一、概況
        副斜井措施巷是根據(jù)副斜井實(shí)際采掘情況，在建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方共同研究制定的，為礦井軌道大巷施工期間主要運(yùn)煤進(jìn)風(fēng)巷道，副斜井措施巷設(shè)計總長度95.69米，維護(hù)工程從副斜井井底煤倉向軌道大巷方向。原巷道采用木棚支護(hù)，頂板破碎約45米，巷道頂板巖層為泥巖，夾多層黃泥。經(jīng)研究決定，改變本段巷道頂板支護(hù)方式，頂板破碎段采用工字鋼棚替換原巷道木棚支護(hù)，頂板完整段采用錨網(wǎng)支護(hù)方式，具體改變支護(hù)的起止部位根據(jù)地質(zhì)情況而定。巷道架工字鋼原設(shè)計寬下部度為3220mm,上部寬度2800，凈高度為2500mm。錨網(wǎng)支護(hù)段寬度為3000mm,高度為2500mm，工字鋼支護(hù)掘進(jìn)下部寬度為3220mm，上部寬2800mm,錨網(wǎng)支護(hù)寬度3000mm。掘進(jìn)高度為2500mm。采用工字鋼棚支護(hù)后，凈寬度下部為3000mm,凈高度為2500mm,棚距為800mm，支護(hù)順序為巷道掘進(jìn)完成即進(jìn)行工字鋼棚架設(shè)。為保證支護(hù)質(zhì)量和施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施。
        二、改變后的支護(hù)方式及參數(shù)
            1、巷道規(guī)格：凈寬3000mm,凈高2500mm,掘進(jìn)寬度3220mm,掘進(jìn)高度2600mm。
        2、支護(hù)材料：11#礦用工字鋼。工字鋼結(jié)構(gòu)圖附圖：1。
        3、支護(hù)形式：采用梯形形支護(hù),工字鋼棚間距為0.8米。棚腿及橫梁使用礦用11#工字鋼，采用12#普通槽鋼作為卡扣，每兩排棚腿之間以拉桿連接，拉桿采用20#圓鋼。每個棚梁設(shè)兩道拉桿，兩根拉桿分別距兩邊500 mm，每個棚腿設(shè)兩道拉桿，一根拉桿距棚腿底1000mm, 另一根拉桿距棚頂500mm。支護(hù)設(shè)計圖見附圖：2。
        三、支護(hù)工藝
        1、巷道刷擴(kuò)完成后，進(jìn)行驗收，驗收合格后即進(jìn)行安放棚腿，每根棚腿分別由兩人扶好，然后將鋼梁放于腳手架上，由4人站在腳手架上安裝工字鋼棚，并將拉桿裝好。
        2、棚腿與橫梁之間接口要接合嚴(yán)密，當(dāng)接口不吻合時，應(yīng)調(diào)梁腿傾斜度和方向，嚴(yán)禁在縫口處打入木楔，槽鋼與棚腿之間要焊接牢固。
        3、兩幫棚腿要架在堅實(shí)的底板上，嚴(yán)禁棚腿架設(shè)在浮矸、活石上。
        4、架棚嚴(yán)禁前傾后仰，歪扭射箭，邁步現(xiàn)象發(fā)生，保證棚腿立直。
        5、鋼梁與棚腿要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂，鋼梁不能接幫接頂?shù)牟课灰褂霉茨净蚰拘▌x緊背牢，確保支護(hù)質(zhì)量。盤幫勾頂?shù)男问?br />         6、每兩架棚之間要用20#圓鋼作為拉桿拉緊，頂部與底部各一道拉桿，不得晃動。
        7、巷道底部掏200×200×100mm的柱窩，棚腿底部焊接150×150×10mm鋼托板，保證棚腿底部穩(wěn)定。
            四、安全技術(shù)措施
        1、在鋼梁加工、運(yùn)輸以及架設(shè)過程中，作業(yè)人員要相互配合好，協(xié)同作業(yè)，防止鋼梁倒下傷人。
        2、絞車鋼梁時，將鋼梁豎向傾斜放于絞車內(nèi)部，工字鋼與絞車連接在一起，防止絞車往下運(yùn)送時工字鋼掉落、或刮歪皮帶。
        3、鋼梁運(yùn)到井下后，要擺放整齊，一次運(yùn)輸量不能超過絞車的載重量。
        4、井下使用絞車運(yùn)輸時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，要按照運(yùn)輸量酌情掌握車速，嚴(yán)禁不帶電放飛車。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度，并設(shè)好一坡三擋。
        5、工作面安裝臨時阻車裝置，防止下放物料車傷人與設(shè)備。
        6、施工過程中工作面的材料必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂放影響行人或損壞。嚴(yán)禁使用損壞、變形、腐朽的支護(hù)材料。
        7、作業(yè)過程中，施工人員必須系好安全帽帶，攜帶好礦燈和自救器，嚴(yán)禁酒后上崗。當(dāng)班安全員要對工作面安全情況進(jìn)行監(jiān)督，保證安全作業(yè)，如有意外發(fā)生要及時向項目部和調(diào)度匯報。
        8、在工字鋼棚架設(shè)過程中，人員不得從鋼梁下部通過。
        9、上梁時必須使用專用人字梯子，巷道兩幫各一個，必須安排專人扶梯子。上棚梁時，作業(yè)人員必須口號一致，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側(cè)。頂梁架上后要及時打設(shè)臨時點(diǎn)柱進(jìn)行支撐，保證安全。
        10、作業(yè)時，一架棚子未架好之前，不得中止工作，要按照正確的方法逐架施工。
        11、施工地點(diǎn)的架棚支護(hù)，質(zhì)量不合格、歪扭、有空頂或沒有按規(guī)定架設(shè)的，必須及時進(jìn)行處理整修達(dá)到質(zhì)量合格、安全可靠后方可繼續(xù)施工。
        12、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工時先處理掉頂幫活矸。
        13、在有管路的巷道施工時，要先拆除風(fēng)水管路，施工完成后再重新接好。
        14、地面加工鋼梁進(jìn)行電氣焊作業(yè)時執(zhí)行以下安全措施
        （1）作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并且持證上崗。
        （2）現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
        （3）電焊、氣割等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的范圍內(nèi)，不能有液壓油、機(jī)油、棉紗等易燃易爆物品。
        （4）電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
        （5）氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在7米以上，氣瓶要距動火點(diǎn)10m以上。
        （6）工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須及時回收。
        16、本措施未涉及之處，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《副斜井刷擴(kuò)作業(yè)規(guī)程》等中的相關(guān)規(guī)定。