瓦斯是開采煤炭過程中釋放出來的無色、無味、無臭氣體，有很大的危害：一是可以燃燒，引起火災(zāi)；二是會(huì)爆炸，導(dǎo)致礦毀人亡；三是濃度過高時(shí)會(huì)導(dǎo)致人員缺氧窒息、甚至死亡。《煤礦安全規(guī)程》第133條規(guī)定：一個(gè)礦井中，只要有一個(gè)煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行管理。礦井瓦斯等級(jí)，根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：低瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；高瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m3/min；煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。另外瓦斯爆炸的條件是：一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣。（1）瓦斯?jié)舛龋和咚贡ㄓ幸欢ǖ臐舛确秶覀儼言诳諝庵型咚褂龌鸷竽芤鸨ǖ臐舛确秶Q為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5％～16％。(2)引火溫度：瓦斯的引火溫度，即點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度。一般認(rèn)為，瓦斯的引火溫度為650℃～750℃。(3)氧的濃度：實(shí)踐證明，如果有新鮮空氣進(jìn)入，氧氣濃度達(dá)到12％以上，就可能發(fā)生爆炸。
由于瓦斯受地質(zhì)賦存、井工開采條件等因素的影響，我國(guó)煤礦瓦斯災(zāi)害比較嚴(yán)重，但瓦斯事故并不是天災(zāi)，也不是防不勝防，通過以往的事故分析，98.5%的瓦斯事故是因疏于管理，違反瓦斯管理制度等造成的，是完全可以預(yù)防和避免的，只要認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度，防止瓦斯積聚和出現(xiàn)火源就可以預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生。
由以上論述可知從理論上預(yù)防瓦斯事故是切實(shí)可行的，但從供氧條件看，進(jìn)入井下的空氣中氧氣濃度為21%，由于流入井下后瓦斯、二氧化碳等氣體的混入，井下煤炭、設(shè)備、有機(jī)物的氧化和人員呼吸消耗，風(fēng)流中的氧氣含量會(huì)逐漸下降，但到達(dá)工作地點(diǎn)的風(fēng)流中氧氣含量一般都在20%以上。因此，在瓦斯積聚的地點(diǎn)，氧氣濃度往往大于12%。所以，靠隔絕供氧來達(dá)到防止瓦斯爆炸的目的，在生產(chǎn)過程中是不可能的，所以在這里就不做多分析，我們只從控制火源和瓦斯方面作出闡述：
一、防止瓦斯積聚是預(yù)防瓦斯事故的根本措施
防止瓦斯事故，根本措施是防止瓦斯積聚。由于礦井通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜多變，礦井地質(zhì)條件和開采條件多種多樣，加上礦井的管理因素，井下瓦斯積聚是經(jīng)常發(fā)生的，造成瓦斯積聚的原因是多種多樣的，如風(fēng)量供應(yīng)不足，通風(fēng)系統(tǒng)不合理或通風(fēng)設(shè)施遭到破壞，停電停風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等，很容易形成瓦斯爆炸的第一個(gè)基本條件。礦井所有瓦斯爆炸皆系瓦斯積聚因起的。因此，發(fā)生瓦斯積聚必須及時(shí)處理，以保證瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定允許的范圍。
井下防止瓦斯積聚的措施很多，但最常用、最可靠的是加強(qiáng)通風(fēng)，加強(qiáng)檢查，加強(qiáng)局部瓦斯積聚處理，消除微風(fēng)或無風(fēng)區(qū)，構(gòu)筑科學(xué)、合理、可靠的通風(fēng)設(shè)施，樹立 “微風(fēng)作業(yè)就是事故”的安全理念。分析歷年來發(fā)生的瓦斯爆炸事故，都是由于不重視通風(fēng)這一基礎(chǔ)工作導(dǎo)致瓦斯積聚，最后引發(fā)爆炸，所以要杜絕瓦斯積聚就一定要做到以下幾點(diǎn)：
一是保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。井下的風(fēng)筒、風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、等通風(fēng)設(shè)施是為礦工提供新鮮空氣和防止瓦斯積聚、預(yù)防瓦斯事故的最重要的基礎(chǔ)設(shè)施，這些通風(fēng)設(shè)施一旦被破壞，風(fēng)流就可能紊亂、導(dǎo)致瓦斯事故，造成重大人員傷亡；所以，要自覺愛護(hù)井下通風(fēng)設(shè)施，通過風(fēng)門時(shí)要立即隨手關(guān)好，不能將兩道門同時(shí)打開，以免造成風(fēng)流短路。發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施破壞損、工作不正常或風(fēng)量不足時(shí)，要及時(shí)報(bào)告，做修復(fù)處理。
二是增強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施時(shí)效性。所謂時(shí)效性，就是指及時(shí)有效。因?yàn)榫峦L(fēng)系統(tǒng)經(jīng)常變動(dòng)。風(fēng)量、風(fēng)壓隨時(shí)波動(dòng)，瓦斯涌出異常變化。因此，當(dāng)通風(fēng)異常時(shí)，通風(fēng)管理部門及其工作人員必須立即作出正確判斷，采取措施及時(shí)處理。否則，就會(huì)造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，瓦斯積聚，引起事故。
三是加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)管理工作的認(rèn)識(shí)。主要表現(xiàn)在對(duì)通風(fēng)工作的指導(dǎo)思想上一些煤礦管理者加強(qiáng)科學(xué)的認(rèn)識(shí)，不要認(rèn)為通風(fēng)工作簡(jiǎn)單，只要能往工作區(qū)域送風(fēng)就可以了，即使通風(fēng)系統(tǒng)有了問題也不會(huì)馬上發(fā)生瓦斯事故。我們一定要看到通風(fēng)工作的重要性、科學(xué)性、嚴(yán)密性。
四是對(duì)通風(fēng)管理的各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。首先，保持礦井正常通風(fēng)是防止瓦斯災(zāi)害的主要方法，礦井主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和完好的礦井通風(fēng)系統(tǒng)是保持礦井正常通風(fēng)的主要環(huán)節(jié)。一旦主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或礦井通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞，勢(shì)必造成全壙井各采掘工作面或通風(fēng)系統(tǒng)破壞，影響區(qū)域的采掘工作面瓦斯大量積聚。為了防止瓦斯災(zāi)害事故，必須制定恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。
從以上原因分析不難看出，瓦斯爆炸事故無一不與瓦斯積聚、通風(fēng)異常有關(guān)。血的教訓(xùn)證明，微風(fēng)作業(yè)、無風(fēng)作業(yè)導(dǎo)致了瓦斯積聚是所有瓦斯事故的根源。要想根治瓦斯事故，必須加強(qiáng)瓦斯管理，利用科學(xué)的監(jiān)測(cè)手段，嚴(yán)格的管理制度，強(qiáng)硬的法律體系，瓦斯事故是完全可以預(yù)防和避免的。最可怕的不是“瓦斯”，可怕的是監(jiān)測(cè)手段不執(zhí)行，管理制度不落實(shí)，法律體系不完善。利益的驅(qū)動(dòng)，導(dǎo)致有令不行，有禁不止，冒險(xiǎn)、蠻干是瓦斯治理和預(yù)防的攔路虎。只有端正了心態(tài)，形成了共識(shí)，在國(guó)家的政策引導(dǎo)和支持下，瓦斯防范和治理是完全能夠?qū)崿F(xiàn)的。
二、杜絕火源是預(yù)防瓦斯事故的重要手段
瓦斯與空氣混合氣體的最低點(diǎn)燃溫度，絕熱壓縮時(shí)565℃，其它情況下650℃，最小點(diǎn)燃能量為0.28mj。在煤礦井下能引爆瓦斯的火源很多，礦井井下的明火（1000℃以上）、煤炭自燃、電?。ㄆ骄?000℃）、電火花、赤熱的金屬表面（可達(dá)1500℃）以及撞擊和磨擦火花，都能點(diǎn)燃瓦斯。
井下主要熱源主要通過人的行為控制，如使用防爆設(shè)備、杜絕明火作業(yè)、放炮使用安全炸藥等。然而，仍有部分自然因素引起的火源無法控制。如磨擦火花、碰撞火花等都能產(chǎn)生足以引爆瓦斯的能量。分析歷年來所發(fā)生的瓦斯爆炸，由于磨擦火花、碰撞火花引起的瓦斯爆炸僅占1.5%；而爆破引起的瓦斯爆炸占39%，成為瓦斯爆炸的第一火源；電氣失爆引起的瓦斯爆炸占34.1%，是瓦斯爆炸的第二火源。其它原因引起的瓦斯爆炸占25.4%。由此可見絕大多數(shù)瓦斯爆炸是由明火或電氣火花引起的。爆破引起的瓦斯事故，歸根結(jié)底是由于人為不嚴(yán)格執(zhí)行爆破管理制度，不實(shí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”；不使用水炮泥；不實(shí)行爆破前后灑水制度等造成的。
對(duì)以往的事故分析我們不難發(fā)現(xiàn)，所有的瓦斯事故都有一個(gè)不可缺少的熱源條件，而往往存在的熱源條件都是人為因素造成的，如電氣失爆，違章拆卸礦燈等。由于電器失爆造成瓦斯的瓦斯爆炸占到了三分之一。因此，加強(qiáng)煤礦井下的電器管理，杜絕電器失爆，嚴(yán)格爆破管理工作。是預(yù)防瓦斯爆炸的又一可靠途徑。
三、“以人為本”是預(yù)防瓦斯事故重要原則
