一、施工概況：
　　-600水平外水倉淤泥較多，已影響正常排水，為了保證泵房能夠正常排水，根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)安排，我隊將在外水倉進行清倉工作，為確保施工期間安全，特編制如下安全技術(shù)措施。
　　二、施工前的準(zhǔn)備：
　　1、準(zhǔn)備好鐵鍬、瓦斯便攜儀1臺。
　　2、通風(fēng)隊派一名瓦斯檢員現(xiàn)場檢測施工地點瓦斯、CO2及其他有害氣體的濃度。
　　3、風(fēng)筒按要求延接到位，隨清倉的進度而延伸并進行管理維護
　　4、清理外水倉前將井底污水流改至內(nèi)水倉，外水倉的污水抽凈，并將外水倉與配水巷之間的閥門關(guān)嚴。
　　5、需使用清倉機時，由機電二隊派操作司機，我隊配合清理。
　　三、清倉步驟：
　　1、由電工檢查電氣設(shè)備情況，確認無問題后送電。
　　2、絞車司機、清倉機操作司機、壓濾機操作司機等人員各自到崗后，把絞車鋼絲繩連接至清倉機尾部，由清倉機司機操作清倉機下至水倉口需清理位置，到達合適位置打開清倉機上的攪拌器，然后開啟抽排泵向緩沖箱送混合漿液。
　　4、當(dāng)緩沖箱內(nèi)混合漿液位達到1/3以上可以對混合漿液進行脫水，將脫水后的淤煤裝車。
　　5、礦車裝滿后，用絞車把礦車拉出，人力推車至井底車場。
　　6、當(dāng)班清倉完畢后必須用清水沖洗管路，防止管路堵塞。
　　四、清倉機清倉時安全注意事項：
　　1、作業(yè)前施工負責(zé)人必須詳細檢查工具、材料是否齊全、是否符合要求，嚴禁使用不合格的工具。
　　2、清倉設(shè)備使用之前必須進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。
　　3、清倉機操作司機在操作清倉機時必須攜帶瓦斯便攜儀并放置到顯眼易看的地方。
　　4、在使用螺旋攪拌小車時人員必須和螺旋攪拌器保持不小于1m的安全距離。在所抽吸料漿位低于泵體時應(yīng)及時停泵，以防止長時間運行損壞軸承。
　　5、打開防護罩和濾網(wǎng)，排除故障及清理雜物時，必須先停機，并有專人看護開關(guān)。設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。
　　6、整套系統(tǒng)工作時應(yīng)防止進入雜物或大顆粒不得超過10mm。
　　7、在清倉機前進時，必須密切觀察前方5m范圍內(nèi)的淤煤高度是否有超過1.5m的，當(dāng)超過1.5m時，清倉機退后，向有傾斜、坍塌危險的淤煤處沖水或用長工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌傷人事故發(fā)生。
　　8、人員在壓濾機上檢修時必須注意腳下，并關(guān)閉液壓開關(guān)防止誤動作傷人。
　　9、跟班干部作業(yè)前、作業(yè)后必須清點人數(shù)，確認施工人員安全情況。
　　10、因水倉坡度較陡，且有淤泥，底板較滑，所有人員上下水倉時必須走專用的臺階，以防滑倒。
　　11、所有施工人員必須使用好勞動保護用品，并做好“自保、互保和聯(lián)保”工作。
　　五、使用絞車安全注意事項：
　　1、絞車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，嚴禁無證開車。
　　2、使用絞車運輸期間，嚴格執(zhí)行“一坡三擋”和“行車不行人、行人不行車”制度，并堅持使用防跑車擋車器和保險繩，礦車到達裝車位置時，要用木楔掩牢，嚴防溜車、跑車現(xiàn)象發(fā)生。
　　3、開車前必須檢查絞車信號、設(shè)備運轉(zhuǎn)等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，確認無問題后方可開車。
　　4、絞車運行時，嚴禁在小絞車護繩板側(cè)出繩拉車，小絞車盤繩時，嚴禁用手撥或腳蹬進行盤繩。
　　六、未盡事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定和審批意見