根據(jù)我公司井下相鄰****綜放工作面的回采情況分析，****綜采放頂煤工作面在回采期間會(huì)遇到部分空巷。****綜放工作面沿煤層底板布置，而空巷因采用“留頂、留底、采中”的刀柱式開(kāi)采法位于煤層中間，受回采壓力影響，極易出現(xiàn)頂板破碎冒落現(xiàn)象，部分空巷在掘進(jìn)期間或工作面未回采到該位置就已經(jīng)冒落。為確保工作面回采期間順利通過(guò)空巷，特制定本安全技術(shù)措施。
        一、作業(yè)單位及負(fù)責(zé)人：
        作業(yè)單位：綜采隊(duì)
        負(fù) 責(zé) 人：****
        二、未冒落空巷的處理
        1、當(dāng)工作面揭露未冒落空巷時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)置風(fēng)障，杜絕風(fēng)流短路，導(dǎo)致采面供風(fēng)不足。待瓦斯員檢查空巷內(nèi)瓦斯、二氧化碳等有害氣體不超限的情況下，方可進(jìn)入空巷內(nèi)進(jìn)行木垛支護(hù)、排放積水、清除雜物等作業(yè)。作業(yè)時(shí)可用風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流的方法加強(qiáng)空巷內(nèi)的通風(fēng)，沖淡空巷內(nèi)集聚的瓦斯、二氧化碳等有害氣體。
        2、人員進(jìn)入空巷打木垛時(shí)必須先打超前點(diǎn)柱，然后按由外向里的方式進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。木垛要打成“井”字型，材料選用長(zhǎng)1.2米，寬0.12米，厚0.10米的優(yōu)質(zhì)木材。在巷道中間每隔5m支設(shè)一個(gè)，木垛之間用一根6m木梁連接，確保穩(wěn)定。在丁字口、斜三角處要另打設(shè)一個(gè)木垛。部分地段可加打木柱或補(bǔ)打錨桿對(duì)頂板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。對(duì)于垂直空巷的木垛支護(hù)長(zhǎng)度保持在30米左右，且前方設(shè)好柵欄，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
        三、過(guò)空巷方法
        （一）空巷頂板完整通過(guò)方法
        1、如果工作面與空巷斜交時(shí)，工作面下部先通過(guò)空巷，如果空巷與工作面平行，先調(diào)整工作面的推進(jìn)方向，使其與空巷有一定的夾角，逐段通過(guò)空巷。
        2、通過(guò)時(shí)，加強(qiáng)通風(fēng)，沖淡空巷內(nèi)集聚的瓦斯、二氧化碳等有害氣體。
        3、如果空巷在工作面上部，移架時(shí)，液壓支架前探梁及時(shí)托住已經(jīng)打好的木垛，如距離較遠(yuǎn)可在前探梁上放置1-3根順向梁，托住木垛，或用相鄰支架配合單體柱及木梁交替托住木垛。
        4、如果空巷未提前處理，應(yīng)用單體柱配合木梁支設(shè)煤幫臨時(shí)支護(hù)，并在支架頂鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)護(hù)頂。保持工作面與空巷有一定的夾角，使工作面安全通過(guò)空巷。
        5、采煤機(jī)割煤時(shí)，要嚴(yán)格控制端面距，減少片幫煤，提高牽引速度，加快過(guò)空巷的速度。
        6、加強(qiáng)組織，縮短工期，加快工作面推進(jìn)速度，避免工作面壓力增大，造成壓架等事故。
        （二）頂板破碎冒落空巷通過(guò)方法
        1、揭露冒落空巷時(shí)，將采煤機(jī)停機(jī)閉鎖,待冒落穩(wěn)定后，將采煤機(jī)開(kāi)出漏頂?shù)囟巍?br />         2、開(kāi)動(dòng)前刮板運(yùn)輸機(jī)將部分煤矸拉出，待工作面停止冒落后停溜閉鎖開(kāi)關(guān)，作業(yè)人員及時(shí)在空巷迎面的液壓支架前探梁上綁好鐵絲網(wǎng)。
        3、在鐵絲網(wǎng)上掛好一根長(zhǎng)4米的木梁，用雙股鐵絲固定，把單體液壓柱放在溜子上將木梁戧起，可稍微活動(dòng)液壓支架前探梁，將木梁擠進(jìn)液壓支架前探梁上，升緊接頂后在支護(hù)掩護(hù)下處理冒落下的煤矸，當(dāng)處理的煤矸可供移一架時(shí)，用同樣的方法在戧起一根木梁移一架，升緊接頂后移相鄰支架將木梁擔(dān)著，依此辦法交替前移液壓支架和處理煤矸。
        四、安全技術(shù)措施
        1、每次揭露空巷時(shí)，必須通知跟班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。未經(jīng)跟班領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得進(jìn)入空巷。每班上班前先由跟班礦長(zhǎng)、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、安全員、瓦斯員共同檢查空巷內(nèi)瓦斯、二氧化碳及有毒有害氣體的濃度，并嚴(yán)格執(zhí)行“一班三檢”制度，如遇瓦斯超限必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理。
        2、嚴(yán)格調(diào)節(jié)空巷與工作面的風(fēng)量管理、瓦斯管理。在空巷口必須設(shè)置可調(diào)節(jié)風(fēng)簾，保證工作面和空巷內(nèi)風(fēng)流穩(wěn)定，風(fēng)量合理，瓦斯?jié)舛仍凇兑?guī)程》規(guī)定范圍之內(nèi)，方可允許工作面作業(yè)。
        3、班組長(zhǎng)、安全員必須佩戴便攜式瓦檢儀，瓦斯員必須及時(shí)將瓦斯檢查記錄告知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。
        4、在正常推進(jìn)中，嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入空巷內(nèi)。空巷口處必須設(shè)置柵欄，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”的禁示牌板。懸掛便攜式瓦斯檢查儀，嚴(yán)禁任何人員未經(jīng)允許擅自進(jìn)入空巷內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
        5、進(jìn)入空巷時(shí)，工作面隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）、安全員對(duì)空巷進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，處理危巖活石、全面檢查安全確認(rèn)后由工作面隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）負(fù)責(zé)安排人員進(jìn)行支護(hù)，參與支護(hù)工作的安全員、支護(hù)工等作業(yè)人員必須持證上崗。
        6、支護(hù)木垛前先在空巷內(nèi)支設(shè)DW31.5/100型單體液壓柱，且每平米不少于一柱，支柱必須打在實(shí)底上，所有單體柱必須掛好防倒繩。
        7、安全員安排對(duì)所需的單體柱、木柱、長(zhǎng)短木料以及背板進(jìn)行準(zhǔn)備，材料不足或質(zhì)量不能保證的情況下，人員不準(zhǔn)進(jìn)入空巷進(jìn)行作業(yè)。
        8、材料堆放要整齊，保證作業(yè)場(chǎng)所及退路暢通。
        9、木垛支護(hù)好后方可割煤，嚴(yán)禁支護(hù)木垛與割煤平行作業(yè)。
        10、每次割煤后要及時(shí)檢查木垛支護(hù)情況，如有松動(dòng)及時(shí)加固處理。
        11、前移液壓支架時(shí)，先處理好液壓支架前方的矸石，要用單體柱將頂頭的木垛戧好后再將前探梁或木梁竄至井字木垛里，及時(shí)將支架伸緊接頂。前移支架時(shí)，井字木垛必須保證有相鄰支架擔(dān)著，單體柱頂著，操作時(shí)要合理安排工序，不準(zhǔn)空頂時(shí)間較長(zhǎng)。
        12、過(guò)空巷期間必須加強(qiáng)工作面支護(hù)質(zhì)量管理，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪梁、斜柱、支架不直現(xiàn)象。
        13、處理冒落空巷和人員進(jìn)入未冒落空巷內(nèi)作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)必須停機(jī)閉鎖。
        14、過(guò)空巷期間各級(jí)管理人員必須抓好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理，及時(shí)處理存在的問(wèn)題，所有作業(yè)人員要聽(tīng)從指揮，不要亂竄，確保安全通過(guò)空巷。