一、 采區(qū)系統(tǒng)的安全檢查
1、 生產(chǎn)技術(shù)資料的檢查
（1） 檢查采區(qū)地質(zhì)資料是否齊全
（2） 檢查采區(qū)是否有規(guī)范的采掘工程平面圖、工作面銜接方案
（3） 檢查采區(qū)是否有礦山壓力預(yù)測預(yù)報資料
（4） 檢查采區(qū)是否有斷層的預(yù)測預(yù)報資料
2、 采區(qū)設(shè)計的檢查
（1） 檢查采區(qū)系統(tǒng)是否有由礦總工程師負責(zé)組織、上級公司總工程師批準的采區(qū)設(shè)計方案
（2） 檢查采區(qū)設(shè)計是否符合采區(qū)設(shè)計方案，并經(jīng)礦總工程師批準
（3） 檢查采區(qū)設(shè)計內(nèi)容是否齊全，并符合有關(guān)規(guī)定
（4） 采區(qū)設(shè)計是否組織貫徹施工
3、 作業(yè)規(guī)程的檢查
（1） 每個采煤工作面必須有符合工作面實際情況的作業(yè)規(guī)程
（2） 作業(yè)規(guī)程是否經(jīng)礦總工程師批準我，無規(guī)程或未經(jīng)批準的作業(yè)規(guī)程不準施工
（3） 作業(yè)規(guī)程內(nèi)容是否完善和符合有關(guān)規(guī)定
（4） 作業(yè)規(guī)程審批后，是否組織全體員工學(xué)習(xí)貫徹，考試不及格不準上崗作業(yè)
4、 生產(chǎn)銜接的檢查
應(yīng)全面制定采區(qū)或工作面銜接計劃，嚴格控制采掘比例，嚴格按設(shè)計施工，做到按期正常銜接
5、 采區(qū)系統(tǒng)的檢查
（1） 檢查采區(qū)實際系統(tǒng)與采區(qū)設(shè)計是否符合
（2） 采區(qū)采煤、運輸、通風(fēng)、供電、通訊等系統(tǒng)是否健全
（3） 采煤工作面是否具備二個以上暢通無阻的安全出口
（4） 巷道斷面尺寸是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
二、采煤輔助系統(tǒng)的安全檢查
1、 裝車點的檢查
（1） 在裝車點車場范圍內(nèi)，巷道兩側(cè)人行道寬度應(yīng)不小于1米，在雙軌巷道中，每股道上車輛外沿間距不少于0.7米
（2） 架線高度應(yīng)不小于2米
（3） 照明、信號、通訊設(shè)備齊全、有效。
（4） 調(diào)度絞車安裝設(shè)置合理、穩(wěn)固、信號和鋼絲繩符合要求。
（5） 裝車平臺應(yīng)高出軌面0.5米，寬度不小于0.6米，長度不小于1.6米，距礦車外沿距離不小于0.4米，以便于裝車工操作和查看車輛內(nèi)部情況，預(yù)防裝煤埋人和設(shè)備。
（6） 裝車點的給煤機或煤倉漏斗擋板完好、靈活。
（7） 調(diào)度絞車司機、裝車工應(yīng)持證上崗。
（8） 煤倉卡堵應(yīng)有正確可行的安全措施。如需爆破處理時，必須制定專門措施，并經(jīng)礦長審批。
（9） 煤倉上口必須設(shè)有防止人員墜入的珊欄，應(yīng)有防止水灌入煤倉的措施。
（10） 裝車點應(yīng)有灑水滅塵設(shè)施，防止煤塵飛揚。
（11） 為防止風(fēng)流紊亂和防塵，應(yīng)有防止煤倉放空的措施；有涌水的煤倉可以放空，但必須關(guān)閉閘板，并設(shè)引水管道。
（12） 裝車點應(yīng)保持清潔無煤塵、無雜物、無積水，做到文明生產(chǎn)。
2、 運料回風(fēng)平巷的檢查
（1） 通風(fēng)管理方面：檢查風(fēng)流風(fēng)速是否正常，如風(fēng)速減小，風(fēng)流氣溫異常，要查明原因、找出原因，及時排除。
（2） 瓦斯管理方面：檢查專職瓦斯檢查員的檢查工作情況，查看瓦斯牌版記錄，用便攜式瓦斯測定器檢測瓦斯?jié)舛?，查看瓦斯檢測探頭安設(shè)位置及隔爆水棚（袋）的完好狀況。
（3） 煤塵管理方面：檢查浮塵積塵情況，掌握除塵制度、措施執(zhí)行情況和存在問題，查看煤層注水情況。
（4） 檢查絞車的穩(wěn)固、防護、信號、操作、控制實施是否齊全有效，靈活好用，鋼絲繩完好狀況。
（5） 檢查軌道、道岔、軌枕是否鋪設(shè)合格，軌道是否平、直、穩(wěn)，軌距、間距是否符合要求。
（6） 檢查水管、電纜敷設(shè)是否符合要求：
