一、白國周班組安全管理法
“白國周班組安全管理法”主要內容可以概括為“六個三”。即三勤、三細、三到位、三不少、三必談、三提高。
1、“三勤”：勤動腦、勤匯報、勤溝通
勤動腦：對生產現(xiàn)場情況，勤于分析思考，總結其中的規(guī)律，尋找解決問題的辦法，以便在出現(xiàn)安全問題時，能夠迅速處理，避免事態(tài)進一步發(fā)展。
勤匯報：對生產過程中發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，及時向領導匯報，以便領導及時了解情況，迅速采取應對處置辦法。
勤溝通：經(jīng)常用與隊領導溝通，了解隊里的措施要求；與前、后班的班長溝通，了解工作進度和出現(xiàn)的問題；與工友溝通，了解掌握工友工作和生活情況，及時化解可能的危險因素。
2、“三細”：心細、安排工作細、抓工程質量細
心細：從召開班前會開始，針對當班出勤情況，分析各崗位人員配置，做到心中有數(shù)，尤其是一些特殊崗位，班前會上要仔細觀察這些崗位人員的精神狀態(tài)。
安排工作細：認真考慮什么性格的人適合干什么性質的工作，量才使用，發(fā)揮長處，提高效率，減少個人因素可能帶來的隱患。
抓工程質量細：嚴格按照要求、操作規(guī)程和安全技術措施生產作業(yè)，嚴把工程質量關。
3、“三到位”：帛置工作到位、檢查工作到位、隱患處理到位
布置工作到位：班前布置工作必須詳細、清楚，工作任務、安全措施等必須向工友交代明白，哪個地方有上一班遺留的問題，必須提請工友注意，及時解決。
檢查工作到位：以自己所管的范圍，不厭其煩地巡回檢查，每個環(huán)節(jié)、每個設施設備都要及時檢查，不放過任何一個隱患點。
隱患處理到位：無論到哪個地方，發(fā)現(xiàn)隱患和問題，能處理的及時處理掉，當時處理一了的，就在明顯處用粉筆寫下隱患情況，指令有關人員處理。
4、“三不少”：班前檢查不能少、班中排查不能少，班后復查不能少<
班前檢查不能少：接班前對工作環(huán)境及各個環(huán)節(jié)、設備依次認真檢查，排檢現(xiàn)場隱患，確認上一班遺留問題，指定專人整改。
班中排查不能少：堅持每班對各個工作點進行巡回排查，重點排查在崗職工精神狀況、班前隱患整改情況和生產過程中的動態(tài)隱患。
班后復查不能少：當班結束后，對安排的工作進行詳細復查，重點復查工程質量和隱患整改情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的現(xiàn)場交接清楚，并及時匯報。
5、“三必談”：發(fā)現(xiàn)情緒不正常的必談，對受到批評的人必談，每月必須召開一次談心會
發(fā)現(xiàn)情緒不正常用的必談：注意觀察工友在工作中的思想情緒，發(fā)現(xiàn)有情緒不正常6、心情急躁、精力不集中或神情恍惚等問題的工友，及時談心交流，弄清原因，因勢利導，消除急躁情緒，使其保持良好心態(tài)投入工作，提高安全生產注意力。
對受到批評的人必談：對受到批評或處罰的人，單獨與其談心，講明原因，消除抵觸情緒。
每月必召開一次談心會：每月至少召開一次談心會，組織工友聚在一起，談安全工作經(jīng)驗，反思存在的問題和不足，互學互幫、共同提高。
7、“三提高：”提高安意識、提高崗位技能、提高團隊凝聚力和戰(zhàn)斗力
提高安全意識：引導職工牢固樹立“安全第一“理念，通過各種方式教導工友時刻繃緊安全這根弦，時刻把安全放在心上，堅決估到不安全絕不生產。
提高崗位技能：經(jīng)常和工友一起學習、研究掘進各工種的工作原理和操作技術，提高安全操作技能。
提高團隊凝聚力和戰(zhàn)斗力：想方設法調動每一個工友的積極性，不讓一名班組成員掉隊，爭取使大家都學會本事。針對職工中存在的一些不文明現(xiàn)象，要求大家做文明人、行文明事。要友偶犯錯誤，不亂發(fā)脾氣，而是因人施教，耐心指出問題根源8、大伙兒一起幫助改正。
二、班組安全管理的常用方法
企業(yè)安全生產工作涉及各個班組和崗位，只有抓好了班組的安全管理，才能保證整個企業(yè)安全生產工作的有序進行。
班組常用的安全管理方法有：安全標準化管理、“6S“管理、目視管理、定置管理1、變更管理、應急管理。
三、安全質量標準化管理
安全質量標準化的基本要求是，企業(yè)在生產經(jīng)營和管理過程中，自覺貫徹執(zhí)行有關安全生產法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)章和標準，依據(jù)這些法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)章和標準制定本企業(yè)安全生產方面的規(guī)章、制度、規(guī)程、標準、辦法，并在企業(yè)生產經(jīng)營管理工作的全過程、全方位、全人員、全天候中切實得到貫徹實施，使企業(yè)的安全生產工作得到不斷加強并持續(xù)改進，使企業(yè)的本質安全水平不斷得到提升，使企業(yè)的人、機、環(huán)境始終處于和諧并保持在最好的安全狀態(tài)下運行，進而保證和促進企業(yè)在安全的前提下快速發(fā)展。
2、安全標準化的內容
作業(yè)過程標準化。作業(yè)過程標準化分為作業(yè)程序的標準化和作業(yè)方法的標準化。
?。?）作業(yè)程序的標準化包括：工序銜接的標準化、作業(yè)人員輪班（交接班）的標準化、操作程序的標準化（如起吊作業(yè)中對某個物件起吊過程應包括：準備、開動行車、開到吊物位置、落鉤掛職吊、起吊、運行、指定位置、落鉤、升鉤等程序）等。
?。?）作業(yè)方法標準化主要是指完成某項任務過程中各要素的配置情況如人員、器具3、材料、運作方式、作業(yè)組織等的配置。
行為標準化：行為標準化對安全具有重要意義，大多數(shù)事故是人為失誤引起的。
操作者穿戴應符合作業(yè)規(guī)范，當使用勞動防護用品時，穿戴也應標準化。
指揮者其指揮動作應標準化，符合安全、準確、清楚明了原則。如拗揮的位置、姿勢、動作幅度、速度、動作要素和運動軌跡范圍和安全要點等都應標準化。
作業(yè)中的交流也應標準化，包括交流手勢（體態(tài)語言標準，語言、口令標準、交流方式標準等。
?。?）作業(yè)環(huán)境標準化。要求作業(yè)現(xiàn)場的設備裝置性能良好，安裝合格，按標準配備性能良好的安全設施，裝設安全標志及安全標志牌；工具材料堆放整齊、標準化；作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生標準化；文明生產等。
?。?）作業(yè)設備檢修標準化。設備運行過程應進行監(jiān)護，并應程序化、標準化。對各種類型的設備，應根據(jù)特點制定出檢查、維護、定期修理的標準。
（5）作業(yè)管理標準化。包括管理制度標準化，安全信息標準化、安全業(yè)務活動標準化。
