1 引言
        煤礦工作面打鉆著火是影響煤礦工人安全重大災(zāi)害事故，給國家財產(chǎn)和人民群眾生命健康造成巨大損失，給煤礦安全生產(chǎn)工作帶來不利影響。據(jù)不完全統(tǒng)計，自1987年以來河南全省發(fā)生了16起煤礦施工鉆孔著火事故，16起事故中有4起死亡事故，共造成12人死亡。由此可見，預(yù)防打鉆著火是煤礦安全的關(guān)鍵，如何有效預(yù)防煤礦打鉆著火對煤礦生產(chǎn)具有十分重要的意義。
        煤礦打鉆著火事故與許多因素有關(guān)，如自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識和管理水平等，任何一起事故的發(fā)生都可分成5個要素：傷害(損失)，意外事件(事故)，加害物體(質(zhì))，直接原因，間接原因。預(yù)防事故發(fā)生的關(guān)鍵就是在中途切斷這5個要素之間的聯(lián)系。采用事故樹分析法對各類事件進(jìn)行分析研究，可評價出各系統(tǒng)的可靠性與安全性，以確保事故隱患研究的正確性，同時提出預(yù)防措施。
        2 煤礦打鉆著火分析
        煤層工作面打鉆著火從大的系統(tǒng)上講主要是由以下3個方面引起的：1、風(fēng)排粉式打鉆；2、引起燃燒的火源；3、足夠的氧氣。
        2.1 風(fēng)排粉式打鉆造成著火的原因分析
        井下煤層工作面打鉆著火主要因素是有以下8個方面：1、鉆頭脫落后鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)；2、前頭部分鉆桿脫落后繼續(xù)鉆進(jìn)；3、鉆頭長時間轉(zhuǎn)動與煤壁摩擦產(chǎn)生高溫；4、鉆桿長時間轉(zhuǎn)動與煤壁摩擦產(chǎn)生高溫；5、不同型號的鉆桿混用；6、在鉆進(jìn)的過程中排粉不凈；7、鉆粉量過大
        2.2 引起燃燒火源分析
        井下工作面燃燒的火源主要是有煤炭自燃、明火、靜電火花、撞擊火花及電氣火花五部分組成，其中明火主要來源為井下抽煙、電氣焊工作，電氣火花主要有設(shè)備失爆、礦燈著火、打鉆時候帶點檢修、電纜明接頭、開關(guān)起火造成的燃燒源頭。
        3、 工作面打鉆著火事故預(yù)防
        要防止打鉆著火事故的發(fā)生，首先要消除打鉆著火的三個要素。打鉆著火事故的三個條件中，充足的氧氣在通常條件下屬于自然滿足的，必須從其他兩方面解決。
        4.1 風(fēng)排粉式打鉆的預(yù)防措施
        一是各礦必須對施工鉆孔作業(yè)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，使其了解鉆機(jī)、鉆具運行原理，熟悉作業(yè)操作程序和專項安全技術(shù)措施。
        二是各礦在施工鉆孔前，應(yīng)結(jié)合實際情況在確定打鉆排粉方式，優(yōu)先選用比較安全的施工鉆孔排粉方式。在選用風(fēng)排粉方式時，必須在鉆機(jī)、鉆具上安裝“風(fēng)、水”三通，配備具有向鉆孔內(nèi)噴射水功能的直徑不小于50毫米的供水管，確保能夠隨時切換向鉆孔供風(fēng)或供水，且供風(fēng)和供水壓力均不得低于0.5兆帕。
        三是施工鉆孔現(xiàn)場作業(yè)人員必須隨身攜帶自救器，同時在作業(yè)地點配備不少于2臺8KG合格的滅火器、沙箱和不少于0.3立方米的黃土。滅火器、沙箱和黃土應(yīng)當(dāng)放置在鉆機(jī)的上風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)。
        四是在施工鉆孔回風(fēng)側(cè)2米范圍內(nèi)必須設(shè)置一氧化碳傳感器或便攜式報警儀。若與該一氧化碳傳感器相連接的安全監(jiān)控系統(tǒng)或便攜式報警儀報警，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，進(jìn)行處理。在采用風(fēng)排粉方式的情況下，當(dāng)鉆孔未發(fā)生燃燒時，立即打開供水閥門，同時關(guān)閉供風(fēng)閥門；當(dāng)鉆孔發(fā)生燃燒時，在打開供水閥門并關(guān)閉供風(fēng)閥門的同時，使用滅火器、黃土等滅火。要通過觀測返水溫度和一氧化碳濃度等方法，確認(rèn)鉆孔燃燒消除后，方可停止供水和退出鉆桿，然后用黃土等不燃性材料封孔，封孔長度不得少于2米。
        五是在施工鉆孔過程中，現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)鉆頭脫落、鉆桿滑扣、斷裂或折斷等情況時，立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)卡鉆、頂鉆、排粉不利或鉆進(jìn)速度變慢等情況時，立即停止鉆進(jìn)和停止向鉆孔供風(fēng)（采用風(fēng)排粉方式時），查明原因，進(jìn)行處理。同時，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查鉆桿和孔口溫度以及瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)溫度升高時，立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)瓦斯噴孔時，立即停止鉆進(jìn)，停電撤人，并采取措施進(jìn)行處理。
        4.2 井下明火的防治
        (1)防止明火。禁止在井下吸煙、使用明火或用火爐取暖；嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物、易燃物和穿化纖衣服入井；不得在井下和井口房內(nèi)從事電氣焊作業(yè)；嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油等；防止放炮起火。
        (2)防止電火花引燃瓦斯。確保電器設(shè)備的防爆性能良好，完善井下設(shè)備的“三大保護(hù)”，消滅電纜的“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，檢修電器設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè)；加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備及供電線路的管理，完善機(jī)電設(shè)備的各類保護(hù)措施，定期進(jìn)行檢查維修，不準(zhǔn)使用失爆的機(jī)電設(shè)備，井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)；局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)要設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置、檢漏裝置等；嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。
        (3)其他引火源的治理。防止煤炭氧化自燃，加強(qiáng)火區(qū)檢查與管理，定期采樣分析，防止復(fù)燃：防止摩擦火花、撞擊火花、靜電等引燃瓦斯。
        5、結(jié)語
        通過上述的分析在生產(chǎn)實踐中要注重鉆機(jī)鉆具的維護(hù)、保養(yǎng)和打鉆明火這兩方面來預(yù)防事故的發(fā)生。