煤礦液壓支架性能的好壞對于煤炭生產(chǎn)安全有著決定性作用，找出故障發(fā)生的原因，對于提高煤炭產(chǎn)量，降低煤礦生產(chǎn)成本，以及保證煤礦安全生產(chǎn)有著重要意義。本文對煤礦液壓支架常見故障及原因進行總結(jié)，對處理手段進行分析，并提出防范措施。
液壓支架的結(jié)構(gòu)大致相同，主要是由框架系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成的，由于液壓支架結(jié)構(gòu)類型的區(qū)別以及采場圍巖類別的不同，液壓支架的作用和特性也各有不同，因此我們可以把液壓支架理解為一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜和隨機工況的礦山機械。液壓支架的作用主要是可以在礦井中支撐和控制工作面頂板，對采空區(qū)進行隔離等功能。本文對煤礦液壓支架常見的故障及其防范措施進行分析和探討，不足之處，敬請指正。
煤礦液壓支架常見故障及原因
煤礦液壓支架較為常見的故障，無外乎液壓系統(tǒng)故障和液壓元件故障，主要表現(xiàn)為支架油管和接頭漏液、操作片閥竄液、千斤頂不動作、液壓支架以及輸送機下滑等。
2.1 支架油管和接頭漏液
支架油管和接頭漏液的原因主要是由于密封圈的大小可能不符合相關(guān)要求，或者是遭受損壞，油管接頭密封面遭受損壞，接頭“O”型卡扣接的不牢固；支架在運行過程中，油管被擠破等原因。鋒利雜物被擠入密封圈、閥墊和閥座等部件遭受損壞，失去了原本的密封效果。
2.2 立柱不動作
立柱不動作的主要原因：支架出現(xiàn)整卡現(xiàn)象；操縱閥發(fā)生竄液的情況，在閥內(nèi)出現(xiàn)“吱吱”的聲音；缸體發(fā)生變形，活塞桿彎曲等情況對支架的正常運作產(chǎn)生較大影響，也有可能是管路阻塞不能順暢回液；控制閥失去效果；乳化泵和卸載閥出現(xiàn)故障，泵壓降低；立柱活塞密封件發(fā)生漏液的情況等。
2.3 液壓支架傾倒
液壓支架傾倒的原因比較復(fù)雜，在發(fā)生超高回踩、老硐和過斷層、頂板破碎冒頂?shù)那闆r，以及對液壓支架進行移動時降柱過大，造成立柱自動卸載或者發(fā)生誤動作；底部過軟導(dǎo)致底座下陷；支架歪斜時沒有及時進行相應(yīng)的調(diào)整。
2.4 液壓支架和輸送機下滑
液壓支架和工作面輸送機發(fā)生下滑的主要原因，可能會受地質(zhì)因素的影響，液壓支架相關(guān)設(shè)備本身是不會下滑的，僅僅存在一種的下滑的趨勢；或者是受到推移方向的影響。
煤礦液壓支架常見故障的處理手段分析
3.1 支架油管和接頭漏液
針對這種故障，對故障進行排除的措施包括：先對支架油管和接頭處進行仔細(xì)觀察，觀察其是否需要更換油管等零件，如果接頭發(fā)生漏液的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)及時對其密封性進行檢查，如果密封性不好，及時進行接頭的更換，扣接不嚴(yán)，則及時用“U”形卡扣接密實，還有就是在油管的運輸和安裝過程中，對其進行妥善保護，在油管的對接過程中，不要猛砸，為避免發(fā)生破壞密封性的情況，對已經(jīng)安裝好的油管盡量不要頻繁的裝拆。
3.2 液壓支架活柱鍍層的損壞
（1）機械損壞
在綜采工作面，對活柱加以保護，由于活柱在進行安裝和運輸?shù)倪^程中，有可能導(dǎo)致磕碰的情況，使得面向煤壁的一側(cè)被煤塊所損壞。
（2）鍍層腐蝕損壞
活柱鍍鉻層表面一些位置發(fā)生腐蝕坑以及大小不等的“鼓泡”，或者腐蝕坑連成片的現(xiàn)象。
3.3支架立柱無法動作
液壓支架進行檢修后，發(fā)現(xiàn)存在截止閥沒有打開，或者泵的流量過小，或者是壓力太大的情況。針對以上情況，可以利用靜聽閥內(nèi)有沒有異響來對其進行檢查，液控單向閥頂桿的密封性太差，立柱環(huán)形腔無法順暢回液，可以通過打開立柱環(huán)形腔接頭，查看有無工作液流出。
3.4 推移千斤頂移架較難
由于工作面多頭同時作業(yè)，導(dǎo)致工作面壓力較低，泵的流量也不大；控制閥失去效果，乳化泵和卸載閥發(fā)生故障，泵壓較低；缸口選擇螺紋的聯(lián)接方式，管路被阻塞無法及時回液，可以拆開千斤頂對接頭進行檢查；支架發(fā)生下沉或者底板有臺階。針對以上情況，應(yīng)當(dāng)及時對乳化液箱體進行清洗，對過濾裝置進行拆洗。在支架正常運行時，隨時對支架的運行狀況進行觀察，避免出現(xiàn)支架爬架、咬架以及支架整卡的情況。如果立柱或者千斤頂不動作，及時更換上井或者進行維修[3]。
3.5 液壓支架傾倒
液壓支架在發(fā)生傾倒的現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)通過防倒和防滑設(shè)備，或者是利用斜撐柱扶住液壓支架。在對液壓支架進行移動時，在支架傾倒方向提前支一根斜柱子，并系上安全繩以避免傷人的情況發(fā)生。用千斤頂和絞車對支架進行校正后，嚴(yán)格控制其采高。
3.6 液壓支架下滑
如果出現(xiàn)液壓支架下滑的情況，則利用工作面上錨固裝置，對輸送機的機頭和機尾進行錨固，避免輸送機沿著工作面發(fā)生下滑的情況，他們之間相互制約，可有效避免液壓支架下滑。除此之外，還可以采用上行順序?qū)ぷ髅孑斔蜋C和移架進行推移，可避免二者下滑，還可把工作面調(diào)成偽斜，實行偽仰斜推進的方式，這也是有效措施。
煤礦液壓支架的防范措施
煤礦液壓支架的防范措施：首先，要對液壓支架零件失效的原因和機理進行分析，對常見的故障進行排查，對磨損失效所以導(dǎo)致的機械事故的危害進行了解，提出相應(yīng)的預(yù)防措施和解決方法；其次，充分認(rèn)知液壓支架故障發(fā)生原因，能夠在一定程度上有效地防治故障法發(fā)生；最后，加強對液壓支架磨損的危害，以及預(yù)防知識進行宣傳教育與和普及，以主動預(yù)防性維護為主，以后期維修為輔，加強維護管理，制定嚴(yán)格管理制度。

綜上所述，煤礦液壓支架發(fā)生故障的頻率，會對煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)產(chǎn)生較大的影響，通過對液壓支架故障及其防范措施進行分析，對于提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效率有著重要意義。本文對有關(guān)煤礦液壓支架故障及其防范措施進行分析和探討，以期對于煤礦安全生產(chǎn)管理水平的提高，起到一定的理論指導(dǎo)意義。