1.總則

　　1.1.為提高應(yīng)對(duì)和處置突發(fā)性安全事故能力，及時(shí)、有序、科學(xué)、有效地組織應(yīng)急救援，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，保證企業(yè)安全，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定。本著“自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，根據(jù)單位實(shí)際，制訂本安全事故應(yīng)急預(yù)案。

　　1.2.編制依據(jù)

　　依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《國(guó)家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《職業(yè)病防治法》、《消防法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《河南省安全生產(chǎn)條例》等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，制定本預(yù)案。

　　1.3.本預(yù)案適用于銅板帶廠生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)液氨泄漏安全事故的處理。

　　2.管理職責(zé)（略）

　　3.管理內(nèi)容與要求（略）

　　4.應(yīng)急響應(yīng)

　　4.1.液氨泄漏的現(xiàn)象：液氨泄漏時(shí)，從泄漏處冒出大量的煙霧，周?chē)h(huán)境有強(qiáng)烈的刺激性氣味；泄漏處的設(shè)備、管線發(fā)冷，嚴(yán)重時(shí)結(jié)冰。

　　4.2.液氨泄漏的原因

　　4.2.1.液氨儲(chǔ)罐破損；

　　4.2.2.液氨儲(chǔ)罐的出口閥門(mén)密封不嚴(yán)泄漏；

　　4.2.3.各接頭及壓力表的安裝處密封不嚴(yán)泄漏。

　　4.3.液氨泄漏的處置措施

　　按程序報(bào)告公司應(yīng)急救援總指揮部，報(bào)警電話：64948062、64938273。并立即采?。?/p>

　　4.3.1.疏散人員至上風(fēng)口處，并隔離至氣體散盡或?qū)⑿孤┛刂谱。?/p>

　　4.3.2.切斷火源，必要時(shí)切斷污染區(qū)內(nèi)的電源。

　　4.3.3.開(kāi)啟消防水及噴林裝置對(duì)泄漏部位進(jìn)行噴淋。

　　4.3.4.應(yīng)急人員佩帶好液氨專用防毒面具及手套進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查原因。

　　4.3.5.采取對(duì)策以切斷氣源，或?qū)⒐苈分械臍堄嗖糠纸?jīng)稀釋后由泄放管路排盡。

　　4.3.6.在泄漏區(qū)嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火花的工具和機(jī)動(dòng)車(chē)輛，嚴(yán)重時(shí)還應(yīng)禁止使用通訊工具。

　　4.3.7.參與搶救的人員應(yīng)戴防護(hù)氣勢(shì)手套和液氨專用防毒面具。

　　4.3.8.逃生人員應(yīng)逆風(fēng)逃生，并用濕毛由、口罩或衣物置于口鼻處。

　　4.3.9.中毒人員應(yīng)立即送往通風(fēng)處，進(jìn)行緊急搶救并通知專業(yè)部門(mén)。