1上、下料罐不均壓的原因

　　1.1均壓放散閥密封圈破損、漏氣。

　　1.2均壓管道積灰堵塞。

　　1.3料罐壓差變送器外接管堵塞。

　　1.4上密密封圈破損。

　　2上、下料罐不均壓的現(xiàn)象

　　料罐均壓后壓差顯示未能降到10kPa以下。

　　3上、下料罐不均壓的危害性

　　3.1不能完全均壓時(shí)，造成下料時(shí)間延長(zhǎng)，空料線。

　　3.2完全不能均壓時(shí)，下密閥開(kāi)啟困難，甚至損壞下密封圈；下密打開(kāi)后，不能下料。

　　3.3空料線后爐頂溫度升高，損壞爐頂設(shè)備。

　　4上、下料罐不均壓的預(yù)防和處理措施

　　4.1每次定修或非計(jì)劃休風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須組織清理均壓管道內(nèi)的積灰。

　　4.2必須定期疏通料罐壓力、壓差變送器外接管道，夏季一星期一次，冬季一天一次，如遇雨季吃倒料及其它特殊情況時(shí)，每班一次。

　　4.3如料罐充壓后，壓差顯示在3秒以?xún)?nèi)未能降到10kPa以下，應(yīng)及時(shí)通知爐頂操作工上爐頂檢查。臨時(shí)將微機(jī)由“壓力優(yōu)先”改為“時(shí)間優(yōu)先”，確保臨時(shí)上料、正常料線作業(yè)。

　　4.4首先檢查料罐壓差、壓力變送器外接管是否堵塞，若堵塞應(yīng)及時(shí)疏通，并通知微機(jī)工進(jìn)行手動(dòng)下料。

　　4.5檢查上密是否漏氣，若漏氣及時(shí)向區(qū)域組長(zhǎng)及當(dāng)班值班工長(zhǎng)匯報(bào)，并按上密漏氣的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

　　4.6檢查均壓放散閥是否漏氣，若漏氣及時(shí)倒用備用，并翻眼睛閥將主用閥隔斷。

　　4.7若發(fā)生均壓管道積灰堵塞，應(yīng)立即休風(fēng)處理。