?一、重點部位:
??? 根據(jù)我公司壓縮天然氣第一加氣總站的實際工作性質(zhì)和特點，將本站的重點部位劃分為:壓縮機、卸氣柱、加氣機、瓶組、槽車以及外來加氣車輛、變配電室和高壓管道八個部位。
二、可能造成氣體泄漏事故的原因:
1) 設(shè)備間的連接管路或連接法蘭破裂、松動造成氣體泄漏；
2) 管路間的連接卡套松動或脫落造成氣體泄漏；
3) 工藝管路或連接卡套老化造成氣體泄漏;
4) 設(shè)備中的密封件損壞或老化造成氣體泄漏；
5) 設(shè)備中的閥門損壞造成氣體泄漏；
6) 安全閥、壓力表失效或損壞造成氣體泄漏；
7) 操作人員誤操作造成氣體泄漏；
8) 受不確定因素的外力打擊或碰撞造成氣體泄漏；
三、氣體泄漏事故處理的現(xiàn)場組織:
??? 當有嚴重氣體泄漏事故發(fā)生時站內(nèi)人員不要慌張，以免因此造成不必要的二次事故的發(fā)生，從而造成更大損失，應(yīng)按本預(yù)案有序進行處理：
現(xiàn)場指揮：現(xiàn)場最高負責人（站長、班長、值班人員）
協(xié)助指揮：站內(nèi)安全員、現(xiàn)場安全員
報告人員：當班收銀員或者庫管員負責打向站長、公司領(lǐng)導(dǎo)的報告電話。
切斷氣源：當班操作工在發(fā)生泄漏時首先關(guān)閉進站總閥門切斷氣源，判斷泄漏原因，協(xié)助維修班進行及時維修和采取預(yù)防爆燃的措施（疏散站內(nèi)的人員、現(xiàn)場不得使用手機、呼叫機等電器）
切斷電源：當班電工應(yīng)在發(fā)現(xiàn)漏氣時立即切斷漏氣源以及站內(nèi)重要設(shè)備的電源。
四、現(xiàn)場人員職責：
1、 值班人員發(fā)現(xiàn)有嚴重氣體泄漏事故發(fā)生后應(yīng)立即了解發(fā)生嚴重氣體泄漏的部位和危險程度，采取停止生產(chǎn)、關(guān)閉上游進氣閥門等措施，如無法處理并影響生產(chǎn)，應(yīng)逐級向上報告和及時維修等措施。保證疏散通道暢通。（進、出站口）
2、 根據(jù)發(fā)生事故的危害程度情況，如有發(fā)生火災(zāi)的危險應(yīng)立即報警，撥打火警電話119。并作好記錄，交接班時應(yīng)做好交接；
3、 根據(jù)氣體泄漏事故發(fā)生的情況，采取相應(yīng)的補救方案，積極組織自救，盡量減少損失。并立即疏散站內(nèi)無關(guān)人員和指揮車輛撤離。安全員負責站內(nèi)停放的槽車以及加氣車輛的撤離。
五、相應(yīng)的一些處理措施：
1） 如有事故發(fā)生應(yīng)緊急處理并作好記錄和及時上報公司，交接班時應(yīng)做好交接；
2） 確保操作人員的安全，生產(chǎn)操作過程中操作人員必須穿戴工作服、工作鞋及必要勞保用品，處理氣體泄漏事故時應(yīng)在氣體濃度已降低，現(xiàn)場通風良好的情況下進行，施工人員應(yīng)使用防暴工具。
3） 壓縮機撬體內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有氣體泄漏現(xiàn)象，應(yīng)將撬體的門全部打開并固定好，以保持通風；
4） 空壓機干燥器室內(nèi)如有氣體泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)將干燥器室內(nèi)的防爆排風扇打開，及時通風，降低室內(nèi)天然氣的氣體濃度；
5） 加氣柱如有氣體泄漏現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)做好現(xiàn)場人員的疏散工作，并保證現(xiàn)場無人使用移動電話、呼叫機等電器）；
6） 如電氣類設(shè)備同時產(chǎn)生事故應(yīng)及時切斷總電源，以防觸電等事故的發(fā)生；
7） 如須專職消防人員到場，安全員負責匯報事故情況，并配合進行現(xiàn)場維護。
8） 站內(nèi)人員負責保護事故現(xiàn)場，分析查明事故原因。將情況上報公司。
五、注意事項:
?? 1、遇事要冷靜，要絕對服從現(xiàn)場指揮。
?? 2、準確判斷事故性質(zhì)。
?? 3、要確保人員的安全，有人員受傷要首先救人，盡可能減少人員傷亡。
?? 4、站內(nèi)職工有義務(wù)保護現(xiàn)場，防止不法分子乘機破壞。
?? 備注：公休日、節(jié)假日發(fā)生緊急情況由值班領(lǐng)導(dǎo)負責現(xiàn)場指揮。

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