一、概述
丁6-22130綜采工作面西至丁組回風(fēng)下山保護煤柱線，東距礦井邊界41m，北距礦井邊界20m，南部為丁6-22110采空區(qū)（2013年6月回采結(jié)束）。有效走向長930m，傾斜長207m，煤厚0.5-3.6m，煤層傾角10°～15°，相對涌出量為0.37m?/t，絕對涌出量為0.40m?/min。
該采面于2014年9月19日開始初采初放，期間采高控制在2.8m-3.0m，初采初放結(jié)束后采高預(yù)計控制在3.1m-3.3m，為保障安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止生產(chǎn)過程中片幫、冒頂，特制定如下安全措施。
二、安全技術(shù)措施
1、開工前，班組長、驗收員必須對工作面頂板、煤壁、支架全面檢查，發(fā)現(xiàn)有片幫危險、支架不接頂現(xiàn)象時，必須徹底處理完畢后再開工。
2、加強工作面工程質(zhì)量管理，泵站壓力不小于30Mpa，支架初撐力不小于24Mpa，不漏液，不竄液、不自動卸載，升起后頂梁要接頂嚴實。若支架不接頂要及時上大板、圓木剎頂。調(diào)整好支架狀態(tài)，保護好各管路、閥組及其它部件。確保工作面煤壁和支架都保持直線，防止壓力局部集中前移至煤壁造成片幫、冒頂。
3、割煤時控制好采煤機速度，嚴禁超高開采，控制好上漂、下挖，將采高控制在2.8-3.0m（初采初放）、3.1-3.3m（正?；夭桑┮詢?nèi)，頂?shù)装甯钇?，煤壁割齊。傘檐長度及最大突出部分不得超過安全質(zhì)量標準化標準規(guī)定（傘檐長度在1m以上時，最大突出部分不得超過200mm；傘檐長度在1m以下時，最大突出部分不得超過250mm）。
4、在頂板破碎地段堅持追機移架，減少空頂時間。支架工在煤機上滾筒后2-3架處追機作業(yè)，煤機司機要控制好煤機速度，如支護不及時，應(yīng)暫停割煤。
5、堅持擦頂帶壓快速移架，減少頂板下沉量，保持頂板完整。
6、頂板破碎段必須聯(lián)雙層網(wǎng)，網(wǎng)間沿走向搭接長度為網(wǎng)寬的1/2，沿傾向搭接長度為200mm，用扎絲連接成“品”字形，下垂長度不低于1.5m。
7、割煤時司機應(yīng)站在架間安全地點，精力要集中，發(fā)現(xiàn)煤機前后5m范圍內(nèi)有片幫危險時，必須立即停機處理，確認安全后，再繼續(xù)割煤。如煤壁片幫造成煤塊翻過電纜槽或機身時，要躲入架間同時發(fā)出喊聲，警示下方人員防止煤塊傷人。
8、割煤時只準超前前滾筒2～3架將護幫板收回，煤壁片幫嚴重處只準超前1架收回。煤機過后，支架工要緊跟煤機將支架護幫板打開，及時護住上方頂煤，防止頂煤冒落傷人。
9、支架工要與煤機司機相互配合進行互保，操作支架時前后2架范圍不得有其它人員，并注意自身安全。在有片幫危險地段要及時移架，人員站在立柱間操作，注意觀察煤幫及頂板狀況。
10、移好的支架必須保證接頂嚴實，初撐力在24Mpa以上，并將操作手把打到零位。
11、支架護幫板打開后，必須保證端面距不大于340mm。若端面距大于340mm，必須拉超前架進行支護，必要時在支架上方挑木梁或打貼幫柱進行維護。
12、支架工在拉架時要密切觀察頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)異常聲響有片幫危險時，必須躲至架間安全位置。清煤工清煤必須滯后支架工10架，防止片幫煤傷人。
13、在過機頭、機尾，清理三角區(qū)浮煤時，必須停止并閉鎖運輸機，觀察好頂板后方可進入作業(yè)區(qū)清煤。所有人員嚴禁在不安全的地點作業(yè)和休息。
14、發(fā)現(xiàn)上下端頭、安全出口處煤壁或頂板有松動、裂縫或其它異?，F(xiàn)象時，必須及時進行處理確保安全。
15、在檢修工作面設(shè)備或更換支架護幫板、煤機大件等需進入煤壁側(cè)作業(yè)時時：⑴必須將采煤機開到工作面頂板完整、煤壁片幫不嚴重的地段，停電并閉鎖采煤機、刮板輸送機，打開采煤機隔離開關(guān)及離合器。⑵將作業(yè)地點支架護幫板打出，并使用單體柱配合鋼笆網(wǎng)閉幫，作業(yè)地點前后5架嚴禁動架并有專人看護。⑶作業(yè)前，首先進行敲幫問頂并使用長度不小于2.5m的長柄工具將煤壁及頂板上活煤清除，確認安全后并在有專人觀山的情況下作業(yè)。⑷人員進入煤幫側(cè)作業(yè)時執(zhí)行作業(yè)規(guī)程“人員進入煤幫側(cè)作業(yè)安全技術(shù)措施”中的規(guī)定。⑸工作結(jié)束后，由現(xiàn)場施工負責人檢查作業(yè)地點附近的頂板、煤壁情況，確認無問題后，將閉幫柱撤除，最后將支架護幫板打出，護實煤幫。
16、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。
