1、井筒維修工嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。井筒維修工需經(jīng)考試合格后方能進(jìn)行井筒維修作業(yè)，作業(yè)時不應(yīng)少于2人。
2、井筒維修工應(yīng)熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修質(zhì)量要求、完好標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
3、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。
4、多人從事一項井筒維修作業(yè)時，要設(shè)安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人，同意指揮作業(yè)及檢查安全狀況。
5、進(jìn)行井筒維護(hù)、檢修作業(yè)時，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的按順序作業(yè)。
6、進(jìn)行井筒維護(hù)、檢修作業(yè)時，井筒維修工必須系好安全帶并綁扎在牢固的地點。需要人員移動時，首先將安全帶綁扎另外地點，確定綁扎牢固后，人員方可移動。
7、由安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人共同負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
8、由施工負(fù)責(zé)人與井上下信號工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和約定信號等。
9、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（1）、提升容器的速度一般為0.3～.05米/秒、最大不能超過2m/s
（2）、進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽。
（3）、在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和護(hù)欄。
（4）、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運行。
（5）、作業(yè)需用的工具、量具必須拴牢工具繩，繩的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具墜落。
10、井筒維修工在井筒中作業(yè)時，井上下口應(yīng)設(shè)警戒；10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員，清理干凈井口附近的浮煤、雜物等。
11、檢查井筒裝備時，只允許從上往下檢查并隨時清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
12、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時應(yīng)采用工具不能直接用手，以防擠傷。
13、進(jìn)行更換罐道輪等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時應(yīng)注意配合，工具應(yīng)拴保險繩、傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手
14、對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。
15、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
16、鋼絲繩斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位要及時記錄，對斷絲的突出部位立即剪下、修平。
17、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。
18、對使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
19、在井筒中作業(yè)時所用跳板厚度不得少于50mm不許有裂紋、破損，不許搭設(shè)探頭跳、跳板兩端用8#鐵線綁扎結(jié)實。
20、井筒維修工需電火焊作業(yè)時，必須指定相應(yīng)的安全措施并經(jīng)上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行。
21、井筒維修工進(jìn)入定量倉內(nèi)作業(yè)時，必須將扇形門關(guān)閉，同時采取停電停風(fēng)措施，通知所有在場的信號工防可進(jìn)行。
22、井筒維修工進(jìn)入箕斗內(nèi)作業(yè)時，必須專設(shè)一名警戒人員，同時通知絞車司機(jī)并將絞車房，一層大廳的急停按鈕按下，設(shè)專人警戒這兩個按鈕。
23、井筒維修工進(jìn)入定量倉或箕斗內(nèi)作業(yè)，必須系好安全帶，安全帶另一端系在棕繩上，棕繩的另一端也要綁扎牢固。
24、井筒維修工進(jìn)行日常檢修時，必須與絞車司機(jī)協(xié)定好信號聯(lián)系方式，方可進(jìn)行檢修。
25、檢修結(jié)束后，清理好施工現(xiàn)場并仔細(xì)詳實做好記錄。
