(1)甲垸等傳感器數(shù)量是否滿足生產(chǎn)要求，甲垸傳感器是否垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm；風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器是否懸掛在能正確反映該測點(diǎn)測值的地點(diǎn)。

(2)井下主機(jī)或分站是否安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗， 支護(hù)良好，無漏水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷或嗣室之中；是否加墊支架， 距巷道底板不小于300mm或懸掛在巷道之中。

(3)井下監(jiān)測設(shè)備之間是否使用不延燃電纜連接，? 每隔100m是否有長度為100mm的黃色標(biāo)志。

(4)聲、光報警器是否懸掛在有人工作、便于觀察的地點(diǎn)。

(5)中心站是否配備備用計算機(jī)、打印機(jī)和顯示器，使用不間斷電源。

(6)設(shè)備備用量是否小于20%，并配有零配件和維修校正用儀表。

(7)是否每隔7天使用校正氣樣和空氣樣，按產(chǎn)品說明書的要求對甲烷傳感器、甲垸監(jiān)測儀、甲烷報警礦燈等進(jìn)行一次調(diào)校； 其他傳感器按使用說明書要求定期調(diào)校

（8）設(shè)施發(fā)生故障，井下無法處理時是否在24h內(nèi)更換。設(shè)施在井下連續(xù)運(yùn)行6-12個月后是否將井下部分全部運(yùn)到地面進(jìn)行全面調(diào)校。

(9)是否建立健全安全監(jiān)測系統(tǒng)管理制度、安全檢測員崗位責(zé)任制，并有效實(shí)施。

(10)是否建立設(shè)備儀表臺賬、裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運(yùn)行日志，裝置使用情況月報、季報，檢測信息是否及時呈報有關(guān)部門和人員。

G.瓦斯重大隱患的檢査

(1)在瓦斯超限情況下是否照常作業(yè)，不采取措施。

(2)掘進(jìn)工作面上隅角、回風(fēng)巷瓦斯經(jīng)常超限，未采取有效措施；掘進(jìn)巷道瓦斯超限未及時處理；巷道出現(xiàn)層狀瓦斯積聚。

(3)對瓦斯涌出異常區(qū)域未編制和執(zhí)行專門的安全措施,對 瓦斯涌出嚴(yán)重的掘進(jìn)工作面，不按規(guī)定進(jìn)行裝備、檢査維 修和正常使用。

(4)瓦斯檢査空班、漏檢、偽造數(shù)據(jù)；不按規(guī)定檢査巷。

(5)工作區(qū)域瓦斯超限時不及時切斷電源、撤出人員、停止工作，未及時匯報和采取措施進(jìn)行處理。

B.防火措施

(1)木料場、殲石山距進(jìn)風(fēng)井的距離是否小于80m。

(2)進(jìn)風(fēng)井口是否裝設(shè)防火鐵門，或有防止煙火進(jìn)人礦井的措施。

(3)《規(guī)程》中禁止使用可燃性材料支護(hù)的地點(diǎn)是否仍然使用可燃性材料進(jìn)行支護(hù)。

(4)井下進(jìn)行電焊、氣悍和噴燈焊接時是否制定安全措施并嚴(yán)格遵守《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

4、礦井粉塵安全檢查的重點(diǎn)

礦井防塵系統(tǒng)檢查的重點(diǎn)一是檢査防塵灑水系統(tǒng)的有效性， 水量、水壓、供水管路是否滿足礦井降塵的需要；二是檢査礦井噴霧降塵、灑水降塵等工作是否正常迸行，以及降塵效果等。具體內(nèi)容包括：

(1)蓄水池容積及水量是否滿足礦井防塵灑水的需要；水壓是否達(dá)到灑水、注水的要求。檢査時，根據(jù)注水鉆場注水量與灑水量之和確定全礦需水量。一般情況下有水源補(bǔ)充時，蓄水池水量應(yīng)為礦井日需水量的2倍以上；如果水源補(bǔ)充不及時應(yīng)為曰需水量的10倍。

(2)供水管徑能否滿足需要；大巷供水管路每50m是否設(shè)置

調(diào)節(jié)閥門；供水管路是否靠幫靠頂，不漏水；供水管路通過巷道交叉處時是否妨礙行人和通車。檢査時應(yīng)根據(jù)用水量和壓力進(jìn)行檢査，發(fā)現(xiàn)供水不足，管徑小，漏水或堵塞時，要及時通知整改。

(3)工作地點(diǎn)噴灑頭是否足夠；噴霧時是否呈霧狀；水質(zhì)是否清潔，不清潔時有無過濾裝置。檢査時主要檢査井下煤倉、溜煤眼、裝煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧裝置及其使用情況。

(4)井巷清掃、沖洗是否正常進(jìn)行。檢查時檢査巷道有無積塵。

（5）礦井是否有完備的防塵資料，包括煤塵爆炸鑒定報告、礦井綜合降塵措施、清掃煤塵記錄、鉆孔臺賬、防塵灑水月報與季報等。

四、頂板管理的安全檢查重點(diǎn).

（1）掘進(jìn)頂板支護(hù)

主要報告括：是否使用臨時支護(hù)，軟巖層中緊隨工作面。

（2）砌碹永久支護(hù)檢查。

主要包括：砌塊及砂漿強(qiáng)度是否符合要求；砌碹厚度是否符合設(shè)計規(guī)定，局部不小于設(shè)計300mm，連續(xù)長度不超過1m；壁后是否充實(shí)滿，灰飽滿。

（3）錨噴永久支護(hù)檢查。

主要包括：錨桿規(guī)格、強(qiáng)度是否符合設(shè)計規(guī)定；噴漿強(qiáng)度、厚度是否達(dá)到設(shè)計要求；噴漿前是否清理巖幫、浮殲，噴漿后無露筋、干裂現(xiàn)象。

（5）支架翻棚作業(yè)檢査。

操作程序是否是：檢査頂板壓力和棚子質(zhì)量；加固鄰近支護(hù); 排除頂幫活矸；翻棚；斜巷中是否采取防止物體滾落和支架歪倒的安全措施。檢查時，主要根據(jù)現(xiàn)場觀察、抽査，査閱班組質(zhì)量檢査、中間驗收質(zhì)量等級評定記錄和材料試驗記錄等進(jìn)行。檢查過程中，發(fā)現(xiàn)有空頂作業(yè)時要立即停止工作。

五、煤礦防治水的安全檢査

1、地面防治水的安全檢查

A.井周圍老空的檢查

(1)空位置及開采情況。包括：井筒位置、地面標(biāo)高、井深、井徑，開采煤層層數(shù)，各煤層開采范圍，巷道布置情況、巷道規(guī)格，產(chǎn)量，與相鄰老空的關(guān)系，開采起止時間，停采原因。

(2)空的地質(zhì)情況。包括：煤層厚度及其變化、層間距、產(chǎn)狀，煤的軟硬程度、頂?shù)装鍘r性，斷層的位置、方向，斷層之間的充填物、膠結(jié)性，斷層是否出水等。

(3)地質(zhì)情況。包括：開采期間的排水情況，是否發(fā)生過透水事故，出水地點(diǎn)、原因、水的來源，廢棄小煤窯的積水水

位，地面河流、湖泊、泉水和水溝等水體與老空的關(guān)系，雨季是否向老空灌水。

（4）地表塌陷深度、范圍和塌陷裂縫的分布情況，雨季積水

情況。

地面鉆孔的檢查

（1）地質(zhì)勘探孔終孔后，是否按照設(shè)計要求進(jìn)行封孔，封孔的質(zhì)量是否達(dá)到不漏水的要求，有無封孔報告。

（2）對于下部含水層的水文觀測孔，對上部未疏干的各含水層是否在套管外用灰漿封閉。

（3）排水孔、電纜孔、瓦斯抽放孔、充填孔等地面鉆，在終孔結(jié)束時，是否將孔口加高，孔壁是否封堵嚴(yán)密。

礦井防治水資料的檢査

（1）礦井的防治水規(guī)劃和計劃是否內(nèi)容齊全，措施得當(dāng)。

（2）是否有年度防治水計劃，是否經(jīng)上級主管部門審批并認(rèn)真實(shí)施。

（1）是否成立了 "三防"指揮部，雨季之前是否認(rèn)真檢查和落實(shí)了各項防治水措施。

（2）防洪防汛的人力、物力是否足夠，防汛期間有無人值班。