(一)綜合安全管理技術(shù)
　　
　　1．安全生產(chǎn)科學管理原則
　　
　　(1)生產(chǎn)與安全統(tǒng)一的原則：安全與生產(chǎn)的統(tǒng)一是要求：“‘誰主管、誰負責”的原則。在安全生產(chǎn)管理中要落實“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。
　　
　　(2)“三同時”的原則：國家對企業(yè)新建、改建、擴建工程的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施要求必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的原則。
　　
　　(3)“五同時”原則：要求企業(yè)領(lǐng)導在計劃、布置、監(jiān)察、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，要計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。
　　
　　(4)“三同步”原則：企業(yè)在規(guī)劃和實施自身生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展、進行機構(gòu)改革、進行技術(shù)改造時，安全生產(chǎn)方面要相應的與之同步規(guī)劃、同步組織實施、同步運作投產(chǎn)。
　　
　　(5)安全否決權(quán)的原則：安全具有否決權(quán)的原則是指安全工作是衡量企業(yè)經(jīng)營管理工作好壞的一項基本內(nèi)容，該原則要求，在對企業(yè)各項指標考核、評選先進時，必須要首先考慮安全指標的完成情況。安全生產(chǎn)指標具有一票否決的作用。
　　
　　2．科學的安全檢查
　　
　　科學的安全檢查方法有如下四種：①經(jīng)常性檢查：是指安全技術(shù)人員、車間和班組干部及職工對安全工作所進行的日查、周查和月查，其目的是辨別生產(chǎn)過程中物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，并通過檢查加以控制和整改，以防止事故發(fā)生。②定期安全檢查：使企業(yè)或主管部門根據(jù)生產(chǎn)活動情況組織的全面安全檢查，如季節(jié)性檢查、季度檢查、年終或全年監(jiān)察等。③專業(yè)性安全檢查：是根據(jù)設(shè)備和工藝特點進行的專業(yè)檢查，如電氣、鍋爐、放火、防爆檢查等。④群眾性檢查：是指發(fā)動群眾普遍進行的安全檢查。
　　
　　(二)安全評價技術(shù)
　　
　　1．安全評價概論
　　
　　安全評價是采用系統(tǒng)科學的方法，辨識和分析系統(tǒng)存在危害性，并根據(jù)其形成事故的風險大小，采取相應的安全措施，以達到系統(tǒng)安全的過程。
　　
　　安全評價的一般過程是：辨識危險性，評價風險，采取措施，直至達到安全指標。
　　
　　2．企業(yè)安全評價的主要內(nèi)容：
　　
　　(1)建設(shè)項目職業(yè)安全衛(wèi)生預評價：建設(shè)項目職業(yè)安全衛(wèi)生預評價是根據(jù)建設(shè)項目可行性研究報告的內(nèi)容，運用科學的評價方法，分析和預測該建設(shè)項目存在的職業(yè)危險、危害因素的種類和危險、危害程度，提出合理可行的安全衛(wèi)生技術(shù)和管理對策，作為該建設(shè)項目初步設(shè)計中的安全衛(wèi)生設(shè)計和建設(shè)項目安全衛(wèi)生管理、監(jiān)管和主要依據(jù)。預評價工作應在工程可行性研究階段進行。
　　
　　(2)設(shè)備與設(shè)施現(xiàn)狀安全評價：企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)在運行一段時間后，要進行系統(tǒng)的現(xiàn)狀安全評價，即對系統(tǒng)的危險性進行分析、評價，以進行安全性能控制。危險評價包括危險辨識和危險評價兩部分。
　　
　　(3)作業(yè)條件危險性評價：這是一種簡單易行的評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。它是用于系統(tǒng)風險率有關(guān)的三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風險大小的，這三種因素是：L——發(fā)生事故的可能性大?。籈——人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；C—一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。但是，要取得這三種因素的科學準確的數(shù)據(jù)，卻是相當繁瑣的過程。為了簡化評價過程，可采取半定量計值法，給三種因素的不同等級分別確定不同的分值，在以三個分支的乘積D來評價危險性的大小。即：D=LEC
　　
　　D值大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露與危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍。
　　
　　(三)人因安全管理
　　
　　1．人的可靠性分析與評價
　　
　　人的可靠性分析(HRA)是評價人的可靠性的各種方法的總稱。人的可靠性是指使系統(tǒng)可靠或正常運轉(zhuǎn)所必需的正確活動的概率。人的可靠性分析作為一種設(shè)計方法，使系統(tǒng)中人為失誤的概率，減少到可接受的水平。人為失誤的嚴重性是根據(jù)可能導致的后果來劃分的，如損害系統(tǒng)的功能、降低安全性、增加費用等。在大型人一機系統(tǒng)中，人的可靠性分析常作為系統(tǒng)概率危險評價的一部分。
　　
　　2．行為抽樣技術(shù)
　　
　　安全性為抽樣理論：行為抽樣技術(shù)是一種通過局部作業(yè)點或?qū)τ邢蘖?時間或空間)的職工行為的抽樣調(diào)查，從而判定全局或全體的安全行為水平，客觀上講是具有誤差的調(diào)查方法，但其誤差要符合研究的要求，為此，需要遵循一定的理論規(guī)律。這就是概率理論、正態(tài)分布和隨機原理。
　　
　　安全行為抽樣技術(shù)：安全行為的抽樣技術(shù)主要是如下步驟：將要調(diào)查或研究車間、工種或部門操作的不安全行為定義出來，并列出清單；根據(jù)已有的抽樣結(jié)果或通過小量的實驗觀測，初步確定調(diào)查樣本的不安全行為比例尸值；確定抽樣調(diào)查的總觀測樣本數(shù)Ⅳ，其樣本數(shù)取決于不安全行為比例水平，調(diào)查分析的精度；根據(jù)調(diào)查對象的工作規(guī)律，確定抽樣時間，即確定每小時的調(diào)查觀測次數(shù)和觀測的具體時間；根據(jù)隨機原則，確定觀測的對象，通過進行所需次數(shù)的隨機觀測，將觀測到的生產(chǎn)操作行為結(jié)果進行分類記錄；測算出不安全行為的百分比；每月第一周重復一次以上幾周的抽樣調(diào)查；根據(jù)每次抽樣調(diào)查獲得的不安全行為的比例數(shù)值，進行控制圖管理；通過控制圖的技術(shù)，分析生產(chǎn)一線工人的安全行為規(guī)律，并提出改進安全生產(chǎn)狀況、預防失誤導致事故的對策、措施和方法。