氧氣是助燃劑，又是化學(xué)活性極大的物質(zhì)，當(dāng)可燃物與氧氣并存且有高速流動的摩擦沖擊、靜電等激發(fā)能源，即燃燒3要素具備時，必然會引起燃燒，甚至發(fā)生火災(zāi)爆炸。在空分生產(chǎn)過程中常見的燃燒原因有：氧氣管道內(nèi)的焊渣、鐵銹、粉塵與管道內(nèi)壁高速摩擦或與管道接頭、彎管處沖撞以及這些物質(zhì)間的相互沖撞產(chǎn)生高熱而發(fā)生燃燒；氧氣管道或閥門內(nèi)殘存油脂、溶劑等可燃物質(zhì)在高純度和高速度的氧氣流中快速燃燒；氧氣管道的氣流出口或調(diào)節(jié)閥處會產(chǎn)生高壓靜電；由于雷擊產(chǎn)生巨大的電磁、熱、機械效應(yīng)等也會引起火災(zāi)爆炸；絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒；液氧、液空中碳氫化合物超標(biāo)等。燃燒爆炸事故預(yù)防措施如下：

    (1)設(shè)備、管道及閥門設(shè)計選型應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

    (2)空分裝置的吸風(fēng)口應(yīng)遠離碳氫化合物生產(chǎn)場所，并位于常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；

    (3)在空分設(shè)備管道安裝過程中，凡與氧接觸的部位一定要進行脫脂處理，脫脂后用不含油的空氣或氮氣吹掃干凈；焊接時應(yīng)用氬弧焊或電弧焊，焊接完成后應(yīng)清除管道內(nèi)殘存的焊渣，并做探傷試驗，確保焊接質(zhì)量；

    (4)在現(xiàn)場開關(guān)閥門時要緩慢操作，避免氧氣流速過快；

    (5)設(shè)備、管道及閥門要按規(guī)程定期檢驗、維護保養(yǎng)，定期進行除銹防腐；

    (6)設(shè)備管道上的安全裝置、儀器儀表要定期校驗，保證使其始終處于完好狀態(tài)；

    (7)嚴(yán)禁在富氧條件下進行焊接作業(yè)，動火作業(yè)前動火部位要與其他系統(tǒng)可靠隔絕，對動火的管道進行置換吹掃并分析合格落實好安全措施后方可動火作業(yè)；

    (8)嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法和安全操作規(guī)程，加強崗位操作技能培訓(xùn)，操作者應(yīng)有一定的操作經(jīng)驗，對所操作的閥門的結(jié)構(gòu)、性能、操作目的、操作前閥門及管道內(nèi)氧氣狀態(tài)應(yīng)了解，不能盲目操作，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞和管道閥門泄漏而引發(fā)事故；

    (9)根據(jù)生產(chǎn)實際情況制定燃燒爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，加強演練以提高崗位工人事故應(yīng)急救援能力和救援水平。