根據(jù)地質(zhì)資料顯示和我礦工作中的實(shí)際情況，工作面外段有一薄煤帶，工作面現(xiàn)已推采至該區(qū)域，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，我礦準(zhǔn)備采取多打眼少裝藥爆破松動(dòng)巖石的方式通過。爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施：
1.工作面放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。放炮人員必須選派業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的爆破員擔(dān)任，并固定人員。
2.放炮員使用的雷管必須是專人專號專用，不得轉(zhuǎn)借，不得在工作地點(diǎn)存放，當(dāng)班用不完的必須及時(shí)交庫。放炮員必須攜帶雷管箱并加鎖，任何情況下都不準(zhǔn)用炮兜攜帶或存放雷管。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
3.爆破使用的器材，必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本工作面使用《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全等級為三級的煤礦許用含水炸藥，采用毫秒爆破，所采用的毫秒延期電雷管最少延期3ms～10ms，最后一段雷管的延期不得超過130ms。
4.分組打眼與裝藥地點(diǎn)的間隔距離不少于15m，必須濕式鉆眼。
5.分組裝藥間隔不少于2m，每組裝藥必須一次起爆，工作面一次拉炮長度不得超過20m，如遇頂板破碎或條件不好時(shí)，可適當(dāng)減少一次拉炮距離，必要時(shí)還可單裝單放。
6.裝藥時(shí)首先要掏凈巖（煤）粉，用木質(zhì)炮棍輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接。堅(jiān)持使用水炮泥。工作面炮眼深度和炮眼的封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第329條之規(guī)定。炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥爆破，工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。
7.各類炮眼必須全部裝黃土炮泥和水炮泥，封泥不少于煤礦安全規(guī)程的規(guī)定要求。炮眼深度為0.6～1m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長度不得小于0.5m；炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長度不得小于1m。聯(lián)線采取大串聯(lián)法，雷管腳線、連接線頭要懸空，連接前雷管的腳線必須扭接（《煤礦安全規(guī)程》第329條）。封水炮泥時(shí)應(yīng)使水炮皮與藥卷緊密接觸，最后填裝炮土。
8.裝藥前必須把電雷管腳線末端扭結(jié)成短路，裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
9.裝配引藥、放炮母線連接腳線檢查線路和通電放炮工作必須由放炮員一人操作。
10.工作面爆破作業(yè)前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須再安全地點(diǎn)警戒。警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。2603工作面具體站崗地點(diǎn)為：①2603工作面下順槽安全口向外100m處；②2603工作面上順槽至皮帶斜井進(jìn)風(fēng)側(cè)。（放炮站崗布置圖見附圖十四）
11. 爆破前，必須安排專人對支架（柱）進(jìn)行補(bǔ)液，確保支護(hù)完好；班組長必須清點(diǎn)核對人數(shù)，確認(rèn)無誤后方可下達(dá)啟爆命令。
12.準(zhǔn)備放炮時(shí)，放炮員最后一個(gè)離開炮區(qū)，在確認(rèn)炮區(qū)無人時(shí)方可吹哨放炮。
13.爆破30min后，放炮員和班長及瓦斯檢查員方可巡視炮區(qū)，如果有危險(xiǎn)情況必須立即處理。待安全隱患消除后，其它人員方可進(jìn)入工作面工作。（《煤礦安全規(guī)程》第340條：爆破后，待工作面炮煙吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。）
14.裝藥炮眼必須當(dāng)班放完，否則放炮員必須現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚（《煤礦安全規(guī)程》第342條）。
15.通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，放炮員必須取下把手或鑰匙并將放炮母線從炮機(jī)上摘下扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（至少15min），方可沿線路檢查原因。
16.工作面嚴(yán)禁丟瞎炮、殘炮，處理瞎炮、殘炮時(shí)必須按照《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行：處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)必須遵守下列規(guī)定：（一）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。（三）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（四）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落得煤、矸，收集未爆的電雷管。（五）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
17.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和起爆順序裝藥。
18.臨時(shí)存放炸藥要入箱加鎖，當(dāng)班用不完的炸藥和雷管必須退還火藥庫，不準(zhǔn)在井下亂藏亂放。（《煤礦安全規(guī)程》第318條：不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。）
19.放炮員必須持證上崗，且必須依照爆破說明書進(jìn)行裝藥放炮，根據(jù)煤質(zhì)軟硬情況可適當(dāng)增減裝藥量。
20.爆破作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”制度（《煤礦安全規(guī)程》第316條），即裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯。放炮站崗工作只能由班長一人親自布置，并嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度和“去二回一”制度。三人連鎖放炮制度：放炮前放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架完好情況，確認(rèn)無問題后，下達(dá)放炮命令并將放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨后進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。
21.嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時(shí)，必須立即停止現(xiàn)場作業(yè)查明原因進(jìn)行處理。電機(jī)或開關(guān)附近20m范圍內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹碾姎庠O(shè)備必須在瓦斯?jié)舛冉档?.7%以下時(shí)方可開動(dòng)。
22.嚴(yán)禁在同一回采工作面使用兩臺及兩臺以上的放炮器同時(shí)進(jìn)行爆破（《煤礦安全規(guī)程》第321條）。
23.工作面爆破作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行放炮站崗制度?；仫L(fēng)側(cè)內(nèi)的所有人員，必須全部撤到新鮮風(fēng)流中，回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁有人與工作面同時(shí)作業(yè)；工作面及進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，必須全部撤到距下安全口100m以外的壓風(fēng)自救處，在支架牢固的安全地點(diǎn)躲避。放炮專用母線由施工單位負(fù)責(zé)鋪設(shè)。
24.工作面爆破作業(yè)前，必須將回風(fēng)流及工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備停電閉鎖。爆破后經(jīng)爆破工、瓦檢員和班組長共同檢查確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)供電。
以上措施必須學(xué)習(xí)后嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
參加作業(yè)人員學(xué)習(xí)簽字：
