常檢查皮帶機各部件運轉(zhuǎn)情況，密切觀察皮帶機運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理并向相關(guān)負責(zé)人及礦調(diào)度室匯報。
??????? ㈡、副立井纏繞式提升機提升：副立井作為礦井主要進風(fēng)和材料、矸石、人員升降井巷，是我礦生產(chǎn)的最重要環(huán)節(jié)之一，為了確保安全生產(chǎn)，特制定以下安全技術(shù)措施，要求相關(guān)單位、人員必須嚴格貫徹并執(zhí)行本措施：
??????? 絞車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗。
??????? 絞車司機接班后必須在確認過卷裝置、制動裝置、限速裝置、信號裝置無誤的情況下，方可開車運行。
??????? 提升機提升速度、載量必須按照我礦相關(guān)規(guī)定嚴格控制，嚴禁超速、超載運行。
??????? 提升絞車必須裝設(shè)深度指示儀，開始減速時能自動示警的警鈴、不離開座位即能操作的常用閘和保險閘，保險閘必須能夠自動發(fā)生制動作用；井上下必須設(shè)置擋車裝置，井筒必須裝設(shè)罐籠防墜器、人車防跑車裝置，并定期進行檢測，具備試驗檢測報告。
??????? 纏繞式提升機必須定期（每年至少一次）進行檢測，并具備由具有相關(guān)資質(zhì)的檢測部門出具的檢測報告。
??????? 提升鋼絲繩的檢測必須符合以下規(guī)定：升降人員和物料用的鋼絲繩，自使用起每隔6個月檢驗一次，檢驗時安全系數(shù)不得小于7。
??????? 絞車司機操作時，必須做到一人監(jiān)護一人操作，工作時操作司機和監(jiān)護司機必須嚴格遵守勞動紀(jì)律，嚴禁睡崗、脫崗、串崗、做與工作無關(guān)的事。
??????? 必須設(shè)立專職提升機檢修班，每日定時對提升機系統(tǒng)進行檢查、檢修、維護，檢查鋼絲繩的排列情況、斷絲情況、磨損情況、拉伸情況等，發(fā)現(xiàn)異常必須立即向相關(guān)負責(zé)人及礦調(diào)度室匯報，并組織處理。