1.設備檢查

(1)操縱手柄應操縱靈活、擋位分明、動作準確,當扳到空擋位置時能迅速停止滑枕運動。操縱手柄失靈時,應及時修復。

(2)調整滑枕行程時應使刀具不接觸工件并用手轉動飛輪,檢查滑枕插頭移動位置應正確,滑枕的往復應平穩(wěn)、可靠、無阻滯。

(3)刀架部分所有零件應齊全完好,螺釘、螺母不得滑絲、亂扣,墊板應平直,如有缺、裂和變形不得繼續(xù)使用。

(4)工作臺應能進行圓周分度,分度后必須將鎖緊螺母旋緊。

(5)工作臺應平整,臺面上不得放置工、量具及其他雜物。

(6)進給機構上的搖桿裝置、拉桿以及棘輪機構應齊全完好。進給量調整后,必須將T形螺栓、螺母擰緊,螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象

(7)進給拉桿下端套用的保險彈簧當工作臺遇有故障時,應能自行停止進給。

(8)所有操作手柄、手輪必須完整、靈活好用、定位可靠。變速、換向機構應有明顯的擋位標志牌及定位裝置。

(9)三角膠帶和棘輪防護罩應齊全完好。

2.行為檢查

(1)使用的扳手與螺帽必須相符,用力要適當,以防止滑倒。

(2)裝夾工件要選好基準面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當,以保證工件在切削中不松動。

(3)直線運動(縱、橫向)和圓周運動的工作臺,不允許三向同時動作。

(4)禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕調好后必須鎖緊。

(5)工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。

(6)工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。

(7)清除鐵屑應用毛刷,禁止用嘴吹。

(8)測量工件、清理鐵屑時必須停車進行。

(9)工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住,防止自動滑下(適用于液壓傳動),各手柄放至“空位”。