1、 目的

　　為了正確、迅速和有效地處置部門特種設備可能發(fā)生的安全事故，有條不紊地開展應急救援工作，最大限度地減少企業(yè)人員傷亡和財產(chǎn)損失，真正貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，制訂本預案。

　　2 、特種設備狀況

　　根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，煉鐵廠的特種設備分類有：廠內機動車輛、起重機、電動葫蘆、蒸汽包、空氣儲氣罐、氮氣儲氣罐。

　　3 、預警機制

　　3、1 各車間、科室對在用特種設備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。對在用特種設備至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。

　　3、2 壓力容器嚴禁超溫超壓運行，加載和卸載要求緩慢平穩(wěn)，運行期間要保持載荷相對平 穩(wěn)，壓力容器處于工作狀況時嚴禁拆卸壓緊螺栓。

　　3、3 各車間、科室應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

　　3、4 特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，各車間、科室應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　3、5 各車間、科室對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應當及時處理。

　　3、6特種設備作業(yè)人員應當按照國家有關規(guī)定，經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作

　　3、7 特種設備使用單位應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特證? 設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。

　　3、8 特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向管理人員和部門有關負責人報告。

　　3、9 廠設備科應當對特種設備使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題的應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告公司機動部和廠領導。

　　3、10 各車間、科室要定期或不定期對部門的特種設備和安全、消防設施進行全面檢查，確保設備安全、可靠、穩(wěn)定運行和設施功能齊全有效。及時了解職工的思想狀況和發(fā)現(xiàn)部門存在的安全隱患，組織部門力量或協(xié)調相關部門采取各種措施，把不穩(wěn)定因素和安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

　　4、特種設備應急措施

　　4、1 廠內機動車輛事故應急措施

　　4、1、1 挖掘機、叉車舉升貨物到高空后如發(fā)生不能放下故障后，司機應選擇安全地點停車，并警戒任何人不準通過危險區(qū)，如短時間內故障處理不好，應用隔離帶將其隔離。

　　4、1、2 如需到鏟斗下處理故障，則應用支架將鏟斗架好，人員才能進入鏟斗下檢修。

　　4、2起重機事故應急措施

　　4、2、1 起重機吊運重物時如遇突然停電或設備突然發(fā)生故障,司機要沉著冷靜,要警戒任何人不準通過危險區(qū),，特別是吊運高溫金屬液體的吊車發(fā)生突發(fā)事故后，吊車工應盡力控制鐵（鋼）包不傾倒、脫落。（具體操作按分預案操作）

　　4、2、2 起升機構制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,做慢速反復升降動作 ,選擇安全地點放下重物。

　　5、 電動葫蘆事故應急措施

　　5.1 電動葫蘆吊運重物時如遇突然停電或設備突然發(fā)生故障,司機和指揮人員不準離開現(xiàn)場,要警戒任何人不準通過危險區(qū),等電力恢復或設備處理完后將吊運的重物放好后才能離開。

　　5.2 起升機構制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,做慢速反復升降動作,同時開動葫蘆,選擇安全地點放下重物。

　　6、壓力容器設備及附件的事故應急措施。

　　6.1 當壓力容器及其設備發(fā)生爆裂、鼓包、變形、大量泄漏或突然停電、停水，使壓力容器及其設備不能正常運轉，或壓力容器及其設備周圍發(fā)生火災等非正常原因時，必須緊急停止運行。

　　6.2 壓力容器及其設備一旦發(fā)生爆炸事故，必須設法躲避爆炸物，在可能的情況下盡快將人撤離現(xiàn)場,有條件時撥打廠調度室電話（5761836）請求救援。爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員,并進行救助。