1  船舶木工
        1.1 工作前應檢查斧頭、手錘、鑿子等工具的木柄是否裝得安全牢固，作業(yè)場所環(huán)境是否良好，確認一切正常后方可操作。
        1.2 工作時，各種工具要放妥，不準放在臺、凳等邊沿口，防止落下傷人。
        1.3用斧頭砍劈時，對面不準有人；使用鑿子等工具鏟、削工作物時，手應放在工具尾端，以防打滑傷手。
        1.4 拆卸帶釘?shù)哪玖?，應將釘子拔掉或敲彎，以防刺傷腳。
        1.5登高作業(yè)上、下時要步步留神，防止踏空墜落；高處作業(yè)時鋒刃工具應放在工具袋（箱）內(nèi)，不準亂放，更不許將木料及其它物件往下亂扔。冬天遇有冰、霜、雪時，必須清除后才能工作，嚴防滑跌墜落。
        1.6 使用各種類型的木機床設備，要遵守相關安全操作規(guī)程，嚴禁無證操作。
        1.7 使用手持電動工具、行燈的電壓應為36V。若使用110V以上電壓電鉆、電鋸等電動工具，其接地和絕緣必須良好，使用時應戴好絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)漏電和絕緣損傷，應立即送給電工修復后才能使用。
        1.8 堆疊木料要穩(wěn)妥，不得影響通道。工作中多余的木料和木屑、刨花應隨時處理。
        1.9 船上使用粘膠劑時，要加強通風，戴好防毒面罩，并采取嚴密的防火措施，要掛醒目的“禁火”警告標志，杜絕一切火種。工作后應妥善保管，不準遺留在船上或場外。
        1.10 工作場所嚴禁吸煙；下班時，應清理場地，保持整潔。
        2  一般木工
        2.1 工作前，應檢查斧頭、手錘、鑿子等工具的木柄是否裝得安全牢固，作業(yè)場所環(huán)境是否良好，確認一切正常后方可操作。
        2.2 用斧頭砍劈時，對面不準有人；使用鑿子鏟、削工作物時，手應放在鑿子尾端，以防打滑傷手。鋒刃工具要放妥，不準放在臺、凳等邊沿口，防止落下傷人。
        2.3 拆卸帶釘?shù)哪玖?，應及時將釘子拔掉或敲彎，以防刺傷腳；木料加工時，應將鐵釘?shù)冉饘傥锴宄蓛?，以免損壞刀具。
        2.4 登高作業(yè)，要事先檢查腳手架、腳手板、跳板、扶梯等安全狀況，上、下時要步步留神，防止踏空墜落；高處作業(yè)鋒刃工具應放在工具袋（箱）內(nèi)，不準亂放，更不許將木料及其它物件往下亂扔，以免傷人。冬天遇有冰、霜、雪時，必須清除后才能工作，嚴防滑跌墜落。
        2.5 使用各種類型的木機床設備，要遵守相關安全操作規(guī)程。工作場所嚴禁吸煙和明火作業(yè)。
        2.6 使用砂輪機磨刀具時，事先要檢查砂輪機的運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護罩等是否完整可靠。磨刀具時，人應站在砂輪的側(cè)面，不得正對砂輪站立。嚴禁在砂輪上磨削非刀具等物件。
        2.7 使用110V以上電壓的電鉆、電鋸等電動工具，其接地和絕緣必須良好。使用時應戴好絕緣手套，站在絕緣板上。電動工具損壞，應立即送電工修復后才能使用。
        2.8 凡用爐子溶膠，溶膠時要有專人負責和有效的防火措施。
        2.9 鋪設鐵皮，大面不要頂風立起，以免風力強時發(fā)生事故。在鐵皮上工作應采取鋪設木板等措施。
        2.10 堆疊木料要穩(wěn)妥，不得影響通道。工作中多余的木料和木屑、刨花應隨時處理。
        3  機械木工
        3.1 木料堆放要整齊，不得影響作業(yè)環(huán)境及通道。易燃油料、油棉布等物不得放在木料附近。
        3.2 工場內(nèi)消防器材必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)，確保消防器材的設施完備有效。
        3.3 木工場所不準明火和吸煙。明火必須辦理審批手續(xù)，并采取有效防火措施。
        3.4 機械設備應保持清潔，轉(zhuǎn)動部分的安全裝置必須齊全、可靠，接地要良好。各部位的螺絲、螺帽、緊固件不得松動，工作臺上禁止放雜物。
        3.5 各種工具、刀具要檢查后使用，不得有損傷、裂紋。
        3.6 開車前要先開除塵器。機器啟動后，應空車先試運轉(zhuǎn)1-2分鐘，確認機床無異?，F(xiàn)象時方可加工操作。不準跨過機械傳動部分傳遞物件，不準戴手套在機床上工作。
        3.7 裝加工木料前，必須清除木料中的鐵釘?shù)冉饘傥镔|(zhì)。卸機械零件及刀具，必須待機械停穩(wěn)后方可進行。
        3.8 機床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部分，應站在安全位置。嚴禁設備運轉(zhuǎn)中測量尺寸。清理木屑必須停車。機床在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，應立即停車檢查。
        3.9 加工大料，多人操作，必須有一人指揮，動作要協(xié)調(diào)。鋸、刨床等加工長料時，應在尾端放妥活動支架，對面要有人接料，上、下手要相互配合好；小木料加工要用推料板（棒）進料，手應離刃具200mm以上。
        3.10 加工木料時，應根據(jù)木料的粗細、軟硬和濕度情況，要選擇適當?shù)那邢魉俣?。對小料、硬料及有?jié)疤的木料，應適當減慢送料的速度。
        3.11 使用各種類型的木工機床設備，應嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。非木工及外單位人員一律禁止動用各種類型的機械設備。
        3.12 機床工作完畢，要切斷電源，并清理木屑，保持機床及場地整潔。
        4  船臺、船塢木工
        4.1 工作前，應檢查工具、設備（如大榔頭、千斤頂?shù)龋┦欠裢旰?，確認正常后才可進行操作。
        4.2 使用木工手動鋸木設備，應嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。
        4.3 使用砂輪機磨刀具時，應事先檢查砂輪機運轉(zhuǎn)是否正常，防護罩等是否完整可靠。磨刀具時人應站在砂輪的側(cè)面，不得正對砂輪站立。嚴禁在砂輪上磨削非刀具等物件。
        4.4 支撐立體分段或旁板時，應檢查撐木是否位于堅硬部位，撐木斗燒焊質(zhì)量是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關人員聯(lián)系解決，確認無誤后才能支撐，并必須支撐牢固。
        4.5 分段吊運移動時，周圍人員應及時避讓，未放穩(wěn)妥前，人員不準進入下面操作。
        4.6 拉撐木時，站立位置要穩(wěn)妥，上、下協(xié)調(diào)要一致，繩索要扣牢。要防止協(xié)調(diào)不當造成撐木下落引發(fā)事故。
        4.7 撐木撐好后，要經(jīng)常檢查撐木是否有松動現(xiàn)象或繩索是否有損傷等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施。嚴禁在撐木上行走。
        4.8 擺、拆楞頭，要集中思想，協(xié)調(diào)一致，以防楞頭壓傷人員。
        4.9 用錛斧錛木料時，木料要放平墊牢，用腳踏??；錛斧與腳要保持一定距離；操作時應集中思想，防止錛斧砍傷腳。
        5  蓬工
        5.1 編結(jié)鋼絲繩，編結(jié)部分長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得短于300mm；連接繩套的卡子不得少于3個，卡子間距不能小于鋼絲繩直徑的6倍。上卡子時，要一反一正地把鋼絲繩互相吻合擰緊，把所夾的鋼絲繩直徑壓緊1/3左右，使鋼絲繩受力牢靠。
        5.2 縫制帆布物件時，拔三角針針頭應向外，不可對著面部，以防斷線時造成傷害。
        5.3 使用電動縫紉機時，電氣絕緣必須良好，發(fā)現(xiàn)漏電或絕緣損傷情況，應及時通知電工修理后才能使用。
        5.4 包扎熱管子絕緣時，不準將袖口、褲腳卷起和露胸，以防燙傷。戴好防塵口罩面具，防止粉塵污染。
        5.5 工場內(nèi)禁止明火作業(yè)和吸煙。若需明火必須辦理審批手續(xù)，并采取有效防火措施。
        5.6 下班后，應將工場內(nèi)所有電氣電源切斷，關閉好門、窗后才能離開。